CN215610731U - 一种大体积人造大理石的配料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种大体积人造大理石的配料系统，包括第一搅拌箱、第二搅拌箱、配料箱以及导料板，所述导料板滑动连接在配料箱和第一搅拌箱之间，所述第二搅拌箱固定连接在第一搅拌箱底端，所述配料箱内设置有感应重量的质量传感器。本实用新型通过导料板的左右滑动能使得下料管与导料管相通，此时配料能从导料管底端流出，此时通过质量传感器能感应出配料箱内配料的重量，流出的量达到标准后导料板滑动使得下料管与导料管错开，此时通过第二搅拌机构和第一搅拌机构能充分的对配料进行搅拌混合，以防配料由于混合不充分而导致生产出的大理石出现裂痕，同时能避免出现掉粉的情况，以防影响大理石的成型质量。

Description

一种大体积人造大理石的配料系统

技术领域

本实用新型涉及人造大理石加工技术领域，尤其涉及一种大体积人造大理石的配料系统。

背景技术

人造大理石是用天然大理石或花岗岩的碎石为填充料，用水泥、石膏和不饱合聚酯树脂为粘剂，经搅拌成型、研磨和抛光后制成。所以人造大理石有许多天然大理石的特性。在生产人造大理石时首先需要对各各配料进行混合，配料的混合程度直接决定了人造大理石是否会出现裂痕，并且会出现粉料掉落的情况，从而会影响人造大理石的质量，影响人造大理石的使用。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种大体积人造大理石的配料系统，具体技术方案如下：

一种大体积人造大理石的配料系统，包括第一搅拌箱、第二搅拌箱、配料箱以及导料板，所述导料板滑动连接在配料箱和第一搅拌箱之间，所述第二搅拌箱固定连接在第一搅拌箱底端，所述配料箱内设置有感应重量的质量传感器，所述第一搅拌箱内设置有第二搅拌机构，所述第二搅拌箱内设置有第一搅拌机构，所述配料箱底端固定连接有下料管，所述导料板上对应下料管处固定连接导料管，所述导料管与下料管滑动相通。

作为上述技术方案的改进，所述配料箱内壁底端呈弧形结构，所述配料箱内壁靠近低端处固定连接有弧形结构的固定板，所述固定板外围开设有多组通孔，所述质量传感器固定连接在固定板底端，所述配料箱顶端固定连接有进料口，所述进料口顶端螺纹连接有密封盖。

作为上述技术方案的改进，所述导料板上表面固定连接有齿条，所述齿条顶端啮合有驱动机构，所述驱动机构包括L型结构的支撑板、连接板、第二伺服电机以及齿轮，所述支撑板与第一搅拌箱固定连接，所述连接板固定连接在支撑板与第二伺服电机之间，所述第二伺服电机动力输出端与齿轮固定连接，所述齿轮与齿条相互啮合。

作为上述技术方案的改进，所述第二搅拌机构包括旋转电机、第二搅拌杆以及第二搅拌叶，所述旋转电机动力输出端与第二搅拌杆固定连接，所述第二搅拌叶固定连接在第二搅拌杆外围，所述旋转电机顶端固定连接有安装机构，所述安装机构包括连接杆以及安装板，所述连接杆一端与安装板固定连接，另一端固定连接在第一搅拌箱内壁，所述安装板底端与旋转电机固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述第一搅拌机构包括第一伺服电机、第一搅拌杆以及第一搅拌叶，所述第一伺服电机固定连接在第二搅拌箱一侧外围，所述第二搅拌箱一侧固定连接L型结构的电机支架，所述电机支架与第一伺服电机固定连接，所述第一伺服电机动力输出端贯穿第二搅拌箱与第一搅拌杆固定连接，所述第一搅拌叶固定连接在第一搅拌杆外围，所述第二搅拌箱另一侧拆卸式连接有密封塞。

本实用新型的有益效果：通过导料板的左右滑动能使得下料管与导料管相通，此时配料能从导料管底端流出，配料流出的状态下通过质量传感器能感应出配料箱内配料的重量，流出的量达到标准后导料板滑动使得下料管与导料管错开，此时通过第二搅拌机构和第一搅拌机构能充分的对配料进行搅拌混合，以防配料由于混合不充分而导致生产出的大理石出现裂痕，同时能避免出现掉粉的情况，以防影响大理石的成型质量，以防影响大理石的使用。

附图说明

图1为本实用新型主视剖切图；

图2为本实用新型驱动机构示意图；

图3为本实用新型固定板俯视图；

图4为本实用新型第一搅拌箱俯视图。

附图标记：1、第一搅拌箱；2、第二搅拌箱；21、密封塞；22、电机支架；3、配料箱；31、固定板；311、质量传感器；312、通孔；32、进料口；33、下料管；4、导料板；41、导料管；42、齿条；5、第一搅拌机构；51、第一伺服电机；52、第一搅拌杆；53、第一搅拌叶；6、第二搅拌机构；61、旋转电机；62、第二搅拌杆；63、第二搅拌叶；7、驱动机构；71、支撑板；72、连接板；73、第二伺服电机；74、齿轮；8、安装机构；81、连接杆；82、安装板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，图1为本实用新型主视剖切图。

一种大体积人造大理石的配料系统，包括第一搅拌箱1、第二搅拌箱2、配料箱3以及导料板4，所述导料板4滑动连接在配料箱3和第一搅拌箱1之间，所述第二搅拌箱2固定连接在第一搅拌箱1底端，所述配料箱3内设置有感应重量的质量传感器311，所述第一搅拌箱1内设置有第二搅拌机构6，所述第二搅拌箱2内设置有第一搅拌机构5，所述配料箱3底端固定连接有下料管33，所述导料板4上对应下料管33处固定连接导料管41，所述导料管41与下料管33滑动相通。

通过将配料灌入至配料箱3内，通过导料板4的左右滑动能使得下料管33与导料管41相通，此时配料能从导料管41底端流出，配料流出的状态下通过质量传感器311能感应出配料箱3内配料的重量，流出的量达到标准后导料板4滑动使得下料管33与导料管41错开，阻止配料下落，且导料管41滑动设置在第一搅拌箱1内，此时通过第二搅拌机构6和第一搅拌机构5能充分的对配料进行搅拌混合，以防配料由于混合不充分而导致生产出的大理石出现裂痕，同时能避免出现掉粉的情况，以防影响大理石的成型质量，以防影响大理石的使用。

如图1和图3所示，图1为本实用新型主视剖切图；图3为本实用新型固定板俯视图。

所述配料箱3内壁底端呈弧形结构，所述配料箱3内壁靠近低端处固定连接有弧形结构的固定板31，所述固定板31外围开设有多组通孔312，所述质量传感器311固定连接在固定板31底端，所述配料箱3顶端固定连接有进料口32，所述进料口32顶端螺纹连接有密封盖。

其中配料箱3设置有多组，通过进料口32的设置，便于将配料通过进料口32灌入至配料箱3内，配料通过通孔312下落至配料箱3底端，方便配料向下流出。

如图1和图2所示，图1为本实用新型主视剖切图；图2为本实用新型驱动机构示意图。

所述导料板4上表面固定连接有齿条42，所述齿条42顶端啮合有驱动机构7，所述驱动机构7包括L型结构的支撑板71、连接板72、第二伺服电机73以及齿轮74，所述支撑板71与第一搅拌箱1固定连接，所述连接板72固定连接在支撑板71与第二伺服电机73之间，所述第二伺服电机73动力输出端与齿轮74固定连接，所述齿轮74与齿条42相互啮合。

通过开启第二伺服电机73能带动齿轮74转动，齿轮74带动齿条42左右移动，齿条42带动导料板4左右移动，从而使得导料板4带动导料管41移动，方便控制配料下落的量。

如图1和图4所示，图1为本实用新型主视剖切图；图4为本实用新型第一搅拌箱俯视图。

所述第二搅拌机构6包括旋转电机61、第二搅拌杆62以及第二搅拌叶63，所述旋转电机61动力输出端与第二搅拌杆62固定连接，所述第二搅拌叶63固定连接在第二搅拌杆62外围，所述旋转电机61顶端固定连接有安装机构8，所述安装机构8包括连接杆81以及安装板82，所述连接杆81一端与安装板82固定连接，另一端固定连接在第一搅拌箱1内壁，所述安装板82底端与旋转电机61固定连接。

配料通过导料管41下落后会流入至第一搅拌箱1内，第一搅拌箱1呈漏斗状，便于配料向第一搅拌箱1底端汇流，第二搅拌叶63均位于第一搅拌箱1内部底端，此时通过开启旋转电机61能带动第二搅拌杆62转动，第二搅拌杆62带动第二搅拌叶63转动，通过第二搅拌叶63的转动能对配料进行搅拌混合。

如图1所示，图1为本实用新型主视剖切图。

所述第一搅拌机构5包括第一伺服电机51、第一搅拌杆52以及第一搅拌叶53，所述第一伺服电机51固定连接在第二搅拌箱2一侧外围，所述第二搅拌箱2一侧固定连接L型结构的电机支架22，所述电机支架22与第一伺服电机51固定连接，所述第一伺服电机51动力输出端贯穿第二搅拌箱2与第一搅拌杆52固定连接，所述第一搅拌叶53固定连接在第一搅拌杆52外围，所述第二搅拌箱2另一侧拆卸式连接有密封塞21。

通过开启第一伺服电机51能带动第一搅拌杆52转动，第一搅拌杆52带动第一搅拌叶53转动，经搅拌后的配料通过第一搅拌箱1底端流入至第二搅拌箱2内，此时通过第一搅拌叶53的转动能对配料再次进行搅拌，使得配料充分的混合，且第一搅拌叶53设置成绞龙状，便于对配料进行输送，能在搅拌的同时还能对配料进行输送，搅拌充分后，通过将密封塞21取下，通过第一搅拌叶53能快速的将配料输送出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大体积人造大理石的配料系统，包括第一搅拌箱(1)、第二搅拌箱(2)、配料箱(3)以及导料板(4)，其特征在于：所述导料板(4)滑动连接在配料箱(3)和第一搅拌箱(1)之间，所述第二搅拌箱(2)固定连接在第一搅拌箱(1)底端，所述配料箱(3)内设置有感应重量的质量传感器(311)，所述第一搅拌箱(1)内设置有第二搅拌机构(6)，所述第二搅拌箱(2)内设置有第一搅拌机构(5)，所述配料箱(3)底端固定连接有下料管(33)，所述导料板(4)上对应下料管(33)处固定连接导料管(41)，所述导料管(41)与下料管(33)滑动相通。

2.根据权利要求1所述的一种大体积人造大理石的配料系统，其特征在于：所述配料箱(3)内壁底端呈弧形结构，所述配料箱(3)内壁靠近低端处固定连接有弧形结构的固定板(31)，所述固定板(31)外围开设有多组通孔(312)，所述质量传感器(311)固定连接在固定板(31)底端，所述配料箱(3)顶端固定连接有进料口(32)，所述进料口(32)顶端螺纹连接有密封盖。

3.根据权利要求1所述的一种大体积人造大理石的配料系统，其特征在于：所述导料板(4)上表面固定连接有齿条(42)，所述齿条(42)顶端啮合有驱动机构(7)，所述驱动机构(7)包括L型结构的支撑板(71)、连接板(72)、第二伺服电机(73)以及齿轮(74)，所述支撑板(71)与第一搅拌箱(1)固定连接，所述连接板(72)固定连接在支撑板(71)与第二伺服电机(73)之间，所述第二伺服电机(73)动力输出端与齿轮(74)固定连接，所述齿轮(74)与齿条(42)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种大体积人造大理石的配料系统，其特征在于：所述第二搅拌机构(6)包括旋转电机(61)、第二搅拌杆(62)以及第二搅拌叶(63)，所述旋转电机(61)动力输出端与第二搅拌杆(62)固定连接，所述第二搅拌叶(63)固定连接在第二搅拌杆(62)外围，所述旋转电机(61)顶端固定连接有安装机构(8)，所述安装机构(8)包括连接杆(81)以及安装板(82)，所述连接杆(81)一端与安装板(82)固定连接，另一端固定连接在第一搅拌箱(1)内壁，所述安装板(82)底端与旋转电机(61)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种大体积人造大理石的配料系统，其特征在于：所述第一搅拌机构(5)包括第一伺服电机(51)、第一搅拌杆(52)以及第一搅拌叶(53)，所述第一伺服电机(51)固定连接在第二搅拌箱(2)一侧外围，所述第二搅拌箱(2)一侧固定连接L型结构的电机支架(22)，所述电机支架(22)与第一伺服电机(51)固定连接，所述第一伺服电机(51)动力输出端贯穿第二搅拌箱(2)与第一搅拌杆(52)固定连接，所述第一搅拌叶(53)固定连接在第一搅拌杆(52)外围，所述第二搅拌箱(2)另一侧拆卸式连接有密封塞(21)。

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