CN218171254U - 一种能够自动切断浇筑口的水利护坡塑料模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够自动切断浇筑口的水利护坡塑料模具，涉及注塑模具技术领域，包括主板、第一对接板、第二对接板和双向螺纹杆，所述主板的顶部外壁中间位置开有顶槽，且双向螺纹杆通过轴承转动连接于顶槽的顶部两端内壁之间，主板的一端内壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴一端固定连接于双向螺纹杆的一端外壁，所述第一对接板和第二对接板分别通过螺纹套接于双向螺纹杆的两端圆周外壁，且第一对接板和第二对接板的一端外壁两侧均开有成型槽。本实用新型第一对接板和第二对接板会相向移动，从而将成型槽对齐封闭，此时通过进料管进入成型槽内的热流体塑料会在成型槽注塑成型，从而实现了对护坡塑料模具的加工效果。

Description

一种能够自动切断浇筑口的水利护坡塑料模具

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，特别是涉及一种能够自动切断浇筑口的水利护坡塑料模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，适用于大量生产。

目前，在注塑模具使用的过程中，现有的注塑模具往往不会自动切断处于浇筑口内部的流体塑料，因此在注塑完成后，在浇筑口内部还会残留有与已成型的物件相连接的流体塑料，此时会出现成型物件难以取下的问题，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够自动切断浇筑口的水利护坡塑料模具，通过一种能够自动切断浇筑口的水利护坡塑料模具，解决了现有的注塑模具不能自动切断浇筑口内部流体塑料的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种能够自动切断浇筑口的水利护坡塑料模具，包括主板、第一对接板、第二对接板和双向螺纹杆，所述主板的顶部外壁中间位置开有顶槽，且双向螺纹杆通过轴承转动连接于顶槽的顶部两端内壁之间，主板的一端内壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴一端固定连接于双向螺纹杆的一端外壁，所述第一对接板和第二对接板分别通过螺纹套接于双向螺纹杆的两端圆周外壁，且第一对接板和第二对接板的一端外壁两侧均开有成型槽，第二对接板的顶部外壁固定连接有进料管，且第二对接板的顶部外壁两侧均开有竖槽，其中两个成型槽的一端内壁均开有与竖槽相通的出料孔。

进一步地，所述顶槽的底部两端内壁之间固定连接有限位杆，且第一对接板和第二对接板分别滑动套接于限位杆的两端圆周外壁。

进一步地，所述主板的一端一侧外壁开有放置槽，且放置槽的四周内壁之间插接有水箱，水箱的一侧外壁固定连接有进水管，进水管的另一侧外壁设置为密封结构。

进一步地，所述水箱与第一对接板的顶部外壁之间密封插接有多个连通管，且水箱的顶部内壁固定连接有水泵，第一对接板的两端内壁之间开有冷却槽。

进一步地，所述顶槽的底部两端外壁均固定连接有集水管，且集水管与第一对接板之间密封插接有等距离分布的多个弹性软管，集水管与水箱之间固定连接有回流管。

进一步地，所述连通管的圆周外壁密封套接有等距离分布的多个散热翅，且散热翅均为空心铜盘材质。

进一步地，所述第二对接板的另一端两侧外壁均固定连接有与出料孔相对应的侧管，侧管的圆周内壁均固定连接有电动推杆，电动推杆的活塞杆一端均固定连接有密封插接于出料孔圆周内壁的推筒。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过主板、第一对接板和第二对接板，当驱动电机带动双向螺纹杆旋转时，第一对接板和第二对接板会相向移动，从而将成型槽对齐封闭，此时通过进料管进入成型槽内的热流体塑料会在成型槽注塑成型，从而实现了对护坡塑料模具的加工效果，结构简单，操作方便，在第一对接板和第二对接板移动的过程中，限位杆会对第一对接板以及第二对接板进行限位，使其能够平稳移动。

2、本实用新型通过水箱，当流体塑料在成型槽内注塑时，处于水箱内的水泵回将水通过连通管输送进冷却槽内，从而对处于第一对接板内的两个成型槽之间的模具进行降温，加速其成型速度，并且在冷却槽内流动的水会在集水管内聚集，并通过回流管重新流进水箱内，从而实现了对水的循环使用效果，实用性更强，在水通过连通管进入到第一对接板内时，多个散热翅会在水输送的过程中加快水的散热，从而提高装置对模具的冷却效果。

3、本实用新型通过电动推杆和推筒，当流体塑料通过出料孔进入到成型槽中时，电动推杆在推动推筒移动的过程中，回将竖槽的底部进行封堵，从而对通过进料管进入到竖槽以及出料孔内的流体塑料进行拦截，从而实现了对模具的浇筑口的自动切断效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来将，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种能够自动切断浇筑口的水利护坡塑料模具的整体结构示意图；

图2为一种能够自动切断浇筑口的水利护坡塑料模具的双向螺纹杆结构示意图；

图3为一种能够自动切断浇筑口的水利护坡塑料模具的水泵结构示意图；

图4为一种能够自动切断浇筑口的水利护坡塑料模具的出料孔结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、主板；2、水箱；3、连通管；4、散热翅；5、第一对接板；6、成型槽；7、进料管；8、第二对接板；9、侧管；10、顶槽；11、集水管；12、回流管；13、进水管；14、弹性软管；15、限位杆；16、双向螺纹杆；17、水泵；18、冷却槽；19、出料孔；20、推筒；21、电动推杆；22、竖槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型为一种能够自动切断浇筑口的水利护坡塑料模具，包括主板1、第一对接板5、第二对接板8和双向螺纹杆16，主板1的顶部外壁中间位置开有顶槽10，且双向螺纹杆16通过轴承转动连接于顶槽10的顶部两端内壁之间，主板1的一端内壁通过螺栓连接有驱动电机，驱动电机的输出轴一端通过螺栓连接于双向螺纹杆16的一端外壁，第一对接板5和第二对接板8分别通过螺纹套接于双向螺纹杆16的两端圆周外壁，且第一对接板5和第二对接板8的一端外壁两侧均开有成型槽6，第二对接板8的顶部外壁焊接有进料管7，且第二对接板8的顶部外壁两侧均开有竖槽22，其中两个成型槽6的一端内壁均开有与竖槽22相通的出料孔19；顶槽10的底部两端内壁之间通过螺栓连接有限位杆15，且第一对接板5和第二对接板8分别滑动套接于限位杆15的两端圆周外壁。

通过主板1、第一对接板5和第二对接板8，当驱动电机带动双向螺纹杆16旋转时，第一对接板5和第二对接板8会相向移动，从而将成型槽6对齐封闭，此时通过进料管7进入成型槽6内的热流体塑料会在成型槽6注塑成型，从而实现了对护坡塑料模具的加工效果，结构简单，操作方便，在第一对接板5和第二对接板8移动的过程中，限位杆15会对第一对接板5以及第二对接板8进行限位，使其能够平稳移动。

其中如图1-3所示，主板1的一端一侧外壁开有放置槽，且放置槽的四周内壁之间插接有水箱2，水箱2的一侧外壁焊接有进水管13，进水管13的另一侧外壁设置为密封结构；水箱2与第一对接板5的顶部外壁之间密封插接有多个连通管3，且水箱2的顶部内壁通过螺栓连接有水泵17，第一对接板5的两端内壁之间开有冷却槽18；顶槽10的底部两端外壁均通过螺栓连接有集水管11，且集水管11与第一对接板5之间密封插接有等距离分布的多个弹性软管14，集水管11与水箱2之间焊接有回流管12；连通管3的圆周外壁密封套接有等距离分布的多个散热翅4，且散热翅4均为空心铜盘材质。

通过水箱2，当流体塑料在成型槽6内注塑时，处于水箱2内的水泵17会将水通过连通管3输送进冷却槽18内，从而对处于第一对接板5内的两个成型槽6之间的模具进行降温，加速其成型速度，并且在冷却槽18内流动的水会在集水管11内聚集，并通过回流管12重新流进水箱2内，从而实现了对水的循环使用效果，实用性更强，在水通过连通管3进入到第一对接板5内时，多个散热翅4会在水输送的过程中加快水的散热，从而提高装置对模具的冷却效果。

其中如图1和4所示，第二对接板8的另一端两侧外壁均焊接有与出料孔19相对应的侧管9，侧管9的圆周内壁均通过螺栓连接有电动推杆21，电动推杆21的活塞杆一端均焊接有密封插接于出料孔19圆周内壁的推筒20。

通过电动推杆21和推筒20，当流体塑料通过出料孔19进入到成型槽6中时，电动推杆21在推动推筒20移动的过程中，回将竖槽22的底部进行封堵，从而对通过进料管7进入到竖槽22以及出料孔19内的流体塑料进行拦截，从而实现了对模具的浇筑口的自动切断效果。

本实施例的一个具体应用为：在日常使用过程中，当驱动电机带动双向螺纹杆16旋转时，第一对接板5和第二对接板8会相向移动，从而将成型槽6对齐封闭，此时通过进料管7进入成型槽6内的热流体塑料会在成型槽6注塑成型，从而实现了对护坡塑料模具的加工效果，结构简单，操作方便，在第一对接板5和第二对接板8移动的过程中，限位杆15会对第一对接板5以及第二对接板8进行限位，使其能够平稳移动，处于水箱2内的水泵17会将水通过连通管3输送进冷却槽18内，从而对处于第一对接板5内的两个成型槽6之间的模具进行降温，加速其成型速度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种能够自动切断浇筑口的水利护坡塑料模具，包括主板(1)、第一对接板(5)、第二对接板(8)和双向螺纹杆(16)，其特征在于：所述主板(1)的顶部外壁中间位置开有顶槽(10)，且双向螺纹杆(16)通过轴承转动连接于顶槽(10)的顶部两端内壁之间，主板(1)的一端内壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴一端固定连接于双向螺纹杆(16)的一端外壁，所述第一对接板(5)和第二对接板(8)分别通过螺纹套接于双向螺纹杆(16)的两端圆周外壁，且第一对接板(5)和第二对接板(8)的一端外壁两侧均开有成型槽(6)，第二对接板(8)的顶部外壁固定连接有进料管(7)，且第二对接板(8)的顶部外壁两侧均开有竖槽(22)，其中两个成型槽(6)的一端内壁均开有与竖槽(22)相通的出料孔(19)。

2.根据权利要求1所述的一种能够自动切断浇筑口的水利护坡塑料模具，其特征在于，所述顶槽(10)的底部两端内壁之间固定连接有限位杆(15)，且第一对接板(5)和第二对接板(8)分别滑动套接于限位杆(15)的两端圆周外壁。

3.根据权利要求2所述的一种能够自动切断浇筑口的水利护坡塑料模具，其特征在于，所述主板(1)的一端一侧外壁开有放置槽，且放置槽的四周内壁之间插接有水箱(2)，水箱(2)的一侧外壁固定连接有进水管(13)，进水管(13)的另一侧外壁设置为密封结构。

4.根据权利要求3所述的一种能够自动切断浇筑口的水利护坡塑料模具，其特征在于，所述水箱(2)与第一对接板(5)的顶部外壁之间密封插接有多个连通管(3)，且水箱(2)的顶部内壁固定连接有水泵(17)，第一对接板(5)的两端内壁之间开有冷却槽(18)。

5.根据权利要求4所述的一种能够自动切断浇筑口的水利护坡塑料模具，其特征在于，所述顶槽(10)的底部两端外壁均固定连接有集水管(11)，且集水管(11)与第一对接板(5)之间密封插接有等距离分布的多个弹性软管(14)，集水管(11)与水箱(2)之间固定连接有回流管(12)。

6.根据权利要求4所述的一种能够自动切断浇筑口的水利护坡塑料模具，其特征在于，所述连通管(3)的圆周外壁密封套接有等距离分布的多个散热翅(4)，且散热翅(4)均为空心铜盘材质。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种能够自动切断浇筑口的水利护坡塑料模具，其特征在于，所述第二对接板(8)的另一端两侧外壁均固定连接有与出料孔(19)相对应的侧管(9)，侧管(9)的圆周内壁均固定连接有电动推杆(21)，电动推杆(21)的活塞杆一端均固定连接有密封插接于出料孔(19)圆周内壁的推筒(20)。

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