CN211615274U - 一种不锈钢铸件打磨用工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢铸件打磨用工作台,包括工作台,所述工作台底侧对称固定连接有多个支撑腿,所述工作台内开设有转动腔,所述转动腔内设有转动台,所述转动台上固定连接有多个定位台,每个所述定位台内均设有定位机构,所述支撑腿上固定连接有安装横板,所述安装横板上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有矩形轴,所述矩形轴上套设有空心轴。本实用新型通过驱动电机带动矩形轴转动,矩形轴带动空心轴转动,然后使得转动台带动定位台转动至指定工位进行打磨作业,当打磨完毕后通过驱动电机带动下一定位台就位,工人无需调整身位就可以进行连续性作业,工作效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢铸件技术领域,尤其涉及一种不锈钢铸件打磨用工作台。
背景技术
铸件成型的理论金属液态成型常称为铸造,铸造成形技术的历史悠久。早在5000多年前,就能铸造红铜和青铜制品。铸造是应用最广泛的金属液态成型工艺。它是将液态金属浇注到铸型型腔中,待其冷却凝固后,获得一定形状的毛坯或零件的方法,铸件的用途非常广泛,已运用到五金及整个机械电子行业等,而且其用途正在成不断扩大的趋势。
现有的不锈钢铸件在生产完成后需要进行进一步的打磨,而现有的打磨工作台将工件固定在加工台上,工人在打磨一件产品过后,需要重新进行装卸工作,工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中“打磨工作台将工件固定在加工台上,工人在打磨一件产品过后,需要重新进行装卸工作,工作效率较低”的缺陷,从而提出一种不锈钢铸件打磨用工作台。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种不锈钢铸件打磨用工作台,包括工作台,所述工作台底侧对称固定连接有多个支撑腿,所述工作台内开设有转动腔,所述转动腔内设有转动台,所述转动台上固定连接有多个定位台,每个所述定位台内均设有定位机构,所述支撑腿上固定连接有安装横板,所述安装横板上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有矩形轴,所述矩形轴上套设有空心轴,所述空心轴固定连接在转动台的底侧,所述安装横板上对称固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端延伸至转动腔内。
优选的,所述定位机构包括两个定位螺杆,两个所述定位螺杆对称螺纹连接在定位台两侧,所述定位台内开设有定位槽,所述定位螺杆延伸至定位槽内转动连接有夹板,所述夹板滑动连接在定位槽内。
优选的,所述空心轴内开设有矩形空腔,所述矩形轴延伸至矩形空腔内。
优选的,所述电动伸缩杆的输出端转动连接有滚子,所述转动台底侧开设有环形槽,所述滚子抵在环形槽内。
优选的,多个所述定位台呈环形均匀阵列分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、将工件放置在定位槽内,然后通过旋转两侧定位螺杆,带动两个夹板在定位槽内进行相向滑动,从而使得夹板对铸件进行夹紧,然后通过驱动电机带动矩形轴转动,矩形轴带动空心轴转动,然后使得转动台带动定位台转动至指定工位进行打磨作业,当打磨完毕后通过驱动电机带动下一定位台就位,工人无需调整身位就可以进行连续性作业,工作效率更高。
2、当转动台转动时,电动伸缩杆输出端滚子抵在弧形槽内进行相对滚动,保持转动台转动时的平衡性,并且使用者可以启动电动伸缩杆带动转动台升高,同时矩形轴在空心轴内进行相对滑动,从而调整定位台的工位高度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种不锈钢铸件打磨用工作台的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种不锈钢铸件打磨用工作台的俯视结构示意图。
图中:1-工作台、2-支撑腿、3-安装横板、4-转动腔、5-转动台、6-定位台、7-驱动电机、8-矩形轴、9-空心轴、10-电动伸缩杆、11-定位槽、12-定位螺杆、13-夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种不锈钢铸件打磨用工作台,包括工作台1,工作台1底侧对称固定连接有多个支撑腿2,工作台1内开设有转动腔4,转动腔4内设有转动台5,转动台5上固定连接有多个定位台6,多个定位台6呈环形均匀阵列分布,每个定位台6上均可放置工件,多个工人可配合进行流水化作业,工作效率更高,每个定位台6内均设有定位机构,定位机构包括两个定位螺杆12,两个定位螺杆12对称螺纹连接在定位台6两侧,定位台6内开设有定位槽11,定位螺杆12延伸至定位槽11内转动连接有夹板13,夹板13滑动连接在定位槽11内,将工件放置在定位槽11内,然后通过旋转两侧定位螺杆12,带动两个夹板13在定位槽11内进行相向滑动,从而使得夹板13对铸件进行夹紧。
支撑腿2上固定连接有安装横板3,安装横板3上固定安装有驱动电机7,驱动电机7的输出端固定连接有矩形轴8,矩形轴8上套设有空心轴9,空心轴9内开设有矩形空腔,矩形轴8延伸至矩形空腔内,矩形轴8可以带动空心轴9转动,并且矩形轴8和空心轴9之间可相对滑动,空心轴9固定连接在转动台5的底侧,安装横板3上对称固定安装有电动伸缩杆10,电动伸缩杆10的输出端延伸至转动腔4内,电动伸缩杆10的输出端转动连接有滚子,转动台5底侧开设有环形槽,滚子抵在环形槽内,当转动台5转动时,电动伸缩杆10输出端滚子抵在弧形槽内进行相对滚动,保持转动台5转动时的平衡性。
本实用新型中,使用者使用该装置时,将工件放置在定位槽11内,然后通过旋转两侧定位螺杆12,带动两个夹板13在定位槽11内进行相向滑动,从而使得夹板13对铸件进行夹紧,然后通过驱动电机7带动矩形轴8转动,矩形轴8带动空心轴9转动,然后使得转动台5带动定位台6转动至指定工位进行打磨作业,当打磨完毕后通过驱动电机7带动下一定位台6就位,工人无需调整身位就可以进行连续性作业,工作效率更高,当转动台5转动时,电动伸缩杆10输出端滚子抵在弧形槽内进行相对滚动,保持转动台5转动时的平衡性,并且使用者可以启动电动伸缩杆10带动转动台5升高,同时矩形轴8在空心轴9内进行相对滑动,从而调整定位台6的工位高度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种不锈钢铸件打磨用工作台,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)底侧对称固定连接有多个支撑腿(2),所述工作台(1)内开设有转动腔(4),所述转动腔(4)内设有转动台(5),所述转动台(5)上固定连接有多个定位台(6),每个所述定位台(6)内均设有定位机构,所述支撑腿(2)上固定连接有安装横板(3),所述安装横板(3)上固定安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出端固定连接有矩形轴(8),所述矩形轴(8)上套设有空心轴(9),所述空心轴(9)固定连接在转动台(5)的底侧,所述安装横板(3)上对称固定安装有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的输出端延伸至转动腔(4)内。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢铸件打磨用工作台,其特征在于,所述定位机构包括两个定位螺杆(12),两个所述定位螺杆(12)对称螺纹连接在定位台(6)两侧,所述定位台(6)内开设有定位槽(11),所述定位螺杆(12)延伸至定位槽(11)内转动连接有夹板(13),所述夹板(13)滑动连接在定位槽(11)内。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢铸件打磨用工作台,其特征在于,所述空心轴(9)内开设有矩形空腔,所述矩形轴(8)延伸至矩形空腔内。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢铸件打磨用工作台,其特征在于,所述电动伸缩杆(10)的输出端转动连接有滚子,所述转动台(5)底侧开设有环形槽,所述滚子抵在环形槽内。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢铸件打磨用工作台,其特征在于,多个所述定位台(6)呈环形均匀阵列分布。
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CN202020030006.4U CN211615274U (zh) | 2020-01-08 | 2020-01-08 | 一种不锈钢铸件打磨用工作台 |
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Cited By (2)
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CN112192476A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-08 | 阿派斯智能科技(苏州)有限公司 | 一种用于夹持的工装 |
CN112192476B (zh) * | 2020-10-23 | 2024-11-05 | 阿派斯智能科技(苏州)有限公司 | 一种用于夹持的工装 |
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