CN210699925U - 一种冶金加工用差速捏合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冶金加工用差速捏合机，包括捏合机本体，所述捏合机本体的一侧外壁通过螺栓连接有第一电机，且第一电机的输出轴一端设置有第一搅拌桨，所述捏合机本体的一侧外壁开有凹孔，且凹孔的内壁通过轴承转动连接有限位杆，限位杆的一端外壁和第一搅拌桨的一侧外壁焊接，所述限位杆的外壁设置有主动齿轮，所述捏合机本体的一侧内壁通过轴承转动连接有转动杆，且转动杆的一端外壁设置有第二搅拌桨。本实用新型采用不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合的更加均匀，捏合效果更佳，且不锈钢粉和粘结剂可以在导料筒中初步混合，混合后的物料进入捏合机后更加容易捏合，进一步提高了装置的捏合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及捏合机技术领域，尤其涉及一种冶金加工用差速捏合机。
背景技术
捏合机是利用互相配合和旋转的叶片所产生强烈剪切作用而使物料混合均匀的搅拌设备，是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备，可用来生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基或医药制剂等，其具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高等优点。
目前，在不锈钢的冶金加工中，也需要用到捏合机，通常是将不锈钢粉与粘结剂混合并投入捏合机中，经捏合机搅拌后形成粘合体，再放入模具中经烧结炉煅烧便可制成不锈钢零件，但是现有的捏合机仍存在一定的不足之处，由于捏合机中的搅拌桨转速相同，捏合效果较差，因此，亟需设计一种冶金加工用差速捏合机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冶金加工用差速捏合机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种冶金加工用差速捏合机，包括捏合机本体，所述捏合机本体的一侧外壁通过螺栓连接有第一电机，且第一电机的输出轴一端设置有第一搅拌桨，所述捏合机本体的一侧外壁开有凹孔，且凹孔的内壁通过轴承转动连接有限位杆，限位杆的一端外壁和第一搅拌桨的一侧外壁焊接，所述限位杆的外壁设置有主动齿轮，所述捏合机本体的一侧内壁通过轴承转动连接有转动杆，且转动杆的一端外壁设置有第二搅拌桨，所述第二搅拌桨的一侧外壁通过螺栓连接有固定杆，且固定杆的外壁设置有从动齿轮，从动齿轮的外壁和主动齿轮的外壁相啮合，所述捏合机本体底部外壁的四个拐角处均设置有支撑腿，所述捏合机本体的底部外壁设置有排料管，且排料管的内壁螺纹连接有密封盖，所述捏合机本体的顶部外壁设置有导料筒，且导料筒的一侧外壁设置有左进料管，所述导料筒的另一侧外壁设置有右进料管，且右进料管和左进料管的内壁均螺纹连接有端盖。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导料筒的顶部外壁通过螺栓连接有第二电机，且第二电机的输出轴一端设置有绞龙。
作为本实用新型再进一步的方案：所述捏合机本体的顶部外壁通过螺栓连接有气泵，且气泵的一侧外壁设置有导气管，导气管的一端和捏合机本体相连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述捏合机本体的一侧外壁通过螺栓连接有防护罩。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机、气泵和第二电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
作为本实用新型再进一步的方案：所述捏合机本体的一侧外壁设置有安装口，且安装口的内壁通过紧固螺栓连接有观察窗。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的第一电机、第一搅拌桨、限位杆、主动齿轮、从动齿轮、固定杆和第二搅拌桨，驱动第一电机工作，可以带动第一搅拌桨转动，第一搅拌桨带动限位杆上的主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮捏合，使得从动齿轮上的固定杆可以带动第二搅拌桨转动，由于主动齿轮的半径比从动齿轮大，导致搅拌桨的转速不同，便可以产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合的更加均匀，捏合效果更佳；
2.通过设置的第二电机、绞龙、左进料管和右进料管，驱动第二电机工作，可以带动绞龙转动，不锈钢粉和粘结剂可以分别从左进料管和右进料管加入导料筒中，随着绞龙的转动，不锈钢粉和粘结剂可以在导料筒中初步混合，混合后的物料进入捏合机后更加容易捏合，进一步提高了装置的捏合效果；
3.通过设置的气泵和导气管，捏合完成后，驱动气泵工作，可以通过导气管向捏合机内鼓入空气，使得物料可以从排料管中吹出，有效提高了捏合机的排料流畅性，排料效果更佳。
附图说明
图1为实施例1提出的一种冶金加工用差速捏合机的剖视结构示意图；
图2为实施例1提出的一种冶金加工用差速捏合机的导料筒结构示意图；
图3为实施例2提出的一种冶金加工用差速捏合机的整体结构示意图。
图中：1捏合机本体、2排料管、3支撑腿、4转动杆、5第一电机、6第一搅拌桨、7气泵、8导气管、9导料筒、10防护罩、11主动齿轮、12限位杆、13从动齿轮、14固定杆、15第二搅拌桨、16第二电机、17绞龙、18左进料管、19右进料管、20观察窗。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2，一种冶金加工用差速捏合机，包括捏合机本体1，捏合机本体1的一侧外壁通过螺栓连接有第一电机5，且第一电机5的输出轴一端设置有第一搅拌桨6，捏合机本体1的一侧外壁开有凹孔，且凹孔的内壁通过轴承转动连接有限位杆12，限位杆12的一端外壁和第一搅拌桨6的一侧外壁焊接，限位杆12的外壁设置有主动齿轮11，捏合机本体1的一侧内壁通过轴承转动连接有转动杆4，且转动杆4的一端外壁设置有第二搅拌桨15，第二搅拌桨15的一侧外壁通过螺栓连接有固定杆14，且固定杆14的外壁设置有从动齿轮13，从动齿轮13的外壁和主动齿轮11的外壁相啮合，捏合机本体1底部外壁的四个拐角处均焊接有支撑腿3，捏合机本体1的底部外壁焊接有排料管2，且排料管2的内壁螺纹连接有密封盖，捏合机本体1的顶部外壁焊接有导料筒9，且导料筒9的一侧外壁设置有左进料管18，导料筒9的另一侧外壁设置有右进料管19，且右进料管19和左进料管18的内壁均螺纹连接有端盖。
其中，导料筒9的顶部外壁通过螺栓连接有第二电机16，且第二电机16的输出轴一端设置有绞龙17，捏合机本体1的顶部外壁通过螺栓连接有气泵7，且气泵7的一侧外壁设置有导气管8，导气管8的一端和捏合机本体1相连通，捏合机本体1的一侧外壁通过螺栓连接有防护罩10，第一电机5、气泵7和第二电机16均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
工作原理：使用时，驱动第二电机16工作，可以带动绞龙17转动，不锈钢粉和粘结剂可以分别从左进料管18和右进料管19加入导料筒9中，随着绞龙17的转动，不锈钢粉和粘结剂可以在导料筒9中初步混合，混合后的物料进入捏合机后更加容易捏合，进一步提高了装置的捏合效果，然后驱动第一电机5工作，可以带动第一搅拌桨6转动，第一搅拌桨6带动限位杆12上的主动齿轮11转动，主动齿轮11与从动齿轮13捏合，使得从动齿轮13上的固定杆14可以带动第二搅拌桨15转动，由于主动齿轮11的半径比从动齿轮13大，导致搅拌桨的转速不同，便可以产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合的更加均匀，捏合效果更佳，捏合完成后，驱动气泵7工作，可以通过导气管8向捏合机内鼓入空气，使得物料可以从排料管2中吹出，有效提高了捏合机的排料流畅性，排料效果更佳。
实施例2
参照图3，一种冶金加工用差速捏合机，本实施例相较于实施例1，还包括捏合机本体1的一侧外壁开有安装口，且安装口的内壁通过紧固螺栓连接有观察窗20。
工作原理：使用时，通过捏合机本体1上的观察窗20可以直接对物料的捏合状态进行观察。使用更加方便。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冶金加工用差速捏合机，包括捏合机本体(1)，其特征在于，所述捏合机本体(1)的一侧外壁通过螺栓连接有第一电机(5)，且第一电机(5)的输出轴一端设置有第一搅拌桨(6)，所述捏合机本体(1)的一侧外壁开有凹孔，且凹孔的内壁通过轴承转动连接有限位杆(12)，限位杆(12)的一端外壁和第一搅拌桨(6)的一侧外壁焊接，所述限位杆(12)的外壁设置有主动齿轮(11)，所述捏合机本体(1)的一侧内壁通过轴承转动连接有转动杆(4)，且转动杆(4)的一端外壁设置有第二搅拌桨(15)，所述第二搅拌桨(15)的一侧外壁通过螺栓连接有固定杆(14)，且固定杆(14)的外壁设置有从动齿轮(13)，从动齿轮(13)的外壁和主动齿轮(11)的外壁相啮合，所述捏合机本体(1)底部外壁的四个拐角处均设置有支撑腿(3)，所述捏合机本体(1)的底部外壁设置有排料管(2)，且排料管(2)的内壁螺纹连接有密封盖，所述捏合机本体(1)的顶部外壁设置有导料筒(9)，且导料筒(9)的一侧外壁设置有左进料管(18)，所述导料筒(9)的另一侧外壁设置有右进料管(19)，且右进料管(19)和左进料管(18)的内壁均螺纹连接有端盖。
2.根据权利要求1所述的一种冶金加工用差速捏合机，其特征在于，所述导料筒(9)的顶部外壁通过螺栓连接有第二电机(16)，且第二电机(16)的输出轴一端设置有绞龙(17)。
3.根据权利要求2所述的一种冶金加工用差速捏合机，其特征在于，所述捏合机本体(1)的顶部外壁通过螺栓连接有气泵(7)，且气泵(7)的一侧外壁设置有导气管(8)，导气管(8)的一端和捏合机本体(1)相连通。
4.根据权利要求3所述的一种冶金加工用差速捏合机，其特征在于，所述捏合机本体(1)的一侧外壁通过螺栓连接有防护罩(10)。
5.根据权利要求4所述的一种冶金加工用差速捏合机，其特征在于，所述第一电机(5)、气泵(7)和第二电机(16)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种冶金加工用差速捏合机，其特征在于，所述捏合机本体(1)的一侧外壁设置有安装口，且安装口的内壁通过紧固螺栓连接有观察窗(20)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112318760A (zh) * | 2020-08-26 | 2021-02-05 | 石狮市新华塑料机械有限公司 | 一种便于快速降温的智能高效捏合机 |
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2019
- 2019-09-20 CN CN201921565950.3U patent/CN210699925U/zh not_active Expired - Fee Related
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