CN216778566U - 一种建筑工程地面架空层水固化剂搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种建筑工程地面架空层水固化剂搅拌装置，属于固化剂生产技术领域。其主要针对进料方式影响搅拌混合效率的问题，提出如下技术方案：设备壳体，所述设备壳体内转动设置有转动管，转动管的外侧通过连接块固定有搅拌叶，搅拌叶内开设有长形内孔，长形内孔的侧壁开设有若干个均匀分布的侧壁通孔，长形内孔与转动管的内孔之间连通有开设于连接块的连接通孔，设备壳体的上侧设置有带动转动管转动的驱动机构。本实用新型可通过转动管将原料输送至设备壳体内部，且输送至设备壳体内的原料为上下不同的位置，即较为分散的状态，可促进原料的混合效率以及混合的更加的充分，主要应用于固化剂生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及固化剂生产技术领域，尤其涉及一种建筑工程地面架空层水固化剂搅拌装置。
背景技术
授权公告号为CN211864644U的中国实用新型专利公开了一种粘性液体搅拌装置，包括底座、搅拌箱和箱盖，所述搅拌箱置于所述底座的上端；所述箱盖扣设于所述搅拌箱的上端；其中，所述搅拌箱内设有一搅拌腔，所述搅拌腔包括第一搅拌机构、第二搅拌机构和导料台，所述第一搅拌机构通过第一电机设于所述搅拌腔的上端；所述第二搅拌机构通过第二电机设于所述所述搅拌腔的中部。所述导料台设于所述搅拌腔的下端。由于在搅拌腔内设有第一搅拌机构和第二搅拌机构，使得本实用新型搅拌效果好、搅拌效率高，此专利虽然通过两个搅拌机构实现了加快搅拌的效果以及效率，但此技术方案进料的方式是通过位于搅拌箱上侧的进料斗进行进料的，这种进料方式不仅使得后进入的料都在上方堆积，不利于搅拌混合，需要更长的时间进行搅拌作业，才能使得各种料混合在一起，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种可使得原料快速混合的固化剂搅拌装置。
本实用新型的技术方案：一种建筑工程地面架空层水固化剂搅拌装置，包括设备壳体，所述设备壳体内转动设置有转动管，转动管的外侧通过连接块固定有搅拌叶，搅拌叶内开设有长形内孔，长形内孔的侧壁开设有若干个均匀分布的侧壁通孔，长形内孔与转动管的内孔之间连通有开设于连接块的连接通孔，设备壳体的上侧设置有带动转动管转动的驱动机构。
优选的，所述驱动机构包括通过支架a固定于设备壳体的电机，电机的输出端与转动管上分别固定有齿轮，且两个齿轮啮合连接。
优选的，所述转动管的上端转动安装有通过支架固定于设备壳体的L形管。
优选的，所述设备壳体的外侧壁通过固定座固定有竖向设置的输液管道，输液管道与设备壳体之间通过若干个连通管道连通，且若干个连通管道竖向均匀分布。
优选的，所述转动管的下端固定有环形块。
优选的，所述长形内孔的下侧连通设置有底部通孔。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
可通过转动管将原料输送至设备壳体内部，且输送至设备壳体内的原料为上下不同的位置，即较为分散的状态，可促进原料的混合效率以及混合的更加的充分。
附图说明
图1是建筑工程地面架空层水固化剂搅拌装置的主视剖视图；
图2为图1转动管以及搅拌叶的主视剖视图；
图3为图1搅拌叶的立体剖视结构示意图。
附图标记：1设备壳体、2转动管、3搅拌叶、31长形内孔、32侧壁通孔、33底部通孔、4连接通孔、5环形块、6输液管道、7连通管道、8驱动机构、81电机、82齿轮、9L形管、10出料管。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种建筑工程地面架空层水固化剂搅拌装置，包括设备壳体1，设备壳体1内转动设置有转动管2，且转动管2的上端延伸出设备壳体1的顶部，转动管2的上端转动安装有通过支架固定于设备壳体1的L形管9，且L形管9与转动管2之间通过旋转密封连接，可确保转动管2转动的同时通过L形管9给设备壳体1内输料，且L形管9的进料端与外部供料装置连接，L形管9上设置有控制进料的电子阀门a，出料管10的下侧设置有出料管10，出料管10设置有阀门，可便于通过出料管10将设备壳体1内混合完成的原料排出；
转动管2的外侧通过连接块固定有搅拌叶3，搅拌叶3内开设有长形内孔31，长形内孔31的侧壁开设有若干个均匀分布的侧壁通孔32，侧壁通孔32可以是圆形或矩形，侧壁通孔32的设置可增加设备壳体1内液体原料的混合，长形内孔31与转动管2的内孔之间连通有开设于连接块的连接通孔4，设备壳体1的上侧设置有带动转动管2转动的驱动机构8，驱动机构8包括通过支架a固定于设备壳体1的电机81，电机81的输出端与转动管2上分别固定有齿轮82，且两个齿轮82啮合连接。
本实施例中，作业时，可通过打开电子阀门a，使得原料通过L形管9进入到转动管2内，然后通过连接通孔4进入到长形内孔31内，最终通过侧壁通孔32流到设备壳体1内，与此同时可运行电机81，通过两个齿轮82带动转动管2转动，进而通过搅拌叶3对设备壳体1内的原料进行搅拌，由于原料是从不同的高度以及位置输入到设备壳体1内的，可使得原料在进入到设备壳体1内之后，即较为分散的状态，可促进原料的混合效率以及混合的更加的充分。
实施例二
如图1-3所示，本实用新型提出的一种建筑工程地面架空层水固化剂搅拌装置，包括设备壳体1，设备壳体1内转动设置有转动管2，转动管2的外侧通过连接块固定有搅拌叶3，搅拌叶3内开设有长形内孔31，长形内孔31的侧壁开设有若干个均匀分布的侧壁通孔32，长形内孔31与转动管2的内孔之间连通有开设于连接块的连接通孔4，设备壳体1的上侧设置有带动转动管2转动的驱动机构8；
本实施例还包括设备壳体1的外侧壁通过固定座固定有竖向设置的输液管道6，输液管道6的进料端设置有电子阀门b，电子阀门b可控制原料进入到设备壳体1内，输液管道6与设备壳体1之间通过若干个连通管道7连通，且若干个连通管道7竖向均匀分布，输液管道6的数量可随实际的需要进行设定，如还有多种不同的原料时，可通过输液管道6将原料排入设备壳体1内。
实施例三
如图1-3所示，本实用新型提出的一种建筑工程地面架空层水固化剂搅拌装置，本实用新型提出的一种建筑工程地面架空层水固化剂搅拌装置，包括设备壳体1，设备壳体1内转动设置有转动管2，转动管2的外侧通过连接块固定有搅拌叶3，搅拌叶3内开设有长形内孔31，长形内孔31的侧壁开设有若干个均匀分布的侧壁通孔32，长形内孔31与转动管2的内孔之间连通有开设于连接块的连接通孔4，设备壳体1的上侧设置有带动转动管2转动的驱动机构8；
本实施例还包括转动管2的下端固定有环形块5，环形块5的设置可将转动管2的下端堵上，且仅设置一个小孔，可避免转动管2内的原料大部分通过转动管2的下端流出，而同时也可避免在排出时转动管2内残留原料，长形内孔31的下侧连通设置有底部通孔33，底部通孔33可避免长形内孔31内残留原料。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (6)
1.一种建筑工程地面架空层水固化剂搅拌装置，包括设备壳体(1)，其特征在于：所述设备壳体(1)内转动设置有转动管(2)，转动管(2)的外侧通过连接块固定有搅拌叶(3)，搅拌叶(3)内开设有长形内孔(31)，长形内孔(31)的侧壁开设有若干个均匀分布的侧壁通孔(32)，长形内孔(31)与转动管(2)的内孔之间连通有开设于连接块的连接通孔(4)，设备壳体(1)的上侧设置有带动转动管(2)转动的驱动机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程地面架空层水固化剂搅拌装置，其特征在于，所述驱动机构(8)包括通过支架a固定于设备壳体(1)的电机(81)，电机(81)的输出端与转动管(2)上分别固定有齿轮(82)，且两个齿轮(82)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程地面架空层水固化剂搅拌装置，其特征在于，所述转动管(2)的上端转动安装有通过支架固定于设备壳体(1)的L形管(9)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程地面架空层水固化剂搅拌装置，其特征在于，所述设备壳体(1)的外侧壁通过固定座固定有竖向设置的输液管道(6)，输液管道(6)与设备壳体(1)之间通过若干个连通管道(7)连通，且若干个连通管道(7)竖向均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程地面架空层水固化剂搅拌装置，其特征在于，所述转动管(2)的下端固定有环形块(5)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程地面架空层水固化剂搅拌装置，其特征在于，所述长形内孔(31)的下侧连通设置有底部通孔(33)。
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2021
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