CN211800488U - 一种高分子材料生产用新型搅拌混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高分子材料生产用新型搅拌混合装置,包括搅拌筒,所述搅拌筒的上端侧壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴贯穿搅拌筒的上端侧壁并固定连接有蜗杆,所述蜗杆的下端侧壁固定连接有搅拌叶,所述搅拌桶的两侧内壁之间转动连接有转杆,所述转杆上固定套设有与蜗杆匹配的蜗轮,所述转杆上固定套设有两个第一伞齿轮,所述搅拌筒的上下内壁之间转动连接有螺杆,所述螺杆上固定套设有与第一伞齿轮匹配的第二伞齿轮,所述搅拌筒的侧壁设有进料斗,所述搅拌筒的下端侧壁设有出料管,所述出料管上设有卸料阀。本实用新型能够使螺杆和搅拌叶一起转动,从而快速对物料进行混合,使得搅拌的效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子材料生产技术领域,尤其涉及一种高分子材料生产用新型搅拌混合装置。
背景技术
高分子材料,以高分子化合物为基础的材料,高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料,包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料,高分子是生命存在的形式,所有的生命体都可以看作是高分子的集合,高分子材料的结构决定其性能,对结构的控制和改性,可获得不同特性的高分子材料。
现有技术中,在对高分子材料进行搅拌时,仅仅通过搅拌叶的转动进行搅拌的效率较低,高分子材料混合的程度低,为此,我们提出一种高分子材料生产用新型搅拌混合装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中仅通过搅拌叶的转动进行搅拌的效率较低,高分子材料混合的程度低的问题,而提出的一种高分子材料生产用新型搅拌混合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高分子材料生产用新型搅拌混合装置,包括搅拌筒,所述搅拌筒的上端侧壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴贯穿搅拌筒的上端侧壁并固定连接有蜗杆,所述蜗杆的下端侧壁固定连接有搅拌叶,所述搅拌桶的两侧内壁之间转动连接有转杆,所述转杆上固定套设有与蜗杆匹配的蜗轮,所述转杆上固定套设有两个第一伞齿轮,所述搅拌筒的上下内壁之间转动连接有螺杆,所述螺杆上固定套设有与第一伞齿轮匹配的第二伞齿轮,所述搅拌筒的侧壁设有进料斗,所述搅拌筒的下端侧壁设有出料管,所述出料管上设有卸料阀。
优选的,所述搅拌筒的内壁固定连接有隔板,所述蜗杆和所述螺杆均贯穿隔板。
优选的,所述进料斗为L字形,所述进料斗远离搅拌筒的一端为梯形。
优选的,所述隔板的侧壁开设有多个开口,多个所述开口中分别固定连接有多个与蜗杆和螺杆匹配的轴承。
优选的,所述搅拌筒的下端侧壁固定连接有多个支脚,多个所述支脚的数量多于三个,且多个支脚均匀设置。
优选的,所述进料斗位于隔板的下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过伺服电机带动蜗杆和搅拌叶转动进行搅拌时,通过伞齿轮和蜗轮等结构的传动,可以使螺杆转动,这样螺杆能够带动物料上升,从而将物料更加充分快速地进行混合,从而提高搅拌效率;
2、通过隔板的设置,可以保证物料不会与伞齿轮和蜗轮等结构接触,进而保证各个装置的安全
3、通过开口和轴承能够进一步地加强蜗杆和螺杆的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高分子材料生产用新型搅拌混合装置的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图。
图中:1搅拌筒、2伺服电机、3蜗杆、4搅拌叶、5转杆、6蜗轮、7第一伞齿轮、8螺杆、9第二伞齿轮、10进料斗、11出料管、12卸料阀、13隔板、14支脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种高分子材料生产用新型搅拌混合装置,包括搅拌筒1,搅拌筒1的下端侧壁固定连接有多个支脚14,多个支脚14的数量多于三个,这样三个支脚14可以对搅拌筒1起到良好的支撑效果,且多个支脚14均匀设置,这样支撑更加稳定,搅拌筒1的内壁固定连接有隔板13,通过隔板13隔着物料,避免物料与蜗轮6、第一伞齿轮7和第二伞齿轮9发生碰撞,隔板13的侧壁开设有多个开口,多个开口中分别固定连接有多个与蜗杆3和螺杆8匹配的轴承,利用轴承可以增加蜗杆3和螺杆8转动时的稳定性,蜗杆3和螺杆8均贯穿隔板13,搅拌筒1的上端侧壁固定连接有伺服电机2,所述伺服电机2的输出轴贯穿搅拌筒1的上端侧壁并固定连接有蜗杆3,蜗杆3的下端侧壁固定连接有搅拌叶4,利用搅拌叶4可以快速对物料进行搅拌;
搅拌桶的两侧内壁之间转动连接有转杆5,转杆5上固定套设有与蜗杆3匹配的蜗轮6,转杆5上固定套设有两个第一伞齿轮7,搅拌筒1的上下内壁之间转动连接有螺杆8,螺杆8上固定套设有与第一伞齿轮7匹配的第二伞齿轮9,搅拌筒1的侧壁设有进料斗10,进料斗10位于隔板13的下方,这样避免物料与各种装置发生接触,进料斗10为L字形,这样进料斗10可以快速将物料进行投入搅拌筒1中,进料斗10远离搅拌筒1的一端为梯形,投入物料时更加方便,搅拌筒1的下端侧壁设有出料管11,出料管11上设有卸料阀12,打开卸料阀12,可以使物料通过出料管11快速排出。
本实用新型在搅拌高分子材料时,将物料从进料斗10投入搅拌筒1中,然后利用伺服电机2带动蜗杆3转动,蜗杆3带动搅拌叶4转动,同时蜗杆3带动蜗轮6转动,从而带动转杆5转动,转杆5带动第一伞齿轮7转动,通过第二伞齿轮9的传动,使螺杆8转动,这样物料能够沿着物料上升,再洒落下来,从而使得物料搅拌得更均匀,提升搅拌效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高分子材料生产用新型搅拌混合装置,包括搅拌筒(1),其特征在于,所述搅拌筒(1)的上端侧壁固定连接有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的输出轴贯穿搅拌筒(1)的上端侧壁并固定连接有蜗杆(3),所述蜗杆(3)的下端侧壁固定连接有搅拌叶(4),所述搅拌筒的两侧内壁之间转动连接有转杆(5),所述转杆(5)上固定套设有与蜗杆(3)匹配的蜗轮(6),所述转杆(5)上固定套设有两个第一伞齿轮(7),所述搅拌筒(1)的上下内壁之间转动连接有螺杆(8),所述螺杆(8)上固定套设有与第一伞齿轮(7)匹配的第二伞齿轮(9),所述搅拌筒(1)的侧壁设有进料斗(10),所述搅拌筒(1)的下端侧壁设有出料管(11),所述出料管(11)上设有卸料阀(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用新型搅拌混合装置,其特征在于,所述搅拌筒(1)的内壁固定连接有隔板(13),所述蜗杆(3)和所述螺杆(8)均贯穿隔板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用新型搅拌混合装置,其特征在于,所述进料斗(10)为L字形,所述进料斗(10)远离搅拌筒(1)的一端为梯形。
4.根据权利要求2所述的一种高分子材料生产用新型搅拌混合装置,其特征在于,所述隔板(13)的侧壁开设有多个开口,多个所述开口中分别固定连接有多个与蜗杆(3)和螺杆(8)匹配的轴承。
5.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用新型搅拌混合装置,其特征在于,所述搅拌筒(1)的下端侧壁固定连接有多个支脚(14),多个所述支脚(14)的数量多于三个,且多个支脚(14)均匀设置。
6.根据权利要求2所述的一种高分子材料生产用新型搅拌混合装置,其特征在于,所述进料斗(10)位于隔板(13)的下方。
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