CN201301089Y - 喂料机斜料斗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型喂料机斜料斗装置，由电机、蜗轮减速机、联轴器、电机支架、透气口、下料口、过滤器、斜料斗上盖、斜料斗法兰、搅拌轴、搅拌叶支撑、搅拌叶、斜料斗、斜料斗下法兰及出料口组成；电机与蜗轮减速机相连，蜗轮减速机通过联轴器与搅拌轴连接，搅拌轴、搅拌叶支撑与搅拌叶共同构成搅拌机构并置于带有一定锥度角的由不锈钢制成的斜料斗内部，斜料斗上盖安装有透气口和下料口，在透气口出口安装过滤器，在斜料斗的下法兰上安装有出料口，通过在一定锥度角的斜料斗内部安装有搅拌机构，使料斗底部无任何死角，不会出现物料堆积，具有结构合理、成本低廉、物料流畅等有益效果。

Description

喂料机斜料斗装置

技术领域

本实用新型涉及一种喂料机料斗装置，尤其是涉及一种喂料机斜料斗装置。

背景技术

在现有技术中，通常采用U形、圆锥形或矩形料斗安装在喂料机下部，U形、圆锥形或矩形料斗在储存物料方面存在容积小，其次存在死角，容易产生物料堆积现象，以国家知识产权局已公布的专利号为：02263324.3的喂料机球形料斗装置为例，由于螺杆孔安装在球形料斗的下料口的下部，料斗中的物料不能被均匀搅拌，因而在下料过程中会产生架桥现象，导致下料不畅。

实用新型内容

本实用新型主要是为克服上述技术的不足，开发一种喂料机斜料斗装置。

本实用新型所述的喂料机斜料斗装置，由电机、蜗轮减速机、联轴器、电机支架、透气口、下料口、过滤器、斜料斗上盖、斜料斗法兰、搅拌轴、搅拌叶支撑、搅拌叶、斜料斗、斜料斗下法兰及出料口组成。电机与蜗轮减速机相连，并由电机支架支撑于斜料斗上盖，蜗轮减速机通过联轴器与搅拌轴连接，搅拌轴上安装呈阶梯形左右交叉分布的四根搅拌叶支撑，搅拌叶支撑上分别装配有一个搅拌叶，搅拌轴、搅拌叶支撑与搅拌叶共同构成搅拌机构并置于带有一定锥度角的由不锈钢制成的斜料斗内部，斜料斗上下分别连接有斜料斗法兰和斜料斗下法兰，在斜料斗法兰上连接斜料斗上盖，斜料斗上盖安装有透气口和下料口，在透气口出口安装过滤器，在斜料斗的底部安装有出料口。

所述的斜料斗采用不锈钢制成，有一定锥度角，形状是上宽下窄。

所述的搅拌轴上安装呈阶梯形左右交叉分布的四根搅拌叶支撑，搅拌叶支撑上分别装配有一个搅拌叶，搅拌轴、搅拌叶支撑与搅拌叶共同构成搅拌机构。

所述的斜料斗上盖上安装有透气口，在透气口出口处安装有特定网布制成的过滤器。

本实用新型通过在一定锥度角的斜料斗内部安装有搅拌机构，使料斗下料效果接近直筒，底部无任何死角，不会出现物料堆积，因此料斗中的物料可以依靠重力和机械力的共同作用顺畅地向下流动；锥度角斜料斗不仅可以增加斜料斗体积，而且下料时候可以缓解物料冲击力，有效保证机器的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

本实用新型喂料机斜料斗装置主要由电机1、蜗轮减速机2、联轴器3、电机支架4、透气口5、下料口6、过滤器7、斜料斗上盖8、斜料斗法兰9、搅拌轴10、搅拌叶支撑11、搅拌叶12、斜料斗13、斜料斗下法兰14、出料口15组成；物料经过下料口6进入斜料斗13内，电机1启动，蜗轮减速机2在保证精密传动的前提下，降低转速增大扭矩和降低负载/电机的转动惯量比，动力通过联轴器3传输给搅拌轴10，搅拌轴10带动搅拌叶支撑11和搅拌叶12开始转动，对物料进行均匀搅拌，过滤器7和透气口5在搅拌过程中可将斜料斗13外部粉尘颗粒阻隔并可以防止料斗内部产生负压，搅拌均匀的物料从出料口15流出。

本实用新型通过斜料斗采用一定锥度角结构，有利于物料顺畅向下流动，使料斗底部无任何死角，具有结构合理、成本低廉、物料流畅等有益效果。

Claims (4)

1、喂料机斜料斗装置由电机、蜗轮减速机、联轴器、电机支架、透气口、下料口、过滤器、斜料斗上盖、斜料斗法兰、搅拌轴、搅拌叶支撑、搅拌叶、斜料斗、斜料斗下法兰及出料口组成；其特征在于蜗轮减速机通过联轴器与搅拌轴连接，搅拌轴上安装呈阶梯形左右交叉分布的四根搅拌叶支撑，搅拌叶支撑上分别装配有一个搅拌叶，搅拌轴、搅拌叶支撑与搅拌叶共同构成搅拌机构并置于带有一定锥度角的由不锈钢制成的斜料斗内部，斜料斗上盖安装有透气口和下料口。

2、根据权利要求1喂料机斜料斗装置，其特征在于：所述的斜料斗采用不锈钢制成，有一定锥度角，形状是上宽下窄。

3、根据权利要求1喂料机斜料斗装置，其特征在于：所述的搅拌轴上安装呈阶梯形左右交叉分布的四根搅拌叶支撑，搅拌叶支撑上分别装配有一个搅拌叶，搅拌轴、搅拌叶支撑与搅拌叶共同构成搅拌机构。

4、根据权利要求1喂料机斜料斗装置，其特征在于：所述的斜料斗上盖上安装有透气口，在透气口出口处安装有特定网布制成的过滤器。

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