CN219095745U - 一种密封性好防渗漏的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封性好防渗漏的注塑模具，包括主板以及设置在主板顶部外壁的移动板，所述主板的顶部两端外壁分别设置有第一固定板和第二固定板，且第一固定板与第二固定板的底部相对一端内壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆，第二固定板的另一端底部外壁设置有正反转电机，正反转电机的输出轴一端连接于螺纹杆的另一端外壁，且移动板通过螺纹套接于螺纹杆的圆周外壁，所述第一固定板与第二固定板的顶部两侧相对一端内壁之间均设置有限位杆；本实用新型通过进料管进入到成型孔内的流体塑料会根据成型孔以及成型筒进行冷却成型，由于成型筒与成型孔之间也为密闭接触，因此进一步提高了模具整体的防渗漏效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体是一种密封性好防渗漏的注塑模具。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
经检索，专利公开号为CN214353984U的一种注塑模具，包括底板、下模和上模，底板上表面安装有底座，底座上端安装有下模，下模上端面开设有一组凹模，下模一侧开设有浇注口，下模与浇注口相邻一侧安装有加油按钮，下模与浇注口相邻两侧分别开设有通气孔，下模上方设有一组上模，上模下面安装有导柱和凸模。存在以下不足：在进行注塑作业时，由于上模与下模在闭合时，二者之间的密闭性不足，因此容易出现注塑液渗漏的情况，不便于使用，因此，亟需设计一种密封性好防渗漏的注塑模具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密封性好防渗漏的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种密封性好防渗漏的注塑模具，包括主板以及设置在主板顶部外壁的移动板，所述主板的顶部两端外壁分别设置有第一固定板和第二固定板，且第一固定板与第二固定板的底部相对一端内壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆，第二固定板的另一端底部外壁设置有正反转电机，正反转电机的输出轴一端连接于螺纹杆的另一端外壁，且移动板通过螺纹套接于螺纹杆的圆周外壁，所述第一固定板与第二固定板的顶部两侧相对一端内壁之间均设置有限位杆，且移动板滑动套接于限位杆的圆周外壁之间；
所述移动板和第二固定板的一端外壁分别开有对接槽和封闭槽，且对接槽的一端内壁设置有与封闭槽密封接触的封闭框，封闭槽的一端内壁开有成型孔，且对接槽的一端内壁设置有与成型孔相适配的成型筒。
优选的，所述第二固定板的另一端外壁设置有与成型孔相通的进料管，且移动板的顶部以及一侧外壁分别设置有出水管和进水管，成型筒为空心结构，且出水管与进水管均与成型筒相通。
优选的，所述封闭框的顶部外壁开有等距离分布的多个出料孔，且移动板的底部外壁中间位置开有与出料孔相通的底孔，主板的顶部外壁开有出料槽。
优选的，所述移动板的另一端外壁设置有侧板，且移动板以及成型筒的两端外壁之间滑动密封插接有推杆，推杆滑动插接于侧板的两端外壁之间，推杆的另一端外壁设置有限位盘，且限位盘与侧板之间设置有套接于推杆圆周外壁的弹簧，且推杆的另一端圆周外壁设置有与侧板相接触的卡盘。
优选的，所述第一固定板的一端外壁中间位置设置有与推杆相对应的感应垫板，且感应垫板与正反转电机之间为电性连接。
优选的，所述第一固定板和第二固定板与主板之间均设置有辅助支撑板。
优选的，所述移动板的底部两端外壁中间位置均设置有等距离分布的多个连接杆，且连接杆的另一端外壁均设置有与出料槽相适配的刮板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在使用时，正反转电机带动螺纹杆转动，此时处于螺纹杆外壁的移动板会带动封闭框插接进第二固定板内，并与封闭槽密封接触，通过进料管进入到成型孔内的流体塑料会根据成型孔以及成型筒进行冷却成型，从而实现了注塑成型的效果，由于成型筒与成型孔之间也为密闭接触，因此进一步提高了模具整体的防渗漏效果，结构简单，操作方便；
本实用新型中，通过设置的进水管和出水管，在成型孔内存在流体塑料时，通过进水管进入到成型筒内的冷却水会通过出水管流出，并对成型筒提供冷却效果，加强了流体塑料的成型速度，当成型孔内有流体塑料流出时，会被出料孔收集，并通过底孔流入出料槽内进行收集；
本实用新型中，当移动板在螺纹杆的作用下横向移动时，会通过连接杆带动刮板来回移动，从而对通过底孔进入到出料槽内的塑料进行刮除，防止有流体塑料凝固在出料槽造成难以清理的情况。
附图说明
图1为一种密封性好防渗漏的注塑模具的整体结构示意图。
图2为一种密封性好防渗漏的注塑模具的推杆结构示意图。
图3为一种密封性好防渗漏的注塑模具的刮板结构示意图。
图4为一种密封性好防渗漏的注塑模具的卡盘结构示意图。
图5为一种密封性好防渗漏的注塑模具的封闭框结构示意图。
图中：1、主板；2、辅助支撑板；3、第一固定板；4、螺纹杆；5、移动板；6、第二固定板；7、正反转电机；8、进料管；9、限位杆；10、出水管；11、进水管；12、感应垫板；13、限位盘；14、弹簧；15、侧板；16、推杆；17、封闭槽；18、成型孔；19、出料槽；20、刮板；21、连接杆；22、卡盘；23、成型筒；24、封闭框；25、出料孔。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1-图5，本实用新型实施例中，一种密封性好防渗漏的注塑模具，包括主板1以及设置在主板1顶部外壁的移动板5，主板1的顶部两端外壁分别设置有第一固定板3和第二固定板6，且第一固定板3与第二固定板6的底部相对一端内壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆4，第二固定板6的另一端底部外壁设置有正反转电机7，正反转电机7的输出轴一端连接于螺纹杆4的另一端外壁，且移动板5通过螺纹套接于螺纹杆4的圆周外壁，第一固定板3与第二固定板6的顶部两侧相对一端内壁之间均设置有限位杆9，且移动板5滑动套接于限位杆9的圆周外壁之间；
移动板5和第二固定板6的一端外壁分别开有对接槽和封闭槽17，且对接槽的一端内壁设置有与封闭槽17密封接触的封闭框24，封闭槽17的一端内壁开有成型孔18，且对接槽的一端内壁设置有与成型孔18相适配的成型筒23，在使用时，正反转电机7带动螺纹杆4转动，此时处于螺纹杆4外壁的移动板5会带动封闭框24插接进第二固定板6内，并与封闭槽17密封接触，通过进料管8进入到成型孔18内的流体塑料会根据成型孔18以及成型筒23进行冷却成型，从而实现了注塑成型的效果，由于成型筒23与成型孔18之间也为密闭接触，因此进一步提高了模具整体的防渗漏效果，结构简单，操作方便。
其中，第二固定板6的另一端外壁设置有与成型孔18相通的进料管8，且移动板5的顶部以及一侧外壁分别设置有出水管10和进水管11，成型筒23为空心结构，且出水管10与进水管11均与成型筒23相通，通过设置的进水管11和出水管10，在成型孔18内存在流体塑料时，通过进水管11进入到成型筒23内的冷却水会通过出水管10流出，并对成型筒23提供冷却效果，加强了流体塑料的成型速度。
其中，封闭框24的顶部外壁开有等距离分布的多个出料孔25，且移动板5的底部外壁中间位置开有与出料孔25相通的底孔，主板1的顶部外壁开有出料槽19，当成型孔18内有流体塑料流出时，会被出料孔25收集，并通过底孔流入出料槽19内进行收集，通过设置的侧板15以及推杆16。
其中，移动板5的另一端外壁设置有侧板15，且移动板5以及成型筒23的两端外壁之间滑动密封插接有推杆16，推杆16滑动插接于侧板15的两端外壁之间，推杆16的另一端外壁设置有限位盘13，且限位盘13与侧板15之间设置有套接于推杆16圆周外壁的弹簧14，且推杆16的另一端圆周外壁设置有与侧板15相接触的卡盘22，当成型筒23外壁模具成型后，正反转电机7启动，此时移动板5会在螺纹杆4的作用下靠近第一固定板3，并在推杆16与第一固定板3接触时，将处于成型筒23外壁的模具推出，实现了自动出料的效果。
其中，第一固定板3的一端外壁中间位置设置有与推杆16相对应的感应垫板12，且感应垫板12与正反转电机7之间为电性连接。
其中，第一固定板3和第二固定板6与主板1之间均设置有辅助支撑板2。
实施例2
请参阅图3，与实施例1相区别的是，移动板5的底部两端外壁中间位置均设置有等距离分布的多个连接杆21，且连接杆21的另一端外壁均设置有与出料槽19相适配的刮板20，当移动板5在螺纹杆4的作用下横向移动时，会通过连接杆21带动刮板20来回移动，从而对通过底孔进入到出料槽19内的塑料进行刮除，防止有流体塑料凝固在出料槽19造成难以清理的情况。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (7)
1.一种密封性好防渗漏的注塑模具，包括主板(1)以及设置在主板(1)顶部外壁的移动板(5)，所述主板(1)的顶部两端外壁分别设置有第一固定板(3)和第二固定板(6)，且第一固定板(3)与第二固定板(6)的底部相对一端内壁之间通过轴承转动连接有螺纹杆(4)，第二固定板(6)的另一端底部外壁设置有正反转电机(7)，正反转电机(7)的输出轴一端连接于螺纹杆(4)的另一端外壁，且移动板(5)通过螺纹套接于螺纹杆(4)的圆周外壁，其特征在于：所述第一固定板(3)与第二固定板(6)的顶部两侧相对一端内壁之间均设置有限位杆(9)，且移动板(5)滑动套接于限位杆(9)的圆周外壁之间；
所述移动板(5)和第二固定板(6)的一端外壁分别开有对接槽和封闭槽(17)，且对接槽的一端内壁设置有与封闭槽(17)密封接触的封闭框(24)，封闭槽(17)的一端内壁开有成型孔(18)，且对接槽的一端内壁设置有与成型孔(18)相适配的成型筒(23)。
2.根据权利要求1所述的一种密封性好防渗漏的注塑模具，其特征在于：所述第二固定板(6)的另一端外壁设置有与成型孔(18)相通的进料管(8)，且移动板(5)的顶部以及一侧外壁分别设置有出水管(10)和进水管(11)，成型筒(23)为空心结构，且出水管(10)与进水管(11)均与成型筒(23)相通。
3.根据权利要求2所述的一种密封性好防渗漏的注塑模具，其特征在于：所述封闭框(24)的顶部外壁开有等距离分布的多个出料孔(25)，且移动板(5)的底部外壁中间位置开有与出料孔(25)相通的底孔，主板(1)的顶部外壁开有出料槽(19)。
4.根据权利要求3所述的一种密封性好防渗漏的注塑模具，其特征在于：所述移动板(5)的另一端外壁设置有侧板(15)，且移动板(5)以及成型筒(23)的两端外壁之间滑动密封插接有推杆(16)，推杆(16)滑动插接于侧板(15)的两端外壁之间，推杆(16)的另一端外壁设置有限位盘(13)，且限位盘(13)与侧板(15)之间设置有套接于推杆(16)圆周外壁的弹簧(14)，且推杆(16)的另一端圆周外壁设置有与侧板(15)相接触的卡盘(22)。
5.根据权利要求4所述的一种密封性好防渗漏的注塑模具，其特征在于：所述第一固定板(3)的一端外壁中间位置设置有与推杆(16)相对应的感应垫板(12)，且感应垫板(12)与正反转电机(7)之间为电性连接。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种密封性好防渗漏的注塑模具，其特征在于：所述第一固定板(3)和第二固定板(6)与主板(1)之间均设置有辅助支撑板(2)。
7.根据权利要求3所述的一种密封性好防渗漏的注塑模具，其特征在于：所述移动板(5)的底部两端外壁中间位置均设置有等距离分布的多个连接杆(21)，且连接杆(21)的另一端外壁均设置有与出料槽(19)相适配的刮板(20)。
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