CN207102457U - 一种螺旋式伸缩肥料搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋式伸缩肥料搅拌器，包括一种螺旋式伸缩肥料搅拌器，包括搅拌机盖，搅拌机盖上端设置有入料口，入料口右端设置有电机，电机下端连接有连接轴，连接轴下端连接有搅拌器，搅拌器外设置有搅拌舱本体，搅拌舱本体底端设置有出料口挡板，既解决了搅拌过程困难而且传统的直杆搅拌方式无法实现对于一些块状肥料进行研磨，致使块状肥料直接使用造成农作物吸收不完全造成大量浪费的问题，而且有效利用倒圆锥形设计有效解决了螺旋桨与圆柱形舱体之间留有空隙过大，导致搅拌过程不均匀，搅拌不够彻底难题，利用可伸缩结构解决了传统搅拌器对肥料单纯进行搅拌，无法实现分层搅拌，造成搅拌不够充分的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺旋搅拌器技术领域，具体为一种螺旋式伸缩肥料搅拌器。
背景技术
搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。目前，现有技术中农业使用的搅拌器的搅拌效果有待进一步提高，在使用过程中，底部的搅拌溶液易发生沉淀，导致整体的混合程度低，功率消耗大。
(1)传统肥料搅拌器大都采用直杆式搅拌方式，造成搅拌过程困难而且传统的直杆搅拌方式无法实现对于一些块状肥料进行研磨，致使块状肥料直接使用造成农作物吸收不完全造成大量浪费；
(2)现有的肥料搅拌器的搅拌舱通常采用圆柱形搅拌舱，圆柱形舱体无法很好地配合螺旋桨，会造成螺旋桨与圆柱形舱体之间留有空隙过大，导致搅拌过程不均匀，搅拌不够彻底；
(3)现有肥料搅拌器的转轴为固定长度无法实现上下研磨，传统设计仅对肥料单纯进行搅拌但是搅拌位置固定，无法实现分层搅拌，造成搅拌不够充分。
申请号为201320778105.0的名称一种改进的螺旋搅拌器的实用新型专利，该实用新型结构简单，加工成本低，能够有效去除残留在食品中的塑料薄膜、纤维、毛发、线绳、长的辣椒把等丝状杂质，提高酱类食品的口感及品质，该专利是螺旋搅拌器但是该专利无法实现对研磨物的充分研磨，而且无法进行分层搅拌，所以设计一种螺旋式伸缩肥料搅拌器。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种螺旋式伸缩肥料搅拌器，既解决了搅拌过程困难而且传统的直杆搅拌方式无法实现对于一些块状肥料进行研磨，致使块状肥料直接使用造成农作物吸收不完全造成大量浪费的问题，而且有效利用倒圆锥形设计有效解决了螺旋桨与圆柱形舱体之间留有空隙过大，导致搅拌过程不均匀，搅拌不够彻底难题，利用可伸缩结构解决了传统搅拌器对肥料单纯进行搅拌但是搅拌位置固定，无法实现分层搅拌，造成搅拌不够充分的问题，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种螺旋式伸缩肥料搅拌器，包括搅拌机盖，所述搅拌机盖上端设置有入料口，所述入料口右端设置有电机，所述电机下端连接有连接轴，所述连接轴下端连接有搅拌器，所述搅拌器外设置有搅拌舱本体，所述搅拌舱本体底端设置有出料口挡板；
所述搅拌器包括中心轴筒，所述中心轴筒左右两侧各连接有搅拌横轴，所述搅拌横轴的左右两侧最顶端各连接有圆筒滚轮，所述中心轴筒的下端连接有螺旋杆，所述螺旋杆外围设置有螺杆固定套，所述螺旋杆的最底端连接有螺旋桨；
所述螺杆固定套包括设置在最中心的大螺孔，所述螺杆固定套两侧与所述搅拌舱本体通过旋紧螺丝紧密连接。
作为本实用新型一种有选的技术方案，所述搅拌舱本体与所述螺旋桨外形为近圆锥形，上宽下窄放置。
作为本实用新型一种有选的技术方案，所述电机采用步进电机控制。
作为本实用新型一种有选的技术方案，所述搅拌舱本体内壁靠近顶盖处设置有两块滚轮挡板，两个所述滚轮挡板之间形成滚轮滑槽。
作为本实用新型一种有选的技术方案，所述螺旋桨的桨片上设置有关于桨片直径对称的两个桨片凹槽，该凹槽形状为“凹”字形。
作为本实用新型一种有选的技术方案，所述螺杆固定套设置成“凸”字形，且所述螺杆固定套与所述搅拌舱本体连接的旋紧螺丝处设置有密封片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过圆锥形螺旋式的搅拌器设计，利用螺旋式便于旋转的特性解决了搅拌过程困难，而且传统的直杆搅拌方式无法实现对于一些块状肥料进行研磨，致使块状肥料直接使用造成农作物吸收不完全造成大量浪费的问题；
(2)本实用新型通过圆锥形搅拌舱本体设计很好地配合了螺旋搅拌器，使得搅拌舱内与螺旋搅拌器之间贴合紧密，使得肥料在搅拌过程中得到充分搅拌；
(3)本实用新型利用螺杆固定套的大螺孔实现了搅拌器的螺旋杆上下移动，从而带动螺旋桨在搅拌舱内上下移动，实现了将肥料充分研磨搅拌，同时解决了肥料在搅拌过程不均匀等问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型搅拌器结构示意图；
图3为本实用新型螺杆固定套俯视结构示意图。
图中：1-搅拌机盖，2-入料口，3-电机，4-连接轴，5-搅拌器，6-搅拌舱本体，7-滚轮挡板，8-滚轮滑槽，9-出料口挡板，10-中心轴筒，11-搅拌横轴，12-圆筒滚轮，13-螺旋杆，14-螺杆固定套，15-螺旋桨，16-桨片凹槽，17-密封片，18-旋紧螺丝，19-大螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
实施例：
如图1所示，本实用新型中所述搅拌舱本体6与所述螺旋桨15外形为近圆锥形，上宽下窄放置，便于将肥料搅拌，解决搅拌困难的问题。
如图1所示，本实用新型中所述电机3采用步进电机控制，步进电机能够实现利用脉冲控制电机转动方向，实现电机带动螺旋杆13上下移动。
如图1所示，本实用新型中所述搅拌舱本体6内壁靠近顶盖处设置有两块滚轮挡板7，两个所述滚轮挡板7之间形成滚轮滑槽8，滚轮挡板7与滚轮滑槽8设计固定了搅拌器5上的圆筒滚轮12，其次减小了圆筒滚轮12与搅拌舱本体之间的滑动摩擦，避免了大量无用功的浪费。
如图2所示，本实用新型中所述旋桨15的桨片上设置有关于桨片直径对称的两个桨片凹槽16，该凹槽形状为“凹”字形，凹槽16的设计实现了将肥料里面的条形，线形的软体杂质带出，实现对肥料清理杂质。
如图2所示，本实用新型中所述螺杆固定套14设置成“凸”字形，且所述螺杆固定套14与所述搅拌舱本体6连接的旋紧螺丝18处设置有密封片17，螺杆固定套14实现了控制搅拌器5的伸缩，密封片17的设置保证了肥料不会从旋紧螺丝18的缝隙中溢出。
如图1、图2与图3所示：本实用新型使用时，首先在入料口2放入将要搅拌的肥料，打开电机3，电机带动连接轴4，连接轴4带动搅拌器5旋转搅拌，螺杆固定套14的大螺孔19实现了搅拌器5的螺旋杆13上下移动，从而带动螺旋桨15在搅拌舱内上下移动，实现了将肥料充分研磨搅拌，同时解决了肥料在搅拌过程不均匀等问题，搅拌器5的螺旋桨15的螺旋形设计既方便旋转搅拌，又能将肥料充分研磨，搅拌结束后打开出料口挡板9，收集已经搅拌均匀的肥料等待使用。
综上所述，本实用新型的主要特点在于：
(1)本实用新型通过圆锥形螺旋式的搅拌器设计，利用螺旋式便于旋转的特性解决了搅拌过程困难，而且传统的直杆搅拌方式无法实现对于一些块状肥料进行研磨，致使块状肥料直接使用造成农作物吸收不完全造成大量浪费的问题；
(2)本实用新型通过圆锥形搅拌舱本体设计很好地配合了螺旋搅拌器，使得搅拌舱内与螺旋搅拌器之间贴合紧密，使得肥料在搅拌过程中得到充分搅拌；
(3)本实用新型利用螺杆固定套的大螺孔实现了搅拌器的螺旋杆上下移动，从而带动螺旋桨在搅拌舱内上下移动，实现了将肥料充分研磨搅拌，同时解决了肥料在搅拌过程不均匀等问题。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种螺旋式伸缩肥料搅拌器，其特征在于：包括搅拌机盖(1)，所述搅拌机盖(1)上端设置有入料口(2)，所述入料口(2)右端设置有电机(3)，所述电机(3)下端连接有连接轴(4)，所述连接轴(4)下端连接有搅拌器(5)，所述搅拌器(5)外设置有搅拌舱本体(6)，所述搅拌舱本体(6)底端设置有出料口挡板(9)；所述搅拌器(5)包括中心轴筒(10)，所述中心轴筒(10)左右两侧各连接有搅拌横轴(11)，所述搅拌横轴(11)的左右两侧最顶端各连接有圆筒滚轮(12)，所述中心轴筒(10)的下端连接有螺旋杆(13)，所述螺旋杆(13)外围设置有螺杆固定套(14)，所述螺旋杆(13)的最底端连接有螺旋桨(15)；所述螺杆固定套(14)包括设置在最中心的大螺孔(19)，所述螺杆固定套(14)两侧与所述搅拌舱本体(6)通过旋紧螺丝(18)紧密连接。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋式伸缩肥料搅拌器，其特征在于：所述搅拌舱本体(6)与所述螺旋桨(15)外形为近圆锥形，上宽下窄放置。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋式伸缩肥料搅拌器，其特征在于：所述电机(3)采用步进电机控制。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋式伸缩肥料搅拌器，其特征在于：所述搅拌舱本体(6)内壁靠近顶盖处设置有两块滚轮挡板(7)，两个所述滚轮挡板(7)之间形成滚轮滑槽(8)。
5.根据权利要求4所述的一种螺旋式伸缩肥料搅拌器，其特征在于：所述螺旋桨(15)的桨片上设置有关于桨片直径对称的两个桨片凹槽(16)，该凹槽形状为“凹”字形。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋式伸缩肥料搅拌器，其特征在于：所述螺杆固定套(14)设置成“凸”字形，且所述螺杆固定套(14)与所述搅拌舱本体(6)连接的旋紧螺丝(18)处设置有密封片(17)。
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|---|---|---|---|---|
| CN112759443A (zh) * | 2021-03-15 | 2021-05-07 | 河北省农业机械化研究所有限公司 | 一种农业废弃物快速均匀发酵处理装置 |
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| CN112759443B (zh) * | 2021-03-15 | 2024-02-02 | 河北省农业机械化研究所有限公司 | 一种农业废弃物快速均匀发酵处理装置 |
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