CN218249579U - 一种防霉硅酮胶制备用预混装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防霉硅酮胶制备用预混装置，所述预混箱内设有弧形内壁，所述弧形内壁将预混箱内分为挤压搅拌室、搅拌混合室，所述挤压搅拌室、搅拌混合室内壁设有弹性凸起；所述预混箱一侧设有电机，所述电机输出轴贯穿预混箱壁连接轴，所述轴上设有绞龙，所述绞龙两侧间隙设有三角形钢筋，且绞龙、三角形钢筋大小按照挤压搅拌室、搅拌混合室尺寸设置，所述轴一端设有叶片，本实用新型通过设置的弧形内壁分隔出挤压搅拌室、搅拌混合室，通过设置绞龙、三角形钢筋，通过在挤压搅拌室壁上设置的弹性凸起，从而实现对粉料的挤压、搅拌、混合，使反应充分，该装置操作简便，预混效果好，相比于其他传统装置更好。

Description

一种防霉硅酮胶制备用预混装置

技术领域

本实用新型属于预混技术领域，尤其涉及一种防霉硅酮胶制备用预混装置。

背景技术

硅酮胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料，目前生产硅酮胶的方法是将生产所需的各类粉料分别放进装置中进行混合、反应，从而实现硅酮胶的生产，在将粉料进行混合的生产过程中，需要将粉料进行预混，但市面上存在的预混装置混合不均匀，混合效果差，给企业生产带来不利影响。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种防霉硅酮胶制备用预混装置,通过绞龙、叶片、三角形钢筋，从而实现对粉料的预混，通过设置弧形内壁从而分隔出挤压搅拌室、搅拌混合室，从而实现挤压搅拌室对粉料进行搅拌挤压，充分反应；搅拌混合室对粉料进行搅拌，通过设置弹性凸起，从而实现对粉料的挤压，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防霉硅酮胶制备用预混装置，包括预混箱，所述预混箱底端设有出料口，所述预混箱顶端设有进料口、出气口；所述预混箱内设有弧形内壁，所述弧形内壁将预混箱内分为挤压搅拌室、搅拌混合室，所述挤压搅拌室、搅拌混合室内壁设有弹性凸起；所述预混箱一侧设有电机，所述电机输出轴贯穿预混箱壁连接轴，所述轴上设有绞龙，所述绞龙两侧间隙设有三角形钢筋，且绞龙、三角形钢筋大小按照挤压搅拌室、搅拌混合室尺寸设置，所述轴一端设有叶片。

优选的，所述弹性凸起设置为聚氨酯弹性体。

优选的，所述出气口内设有PDS脱硫催化剂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防霉硅酮胶制备用预混装置，通过设置的弧形内壁分隔出挤压搅拌室、搅拌混合室，从而实现对粉料的挤压、搅拌、混合，使反应充分，通过设置绞龙、三角形钢筋，从而实现对粉料的充分搅拌，通过在挤压搅拌室壁上设置的弹性凸起，从而实现对粉料的挤压，该装置操作简便，预混效果好，相比于其他传统装置更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1预混箱、2出料口、3进料口、4出气口、5电机、6轴、7绞龙、8三角形钢筋、9叶片、10弧形内壁、11弹性凸起、12挤压搅拌室、13搅拌混合室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

参阅图1，一种防霉硅酮胶制备用预混装置，包括预混箱1，所述预混箱1底端设有出料口2，所述预混箱1顶端设有进料口3、出气口4，所述出气口4内设有PDS脱硫催化剂；所述预混箱1内设有弧形内壁10，所述弧形内壁10将预混箱1内分为挤压搅拌室12、搅拌混合室13，所述挤压搅拌室12、搅拌混合室13内壁设有弹性凸起11，所述弹性凸起11设置为聚氨酯弹性体；所述预混箱1一侧设有电机5，所述电机5输出轴贯穿预混箱1壁连接轴6，所述轴6上设有绞龙7，所述绞龙7两侧间隙设有三角形钢筋8，且绞龙7、三角形钢筋8大小按照挤压搅拌室12、搅拌混合室13尺寸设置，所述轴6一端设有叶片9。

在使用时：工人在进行生产过程中，通过进料口3进行放料，通过电机5带动轴6进行转动，实现轴6上的绞龙7、三角形钢筋8、叶片9的转动，使粉料通过挤压搅拌室12、搅拌混合室13，在搅拌的过程中，弹性凸起11对粉料进行挤压，充分混合好的粉料通过出料口2进行出料，粉料预混产生的气体通过出气口4进行排气，该装置操作简便，预混效果好，混合均匀，相比于其他传统装置更好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种防霉硅酮胶制备用预混装置，包括预混箱（1），所述预混箱（1）底端设有出料口（2），所述预混箱（1）顶端设有进料口（3）、出气口（4）；

所述预混箱（1）内设有弧形内壁（10），其特征在于：所述弧形内壁（10）将预混箱（1）内分为挤压搅拌室（12）、搅拌混合室（13），所述挤压搅拌室（12）、搅拌混合室（13）内壁设有弹性凸起（11）；

所述预混箱（1）一侧设有电机（5），所述电机（5）输出轴贯穿预混箱（1）壁连接轴（6），所述轴（6）上设有绞龙（7），所述绞龙（7）两侧间隙设有三角形钢筋（8），且绞龙（7）、三角形钢筋（8）大小按照挤压搅拌室（12）、搅拌混合室（13）尺寸设置，所述轴（6）一端设有叶片（9）。

2.根据权利要求1所述一种防霉硅酮胶制备用预混装置，其特征在于：所述弹性凸起（11）设置为聚氨酯弹性体。

3.根据权利要求1所述一种防霉硅酮胶制备用预混装置，其特征在于：所述出气口（4）内设有PDS脱硫催化剂。

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