CN217473307U - 一种中药材加工用均匀混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种中药材加工用均匀混合装置，包括：混药筒体、筒盖、搅拌装置；筒盖固定于所述混药筒体上，搅拌装置安装于筒盖上，并且伸入所述混药筒体内。搅拌装置包括：驱动装置、传动装置、第一搅拌机构、第二搅拌机构，驱动装置可通过传动装置驱动第一搅拌机构与第二搅拌机构同轴逆向旋转。混药筒体的底部还安装带有气力装置的出药装置，通过改变压力将中药材挤出，储药装置上安装的两个阀门可以分别控制中药材进入储药装置的速度和排出储药装置的速度，且中药材的出药都是在管道内进行。本实用新型可实现高效、全面、均匀地混合中药材，改善中药材混合过程中容易出现死角的情况，降低混合后出药时中药材粉末的污染和浪费程度。

Description

一种中药材加工用均匀混合装置

技术领域

本实用新型属于中药材加工技术领域，具体涉及一种中药材加工用均匀混合装置。

背景技术

中药是指在中国传统医药理论指导下进行临床应用的药物，形式多样，例如：中药饮片和中成药。中药材是中药的原材料，其需要经过一系列的加工程序才能投入使用。中药作为我国医药事业的重要组成部分，其原料的质量直接关系到中医中药的发展。

在中药制备过程中常常需要将多种中药材调配混匀，例如：申请号为CN202021393702.8专利文献公开了一种中药材均匀混合装置，包括底板，所述底板的下端设有行走机构，所述底板的上端后侧固定连接有竖板，所述底板的上端转动连接有转动杆，所述转动杆的上端同轴固定连接有混料箱，所述底板的上侧设有对混料箱进行调节的第一调节机构，所述竖板的前侧安装有混料杆，所述竖板的前侧设有对混料杆进行调节的第二调节机构，所述第一调节机构与第二调节机构之间通过传动机构传动连接。此装置通过设置混料杆，配合第二调节机构，可以对混料杆进行环形的往复运动，配合第一调节机构与传动机构，可以在混料箱转动的同时对混料箱内的中药材进行混合，保证中药材的均匀混合。

然而这种均匀混合装置虽然避免了手动混合的不利之处，但是单一混药杆对中药材的混合力度较低，该装置在对中药材的均匀混合上会存在死角，且未考虑中药材混合后出药时会产生粉末和浪费的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种中药材加工用均匀混合装置，以实现高效、全面、均匀地混合中药材，改善中药材混合过程中容易出现死角的情况，降低混合后出药时中药材粉末的污染和浪费程度。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种中药材加工用均匀混合装置，包括：混药筒体、筒盖、搅拌装置；

所述筒盖固定于所述混药筒体上，所述搅拌装置安装于所述筒盖上，并且伸入所述混药筒体内，

所述搅拌装置包括：驱动装置、传动装置、第一搅拌机构、第二搅拌机构，所述驱动装置可通过所述传动装置驱动所述第一搅拌机构与所述第二搅拌机构同轴逆向旋转。

优选的，所述第一搅拌机构包括搅拌主轴和第一叶片，所述第一叶片安装在所述搅拌主轴上；

所述第二搅拌机构包括搅拌杆、第二叶片，所述第二叶片安装在所述搅拌杆上。

优选的，传动装置包括主动齿轮、传动齿轮、从动齿轮、主动轴、从动管；

所述主动齿轮与所述从动齿轮为齿轮面相对设置的锥齿轮，所述传动齿轮啮合于所述主动齿轮与所述从动齿轮之间；

所述主动轴安装在所述主动齿轮上，所述从动管安装在所述从动齿轮上并连接第二搅拌机构，所述主动轴穿过所述从动齿轮和所述从动管后连接所述第一搅拌机构。

优选的，所述第二搅拌机构还包括固定连接的旋转轴和连接管，所述旋转轴上中心对称地安装至少两个所述搅拌杆。

优选的，所述主动轴穿过所述连接管后连接所述搅拌主轴。

优选的，所述搅拌主轴与所述连接管之间安装有橡胶圈。

优选的，所述混药筒体上安装有出药装置，所述出药装置包括第一阀门、出药管、储药装置、气力装置，所述储药装置安装于所述混药筒体的底部，所述出药管安装于所述储药装置内部且连通所述混药筒体，所述第一阀门安装在所述出药管上，所述气力装置安装在所述储药装置上，用于将所述储药装置内的中药材挤出。

优选的，所述储药装置的底部安装管道，所述管道上安装第二阀门。

优选的，所述筒盖上安装所述驱动装置、所述传动装置和进药装置；

所述驱动装置的输出轴驱动式连接所述传动装置的主动齿轮；

所述进药装置包括进药口和安装于所述进药口上的盖板。

优选的，所述混药筒体固定于支撑架上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将搅拌装置分为驱动装置、传动装置、第一搅拌机构、第二搅拌机构，驱动装置可以通过传动装置带动第一搅拌机构和第二搅拌机构同轴逆向旋转，传动装置中的主动齿轮通过主动轴带动第一搅拌机构向一方向旋转，传动装置中的从动齿轮通过从动管带动第二搅拌机构反向旋转，且搅拌主轴和搅拌杆上都设置有叶片；因此可以极大程度地均匀混合中药材，且改善中药材混合过程中容易出现死角的情况。

本实用新型还在混药筒体的底部安装带有气力装置的出药装置，通过改变压力将中药材挤出，储药装置上安装的两个阀门可以分别控制中药材进入储药装置的速度和排出储药装置的速度，且中药材都是在管道内运输，因此可以避免中药材混匀后排出时的粉末飞扬和中药材浪费的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的驱动装置和传动装置的内部结构示意图；

图中标记为：1.混药筒体；2.筒盖；3.进药口；4.盖板；5.驱动装置；6.齿轮箱；7.主动齿轮；8.传动齿轮；9.从动齿轮；10.主动轴；11.从动管；12.隔热层；13.连接管；14.橡胶圈；15.搅拌主轴；16.第一叶片；17.搅拌杆；18.第二叶片；19.旋转轴；20.第一阀门；21.出药管；22.储药装置；23.气力装置；24.第二阀门；25.管道；26.支撑架。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种中药材加工用均匀混合装置，包括混药筒体1、筒盖2、驱动装置5、齿轮箱6、搅拌主轴15、搅拌杆17。

传动装置包括齿轮箱6，齿轮箱6内有主动齿轮7、传动齿轮8、从动齿轮9，主动齿轮7与从动齿轮9为齿轮面相对设置的锥齿轮，传动齿轮8也为锥齿轮，传动齿轮8啮合于主动齿轮7与从动齿轮9之间，传动齿轮8是安装在轴上的，轴安装在齿轮箱6上，轴与传动齿轮8优选键连接的方式，也可以是其他连接方式；主动齿轮7上安装有主动轴10，从动齿轮9上安装有从动管11；主动轴10是穿过从动齿轮9、从动管11及筒盖2的，主动轴10顶部连接驱动装置5的输出轴，主动轴10底部连接搅拌主轴15。从动管11穿过筒盖2与连接管13连接，连接管13与旋转轴19连接，旋转轴19与搅拌杆17连接。

驱动装置5为电机，驱动装置5可通过传动装置驱动第一搅拌机构与第二搅拌机构同轴逆向旋转。搅拌装置包括第一搅拌机构和第二搅拌机构。第一搅拌机构包括搅拌主轴15，搅拌主轴15安装有第一叶片16，优选第一叶片16为数量不低于两片且上下对称放置的平板叶片，也可以是其他形状、数量及放置位置；第二搅拌机构包括搅拌杆17，搅拌杆17安装有第二叶片18，优选搅拌杆17数量不低于两个且中心对称地安装在旋转轴19上，也可以是其他数量和安装方式；优选第二叶片18为螺旋叶片且在每个搅拌杆17上的数量不低于七片，也可以是其他形状、数量；第二搅拌机构还包括连接管13、旋转轴19。

搅拌主轴15和搅拌杆17做不同方向地旋转时带动第一叶片16和第二叶片18旋转，实现对中药材的多方位混合；连接管13底部安装有橡胶圈14，实现中药材在混合时混药筒体1内部是密封的目的。

出药装置包括第一阀门20、出药管21、储药装置22、气力装置23。出药装置安装在混药筒体1底部，具体的，混药筒体1底部安装有出药装置的储药装置22，储药装置22内部安装有连通混药筒体1的出药管21，出药管21安装有第一阀门20，实现对中药材排出速度的控制；储药装置22上安装有气力装置23，实现利用气压的方式将中药材挤出；储药装置22的底部安装有管道25，管道25上安装有第二阀门24，实现对中药材挤出速度的控制；储药装置22为整体密闭的装置，通过利用气力装置23可以实现对中药材粉末飞扬和中药材浪费率高问题的把控。

混药筒体1为一个密闭筒体，优选混药筒体1形状为锥形筒体，也可以是其他形状；混药筒体1外部包裹有隔热层12，混药筒体1由支撑架26固定。混药筒体1上有筒盖2，筒盖2上安装有进药口3，进药口3上设置有盖板2以达到密闭的目的。

本申请所提出的中药材加工用均匀混合装置，工作过程是这样的：中药材从进药口3进入混药筒体1，启动驱动装置5时会驱动主动轴10，主动轴10带动主动齿轮7同步转动，进而主动齿轮7带动相啮合的传动齿轮8转动，进而传动齿轮8带动从动齿轮9逆向转动，从动齿轮9带动从动管11同步转动。同时在混药筒体1的内部，主动轴10带动搅拌主轴15和第一叶片16同向旋转，从动管11带动连接管13旋转，进而连接管13带动旋转轴19旋转，进而旋转轴19带动搅拌杆17和第二叶片18逆向旋转。这样混药筒体1内部的中药材在搅拌主轴15、第一叶片16、搅拌杆17、第二叶片18的不同方向旋转运动下进行均匀混合。混合结束后关闭驱动装置5，开启第一阀门20将中药材从出药管21放出进入储药装置22，操作人员可以控制中药材的放出量和放出速度。中药材结束放出后关闭第一阀门20，开启气力装置23，再开启第二阀门24，通过气压的作用将储药装置22内的中药材挤出放入管道25，操作人员同样可以控制中药材进入管道的量与速度。中药材在混合完成后的全部排出过程中都不会直接暴露于空气，这样有效控制了中药材的浪费与粉末污染问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种中药材加工用均匀混合装置，包括：混药筒体、筒盖、搅拌装置；所述筒盖固定于所述混药筒体上，所述搅拌装置安装于所述筒盖上，并且伸入所述混药筒体内，其特征在于，

所述搅拌装置包括：驱动装置、传动装置、第一搅拌机构、第二搅拌机构，所述驱动装置可通过所述传动装置驱动所述第一搅拌机构与所述第二搅拌机构同轴逆向旋转。

2.根据权利要求1所述的中药材加工用均匀混合装置，其特征在于，所述第一搅拌机构包括搅拌主轴和第一叶片，所述第一叶片安装在所述搅拌主轴上；

所述第二搅拌机构包括搅拌杆、第二叶片，所述第二叶片安装在所述搅拌杆上。

3.根据权利要求2所述的中药材加工用均匀混合装置，其特征在于，传动装置包括主动轮、传动轮、从动轮、主动轴、从动管；

所述主动轮与所述从动轮为齿轮面相对设置的锥齿轮，所述传动轮啮合于所述主动轮与所述从动轮之间；

所述主动轴安装在所述主动轮上，所述从动管安装在所述从动轮上并连接第二搅拌机构，所述主动轴穿过所述从动轮和所述从动管后连接所述第一搅拌机构。

4.根据权利要求3所述的中药材加工用均匀混合装置，其特征在于，所述第二搅拌机构还包括固定连接的旋转轴和连接管，所述旋转轴上中心对称地安装至少两个所述搅拌杆。

5.根据权利要求4所述的中药材加工用均匀混合装置，其特征在于，所述主动轴穿过所述连接管后连接所述搅拌主轴。

6.据权利要求4所述的中药材加工用均匀混合装置，其特征在于，所述搅拌主轴与所述连接管之间安装有橡胶圈。

7.根据权利要求1所述的中药材加工用均匀混合装置，其特征在于，所述混药筒体上安装有出药装置，所述出药装置包括第一阀门、出药管、储药装置、气力装置，所述储药装置安装于所述混药筒体的底部，所述出药管安装于所述储药装置内部且连通所述混药筒体，所述第一阀门安装在所述出药管上，所述气力装置安装在所述储药装置上，用于将所述储药装置内的中药材挤出。

8.根据权利要求7所述的中药材加工用均匀混合装置，其特征在于，所述储药装置的底部安装管道，所述管道上安装第二阀门。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的中药材加工用均匀混合装置，其特征在于，所述筒盖上安装所述驱动装置、所述传动装置和进药装置；

所述驱动装置的输出轴驱动式连接所述传动装置的主动轮；

所述进药装置包括进药口和安装于所述进药口上的盖板。

10.根据权利要求1-8中任意一项所述的中药材加工用均匀混合装置，其特征在于，所述混药筒体固定于支撑架上。

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