CN221455556U - 一种用于平面磨床的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种用于平面磨床的夹持装置，包括底板，所述底板的底端四角处均设有支撑腿，所述底板顶端设有滑轨，所述底板的底端中部可拆卸的设有电机一，所述电机一的输出主轴顶端贯穿底板，且设有顶板，所述顶板的底端设有多个滑轮、且匹配连接于滑轨上，所述顶板顶端设有多个壳体；所述壳体顶部设有底座，所述壳体的内底壁可拆卸的设有电机二，所述电机二的输出端设有丝杠，且丝杠的另一端通过轴承与壳体的内壁转动连接，所述丝杠的外壁上螺纹连接有一对连接块。本实用新型采用在顶板上安装多个夹持机构，顶板通过电机驱动旋转，实现对工件的连续化加工操作，缩短平面磨床停机的时间，提高生产加工效率。

Description

一种用于平面磨床的夹持装置

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种用于平面磨床的夹持装置。

背景技术

平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。

现有的平面磨床只设有一套夹紧机构，单次只能对一个工件进行夹持加工，工件在上料和下料操作时是存在时间空挡的，此时平面磨床处于停机状态，每天平面磨床加工的工件较多，积少成多，导致浪费的时间较多，因此，需要对现有的平面磨床夹持装置加以改进。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种用于平面磨床的夹持装置。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于平面磨床的夹持装置，包括底板，所述底板的底端四角处均设有支撑腿，所述底板顶端设有滑轨，所述底板的底端中部可拆卸的设有电机一，所述电机一的输出主轴顶端贯穿底板，且设有顶板，所述顶板的底端设有多个滑轮、且匹配连接于滑轨上，所述顶板顶端设有多个壳体；

所述壳体顶部设有底座，所述壳体的内底壁可拆卸的设有电机二，所述电机二的输出端设有丝杠，且丝杠的另一端通过轴承与壳体的内壁转动连接，所述丝杠的外壁上螺纹连接有一对连接块，所述连接块顶端设有连接板，所述连接板顶端延伸出壳体外，且内侧壁上设有夹板，所述夹板的内侧壁上设有防滑垫。

进一步地，所述壳体的数量为四个，且呈矩形排列。

进一步地，所述壳体上端面贯穿开设有两通孔。

进一步地，所述丝杠为双向丝杠，且一对连接块螺纹连接于丝杠外壁不同旋向的螺纹上。

进一步地，所述轴承的外环通过轴承座与壳体的内壁固定连接，所述轴承的内环与丝杠的外壁过盈配合连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用在顶板上安装多个夹持机构，顶板通过电机驱动旋转，未加工的工件旋转至后侧后对其进行加工，加工后的工件旋转至前侧时将其取下，实现对工件的连续化加工操作，缩短平面磨床停机的时间，提高生产加工效率，增加了平面磨床的实用性，更符合实际的生产加工需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的壳体剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板，2、支撑腿，3、滑轨，4、电机一，5、顶板，6、滑轮，7、壳体，8、底座，9、电机二，10、丝杠，11、轴承，12、连接块，13、连接板，14、夹板，15、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-2所示，一种用于平面磨床的夹持装置，包括底板1，底板1的底端四角处均设有支撑腿2，底板1顶端设有滑轨3，底板1的底端中部可拆卸的设有电机一4，电机一4的输出主轴顶端贯穿底板1，且设有顶板5，顶板5的底端设有多个滑轮6、且匹配连接于滑轨3上，顶板5顶端设有多个壳体7；壳体7顶部设有底座8，壳体7的内底壁可拆卸的设有电机二9，电机二9的输出端设有丝杠10，且丝杠10的另一端通过轴承11与壳体7的内壁转动连接，丝杠10的外壁上螺纹连接有一对连接块12，连接块12顶端设有连接板13，连接板13顶端延伸出壳体7外，且内侧壁上设有夹板14，夹板14的内侧壁上设有防滑垫15。

进一步地，壳体7的数量为四个，且呈矩形排列，将未固定工件的壳体7旋转至前侧，将工件固定在壳体7上，固定工件的壳体7旋转至后侧后，对工件进行加工，加工结束后，将加工的工件向前侧旋转，相邻未加工的工件向后侧补位，加工后的工件旋转至前侧后取下，并将为加工的工件固定在壳体7上，实现对工件的连续化加工操作。

进一步地，壳体7上端面贯穿开设有两通孔，用于连接板13移动使用。

进一步地，丝杠10为双向丝杠，且一对连接块12螺纹连接于丝杠10外壁不同旋向的螺纹上，通过电机一9促使丝杠10通过轴承11旋转，通过丝杠10促使连接块12带动连接板13、夹板14和防滑垫15同时向内侧移动，通过两个夹板14对工件进行夹紧固定。

进一步地，轴承11的外环通过轴承座与壳体7的内壁固定连接，轴承11的内环与丝杠10的外壁过盈配合连接，通过轴承11对丝杠10起到固定作用，方便丝杠10通过轴承11旋转。

通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。

本实施例的一个具体应用为：

使用时，将工件放置到底座8上，通过电机二9促使丝杠10通过轴承11旋转，通过轴承11对丝杠10起到固定作用，方便丝杠10通过轴承11旋转，通过丝杠10促使连接块12带动连接板13、夹板14和防滑垫15向内侧移动，通过两个夹板14对工件进行夹紧固定，通过电机一4促使顶板5带动壳体7通过滑轮6旋转，通过滑轮6对顶板5起到支撑作用，将未固定工件的壳体7旋转至前侧，将工件固定在壳体7上，固定工件的壳体7旋转至后侧后，对工件进行加工，加工结束后，将加工的工件向前侧旋转，相邻未加工的工件向后侧补位，加工后的工件旋转至前侧后取下，并将为加工的工件固定在壳体7上，实现对工件的连续化加工操作。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于平面磨床的夹持装置，其特征在于：包括底板(1)，

所述底板(1)的底端四角处均设有支撑腿(2)，所述底板(1)顶端设有滑轨(3)，所述底板(1)的底端中部可拆卸的设有电机一(4)，所述电机一(4)的输出主轴顶端贯穿底板(1)，且设有顶板(5)，所述顶板(5)的底端设有多个滑轮(6)、且匹配连接于滑轨(3)上，所述顶板(5)顶端设有多个壳体(7)；

所述壳体(7)顶部设有底座(8)，所述壳体(7)的内底壁可拆卸的设有电机二(9)，所述电机二(9)的输出端设有丝杠(10)，且丝杠(10)的另一端通过轴承(11)与壳体(7)的内壁转动连接，所述丝杠(10)的外壁上螺纹连接有一对连接块(12)，所述连接块(12)顶端设有连接板(13)，所述连接板(13)顶端延伸出壳体(7)外，且内侧壁上设有夹板(14)，所述夹板(14)的内侧壁上设有防滑垫(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于平面磨床的夹持装置，其特征在于：所述壳体(7)的数量为四个，且呈矩形排列。

3.根据权利要求1所述的一种用于平面磨床的夹持装置，其特征在于：所述壳体(7)上端面贯穿开设有两通孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于平面磨床的夹持装置，其特征在于：所述丝杠(10)为双向丝杠，且一对连接块(12)螺纹连接于丝杠(10)外壁不同旋向的螺纹上。

5.根据权利要求1所述的一种用于平面磨床的夹持装置，其特征在于：所述轴承(11)的外环通过轴承座与壳体(7)的内壁固定连接，所述轴承(11)的内环与丝杠(10)的外壁过盈配合连接。