CN219634222U - 一种透气膜生产用原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混合设备领域,尤其涉及一种透气膜生产用原料混合装置，包括混料罐，混料罐中部设置有漏料斗，漏料斗上端连接有下料管，漏料斗内部竖向设置有多个隔板，隔板将漏料斗分隔成多个舱室,下料管下端开设有多个分别与各个舱室对应的出料口，下料管内竖向转动设置有驱动轴，混料罐上端设置有与驱动轴连接的驱动机构，下料管内部的驱动轴上固定设置有螺旋叶片，驱动轴下方同轴连接有搅拌机构。本实用新型漏料斗内的原料从出料口进入下料管，驱动轴上安装的螺旋叶片将原料输送到漏料斗的下方，将原料逐步的下放并进行混合，混合效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合设备领域,尤其涉及一种透气膜生产用原料混合装置。
背景技术
透气膜是自热贴生产要使用到的原料，透气膜的生产流程包括原料混料、螺杆挤出、吹膜、风环冷却等，透气膜的的原料采用多种粉料混合而成，现有的混合装置将各种原料按照比例全部投入混合装置后进行搅拌，混合装置中物料较多导致混合速度较慢，且容易混合不均匀，因此开发一种混合均匀的透气膜生产用原料混合装置就显的尤为必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种透气膜生产用原料混合装置，具有原料混合均匀的优点。
采用的技术方案如下：
一种透气膜生产用原料混合装置，包括混料罐，混料罐中部设置有漏料斗，漏料斗上端连接有下料管，漏料斗内部竖向设置有多个隔板，隔板将漏料斗分隔成多个舱室,下料管下端开设有多个分别与各个舱室对应的出料口，下料管内竖向转动设置有驱动轴，混料罐上端设置有与驱动轴连接的驱动机构，下料管内部的驱动轴上固定设置有螺旋叶片，驱动轴下方同轴连接有搅拌机构。
优选的，所述的搅拌机构包括主轴，主轴上由上至下设置有多个第一搅拌梁，主轴上端水平设置有横梁，横梁两端均竖向转动设置有从动轴，从动轴上均由上至下设置有第二搅拌梁，漏料斗下端固定设置有齿圈，从动轴上端固定设置有橡胶轮，橡胶轮均压设在齿圈上。
优选的，所述的第二搅拌梁均倾斜设置。
优选的，所述的舱室内均设置有小型振动电机。
优选的，所述的混料罐上端面开设有多个进料口。
优选的，所述的混料罐的侧壁开设有多个余量观察窗，余量观察窗分别与各个舱室对应。
相比于现有技术，有益效果在于：
本实用新型将各种原料分别投入到不同的舱室内，启动驱动机构，驱动机构带动驱动轴和搅拌机构转动，漏料斗内的原料从出料口进入下料管，驱动轴上安装的螺旋叶片将原料输送到漏料斗的下方，将原料逐步的下放并进行混合，混合效果好，混合均匀。
附图说明
图1是本实用新型一种透气膜生产用原料混合装置的内部结构示意图，
图2是本实用新型一种透气膜生产用原料混合装置的混料罐的俯视结构示意图，
图中：1、混料罐,2、漏料斗，3、下料管，4、隔板，5、进料口，6、出料口，7、小型振动电机，8、驱动轴，9、驱动机构，10、螺旋叶片，11、主轴，12、第一搅拌梁，13、横梁，14、从动轴，15、第二搅拌梁，16、齿圈，17、橡胶轮。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图2所示：
实施例1：一种透气膜生产用原料混合装置，包括混料罐1，混料罐1中部设置有漏料斗2，
漏料斗2上端连接有下料管3，下料管3下端延伸到漏料斗2的下方，漏料斗2内部竖向设置有多个隔板4，隔板4将漏料斗2分隔成多个舱室,根据原料种类的数量和每种原料的用量来确定每个舱室的容量，下料管3下端开设有多个分别与各个舱室对应的出料口6，各个舱室内的原料分别从对应的出料口6进入下料管3内，
下料管3内竖向转动设置有驱动轴8，混料罐1上端设置有与驱动轴8连接的驱动机构9，驱动机构9带动驱动轴8转动，下料管3内部的驱动轴8上固定设置有螺旋叶片10，螺旋叶片10转动从而将进入到下料管3内的原料推动到漏料斗2的下方，
驱动轴8下方同轴连接有搅拌机构，驱动轴8带动搅拌机构转动，从而对混料罐1内的原料进行混合，漏料斗2内的原料从出料口6进入下料管3，驱动轴8上安装的螺旋叶片10将原料输送到漏料斗2的下方，将原料逐步的下放并进行混合，混合效果好；
实施例2：一种透气膜生产用原料混合装置，包括混料罐1，混料罐1中部设置有漏料斗2，
漏料斗2上端连接有下料管3，下料管3下端延伸到漏料斗2的下方，漏料斗2内部竖向设置有多个隔板4，隔板4将漏料斗2分隔成多个舱室,根据原料种类的数量和每种原料的用量来确定每个舱室的容量，混料罐1上端面开设有多个进料口5，进料口5与舱室一一对应，
下料管3下端开设有多个分别与各个舱室对应的出料口6，各个舱室内的原料分别从对应的出料口6进入下料管3内，舱室内均设置有小型振动电机7，小型振动电机7产生振动，用于松动粉末状的原料，混料罐1的侧壁开设有多个余量观察窗，余量观察窗分别与各个舱室对应，用于观察舱室内的原料余量，
下料管3内竖向转动设置有驱动轴8，混料罐1上端设置有与驱动轴8连接的驱动机构9，驱动机构9带动驱动轴8转动，下料管3内部的驱动轴8上固定设置有螺旋叶片10，螺旋叶片10转动从而将进入到下料管3内的原料推动到漏料斗2的下方，
驱动轴8下方同轴连接有搅拌机构，搅拌机构包括主轴11，主轴11上由上至下设置有多个第一搅拌梁12，主轴11上端水平设置有横梁13，横梁13两端均竖向转动设置有从动轴14，从动轴14上均由上至下设置有第二搅拌梁15，漏料斗2下端固定设置有齿圈16，从动轴14上端固定设置有橡胶轮17，橡胶轮17均压设在齿圈16上，横梁13随着主轴11转动，从而使橡胶轮17绕着齿圈16转动，从而带动从动轴14转动，第二搅拌梁15均倾斜设置，
利用各个第一搅拌梁12和第二搅拌梁15的转动，对混料罐1内的原料进行混合，漏料斗2内的原料从出料口6进入下料管3，驱动轴8上安装的螺旋叶片10将原料输送到漏料斗2的下方，将原料逐步的下放并进行混合，混合效果好；
具体工作情况如下：将各种原料按照比例分别从各个进料口5投入到各个舱室，启动驱动机构9，驱动机构9带动螺旋叶片10和搅拌机构转动，启动小型振动电机7，漏料斗2内的原料从出料口6进入下料管3，驱动轴8上安装的螺旋叶片10将原料输送到漏料斗2的下方，原料逐步的下放并利用搅拌机构进行混合。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种透气膜生产用原料混合装置，其特征在于：包括混料罐，混料罐中部设置有漏料斗，漏料斗上端连接有下料管，漏料斗内部竖向设置有多个隔板，隔板将漏料斗分隔成多个舱室,下料管下端开设有多个分别与各个舱室对应的出料口，下料管内竖向转动设置有驱动轴，混料罐上端设置有与驱动轴连接的驱动机构，下料管内部的驱动轴上固定设置有螺旋叶片，驱动轴下方同轴连接有搅拌机构。
2.如权利要求1所述的一种透气膜生产用原料混合装置，其特征在于：所述的搅拌机构包括主轴，主轴上由上至下设置有多个第一搅拌梁，主轴上端水平设置有横梁，横梁两端均竖向转动设置有从动轴，从动轴上均由上至下设置有第二搅拌梁，漏料斗下端固定设置有齿圈，从动轴上端固定设置有橡胶轮，橡胶轮均压设在齿圈上。
3.如权利要求2所述的一种透气膜生产用原料混合装置，其特征在于：所述的第二搅拌梁均倾斜设置。
4.如权利要求1所述的一种透气膜生产用原料混合装置，其特征在于：所述的舱室内均设置有小型振动电机。
5.如权利要求1所述的一种透气膜生产用原料混合装置，其特征在于：所述的混料罐上端面开设有多个进料口。
6.如权利要求1所述的一种透气膜生产用原料混合装置，其特征在于：所述的混料罐的侧壁开设有多个余量观察窗，余量观察窗分别与各个舱室对应。
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