CN202029371U - 挤出机搅拌喂料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种挤出机搅拌喂料结构，包括喂料斗、垂直搅拌器及水平搅拌器，垂直搅拌器安装于喂料斗的上部且其搅拌桨伸入到喂料斗内，水平搅拌器安装于喂料斗的下部且其搅拌桨水平伸入到喂料斗出料通道上，通过上述两个搅拌器在喂料斗内沿不同的方向对粉料进行搅拌，使粉料均匀、流畅地进入到挤出机螺杆内部。本实用新型不但提高挤出机的喂料效率，同时解决了挤出机喂料架桥、断料的问题，让喂料变得更加均匀、流畅。
Description
技术领域
本实用新型公开一种挤出机搅拌喂料结构，按国际专利分类表(IPC)划分属于粉末涂料挤出设备类制造技术领域，尤其是涉及一种挤出机搅拌喂料新型构造。
背景技术
目前粉末设备行业里，对挤出机的喂料一般是采用料斗直接喂料的方式，这种喂料方式存在以下缺陷：
1、粉料在料斗内出现架桥现象，即加料口附近料斗的直径是逐渐减小的，由于其变化快容易导致材料形成压实的固体，进而阻止原料进入挤出机；
2、挤出机的喂料斗出现下料不畅甚至断料现象，一旦出现断料，挤出机的螺杆相互空咬合而使内部温度升高，使螺杆内部余料固化，影响到挤出作业的正常进行。
中国专利文献CN201645792U披露一种挤出机粉体喂料搅拌装置，包括喂料料仓、电机、减速机、搅拌轴和搅拌叶片,所述的电机通过轴承与减速机连接并安装在喂料料仓的顶部,搅拌轴一端与减速机连接,另一端伸入喂料料仓,所述的搅拌叶片位于喂料料仓内并与搅拌轴固定连接。该文献中涉及的挤出机粉体喂料搅拌装置涉及到塑料加工技术领域，且该搅拌装置对料仓内粉体进行垂直方向的搅拌，粉体在叶片带动下绕搅拌轴旋转，但这种结构的搅拌方式仍然没有解决在料仓出料口粉体集结问题，影响到粉体正常进入到挤出机作业。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、喂料均匀流畅的挤出机搅拌喂料结构，该喂料方式能够完全避免挤出机喂料架桥、断料现象的发生。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种挤出机搅拌喂料结构，包括喂料斗、垂直搅拌器及水平搅拌器，垂直搅拌器安装于喂料斗的上部且其搅拌桨伸入到喂料斗内，水平搅拌器安装于喂料斗的下部且其搅拌桨水平伸入到喂料斗出料通道上，通过上述两个搅拌器在喂料斗内沿不同的方向对粉料进行搅拌，使粉料均匀、流畅地进入到挤出机螺杆内部。
进一步，所述的垂直搅拌器包括驱动电机、减速器、垂直搅拌主轴、搅拌桨叶，驱动电机及减速器安装于喂料斗顶部，垂直搅拌主轴一端联接于减速器，另端延伸到喂料斗内，且该主轴上安装垂直搅拌桨叶。
进一步，所述的垂直搅拌桨叶为上、下两层，且分布于垂直搅拌主轴的两侧。
进一步，所述的水平搅拌器包括电机、减速箱、变速箱及水平搅拌桨，电机、减速箱及变速箱组装并与水平搅拌桨的转轴相连，水平搅拌桨设置于垂直搅拌器下方。
进一步，所述的喂料斗内水平搅拌桨的下方设有绞龙输送机构，该机构由变速箱的输出轴驱动，绞龙输送机构的输出端与储料斗连接。
本实用新型是在喂料斗的上部安装一个用电机带动沿垂直方向旋转的搅拌器，同时在喂料斗的下部安装一个用电机带动沿水平方向旋转的搅拌器，通过两个搅拌器在喂料斗内沿不同的方向对粉料进行搅拌，使粉料均匀、流畅地进入到挤出机螺杆内部。
本实用新型不但提高挤出机的喂料效率，同时有效地解决了挤出机喂料架桥、断料的问题，让喂料变得更加均匀、流畅。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图1中：
1—电机Ⅰ 2—减速器Ⅰ 3—喂料斗 4—垂直搅拌桨叶 5—变速箱 6—电机Ⅱ 7—减速器Ⅱ 8—绞龙输送机构 9—储料斗
10—水平搅拌桨 11—垂直搅拌主轴 。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例：请参阅图1，一种挤出机搅拌喂料结构，包括喂料斗3、垂直搅拌器及水平搅拌器，垂直搅拌器安装于喂料斗3的上部且其搅拌桨伸入到喂料斗内，水平搅拌器安装于喂料斗3的下部且其搅拌桨水平伸入到喂料斗出料通道上，通过上述两个搅拌器在喂料斗内沿不同的方向对粉料进行搅拌，使粉料均匀、流畅地进入到挤出机螺杆内部。垂直搅拌器包括驱动电机Ⅰ1、减速器Ⅰ2、垂直搅拌主轴11、垂直搅拌桨叶4，驱动电机Ⅰ1及减速器Ⅰ2安装于喂料斗顶部，垂直搅拌主轴11一端联接于减速器Ⅰ2，另端延伸到喂料斗内，且该主轴上安装垂直搅拌桨叶4。垂直搅拌桨叶4为上、下两层，且分布于垂直搅拌主轴11的两侧。水平搅拌器包括电机Ⅱ6、减速箱Ⅱ7、变速箱5及水平搅拌桨10，电机Ⅱ、减速箱Ⅱ及变速箱组装为一体，变速箱有两个输出轴，其中一个与水平搅拌桨10的转轴相连，另一输出轴驱动绞龙输送机构，水平搅拌桨设置于垂直搅拌器下方。喂料斗内水平搅拌桨的下方设有绞龙输送机构8，绞龙输送机构的输出端与储料斗9连接。
本实用新型使用时，粉料由投料口K投入到喂料斗3内，垂直搅拌桨叶4在喂料斗3上部慢慢的搅拌粉料，让粉料滚动且逐步下移，当粉料下移到喂料斗3的下部，水平搅拌桨10就会搅拌掉下的粉料，使粉料浮松，不容易在喂料斗3下部集结，让粉料顺利地下落到绞龙输送机构8内，绞龙输送机构就会均匀地把粉料送到储料斗9内，最后粉料会从储料斗下端的出口进出到挤出机的主螺杆内进行挤出。
以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
Claims (5)
1.一种挤出机搅拌喂料结构，其特征在于：包括喂料斗、垂直搅拌器及水平搅拌器，垂直搅拌器安装于喂料斗的上部且其搅拌桨伸入到喂料斗内，水平搅拌器安装于喂料斗的下部且其搅拌桨水平伸入到喂料斗出料通道上，通过上述两个搅拌器在喂料斗内沿不同的方向对粉料进行搅拌而使粉料均匀、流畅地进入到挤出机螺杆内部。
2.根据权利要求1所述的挤出机搅拌喂料结构，其特征在于：所述的垂直搅拌器包括驱动电机、减速器、垂直搅拌主轴、搅拌桨叶，驱动电机及减速器安装于喂料斗顶部，垂直搅拌主轴一端联接于减速器，另端延伸到喂料斗内，且该主轴上安装垂直搅拌桨叶。
3.根据权利要求2所述的挤出机搅拌喂料结构，其特征在于：所述的垂直搅拌桨叶为上、下两层，且分布于垂直搅拌主轴的两侧。
4.根据权利要求1所述的挤出机搅拌喂料结构，其特征在于：所述的水平搅拌器包括电机、减速箱、变速箱及水平搅拌桨，电机、减速箱及变速箱组装并与水平搅拌桨的转轴相连，水平搅拌桨设置于垂直搅拌器下方。
5.根据权利要求1所述的挤出机搅拌喂料结构，其特征在于：所述的喂料斗内设有绞龙输送机构，其位于水平搅拌桨的下方并由变速箱的输出轴驱动，绞龙输送机构的输出端与储料斗连接。
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