CN213860402U - 一种注塑机注塑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机注塑装置，涉及注塑技术领域。该注塑机注塑装置包括注塑头，所述注塑头内壁与推料杆活动连接，所述推料杆左侧与清洁装置转动连接，所述清洁装置内壁固定连接有液压仓，所述液压仓与活塞和液压杆活动连接，所述活塞通过连接杆与清洁刮板固定连接，所述液压杆右端固定连接有一号齿轮。该注塑机注塑装置，当注塑头完成注塑后，先将转动旋钮直至清洁刮板顶在注塑头的内壁上，再将旋钮向推料杆推动并转动旋钮，旋钮可以通过带动液压杆来使得整个清洁装置转动，清洁装置上的清洁刮板会对注塑头的内壁进行刮动，从而将注塑头内壁残留的原料刮下，使得该注塑头的出料口处的清洁变得更加简单高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑技术领域，具体为一种注塑机注塑装置。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
在注塑机的注塑头注塑完成后，出料口出一般会残余部分塑料原料，而由于出料口一般都比较小，所以清理起来很不方便，并且需要等到出料口完全冷却才能清理，否则极易烫伤清理人员，使得注塑机的注塑头使用起来具有一定的局限性。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑机注塑装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种注塑机注塑装置，包括注塑头，所述注塑头内壁与推料杆活动连接，所述推料杆左侧与清洁装置转动连接，所述清洁装置内壁固定连接有液压仓，所述液压仓与活塞和液压杆活动连接，所述活塞通过连接杆与清洁刮板固定连接，所述液压杆右端固定连接有一号齿轮，所述液压杆右端与活动支架转动连接，所述活动支架底部与推料杆内壁滑动连接，所述活动支架与螺纹套固定连接，所述螺纹套内壁与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆右端与推料杆内壁转动连接，所述螺纹杆与二号齿轮传动连接，所述二号齿轮右侧与推料杆内壁转动连接，所述二号齿轮与三号齿轮啮合，所述三号齿轮右侧通过转动杆与旋钮固定连接，所述推料杆内壁右侧与四号齿轮转动连接，所述四号齿轮与长杆传动连接，所述长杆右端与推料杆内壁转动连接，所述长杆左端固定连接有五号齿轮。
优选的，所述清洁刮板、连接杆和活塞的数量均为两个，两组清洁刮板、连接杆和活塞对称设置在液压仓两侧。
优选的，所述液压仓内壁固定连接有第一挡块和第二挡块，所述第一挡块设置在活塞远离连接杆的一侧，所述第二挡块设置在活塞靠近连接杆的一侧，所述活塞与连接杆连接一侧到第二挡块的距离等于注塑头左侧出料口的内径与清洁装置外径之差。
优选的，所述旋钮左侧固定连接有弹簧，所述弹簧左端与弹簧挡板固定连接，所述弹簧挡板左侧与推料杆右端转动连接，所述转动杆贯穿弹簧挡板。
优选的，所述四号齿轮右侧到推料杆内壁的距离大于三号齿轮右侧到推料杆内壁的距离。
优选的，所述五号齿轮底部到一号齿轮顶部的距离等于注塑头左侧出料口的内径与清洁装置外径之差的两倍。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种注塑机注塑装置。具备以下有益效果：
(1)、该注塑机注塑装置，当注塑头完成注塑后，先将转动旋钮直至清洁刮板顶在注塑头的内壁上，再将旋钮向推料杆推动并转动旋钮，旋钮可以通过带动液压杆来使得整个清洁装置转动，清洁装置上的清洁刮板会对注塑头的内壁进行刮动，从而将注塑头内壁残留的原料刮下，使得该注塑头的出料口处的清洁变得更加简单高效。
(2)、该注塑机注塑装置，第一挡块和第二挡块的配合使用可以对活塞的移动进行一定的限制，使得两个活塞均能够将两块清洁刮板推动至清洁刮板顶在注塑头出料口内壁上，并且在液压杆向右移动过程中，两个活塞不会因为移动距离过长而导致液压仓内部的液体发送泄漏，提高了该装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图；
图2为本实用新型A部分放大结构示意图；
图3为本实用新型B部分放大结构示意图。
图中：1注塑头、2推料杆、3清洁装置、4液压仓、41活塞、42液压杆、43第一挡块、44第二挡块、5连接杆、6清洁刮板、7一号齿轮、8活动支架、9螺纹套、10螺纹杆、11二号齿轮、12三号齿轮、13转动杆、14旋钮、15四号齿轮、16长杆、17五号齿轮、18弹簧、19弹簧挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑机注塑装置，包括注塑头1，注塑头1内壁与推料杆2活动连接，推料杆2左侧与清洁装置3转动连接，清洁装置3内壁固定连接有液压仓4，液压仓4与活塞41和液压杆42活动连接，液压仓4内壁固定连接有第一挡块43和第二挡块44，第一挡块43设置在活塞41远离连接杆5的一侧，第二挡块44设置在活塞41靠近连接杆5的一侧，活塞41与连接杆5连接一侧到第二挡块44的距离等于注塑头1左侧出料口的内径与清洁装置3外径之差，第一挡块43和第二挡块44的配合使用可以对活塞41的移动进行一定的限制，使得两个活塞41均能够将两块清洁刮板6推动至清洁刮板6顶在注塑头1出料口内壁上，并且在液压杆42向右移动过程中，两个活塞41不会因为移动距离过长而导致液压仓4内部的液体发送泄漏，提高了该装置的稳定性，活塞41通过连接杆5与清洁刮板6固定连接，清洁刮板6、连接杆5和活塞41的数量均为两个，两组清洁刮板6、连接杆5和活塞41对称设置在液压仓4两侧，液压杆42右端固定连接有一号齿轮7，液压杆42右端与活动支架8转动连接，活动支架8底部与推料杆2内壁滑动连接，活动支架8与螺纹套9固定连接，螺纹套9内壁与螺纹杆10螺纹连接，螺纹杆10右端与推料杆2内壁转动连接，螺纹杆10与二号齿轮11传动连接，二号齿轮11右侧与推料杆2内壁转动连接，二号齿轮11与三号齿轮12啮合，三号齿轮12右侧通过转动杆13与旋钮14固定连接，旋钮14左侧固定连接有弹簧18，弹簧18左端与弹簧挡板19固定连接，弹簧挡板19左侧与推料杆2右端转动连接，转动杆13贯穿弹簧挡板19，推料杆2内壁右侧与四号齿轮15转动连接，四号齿轮15与长杆16传动连接，四号齿轮15右侧到推料杆2内壁的距离大于三号齿轮12右侧到推料杆2内壁的距离，长杆16右端与推料杆2内壁转动连接，长杆16左端固定连接有五号齿轮17，五号齿轮17底部到一号齿轮7顶部的距离等于注塑头1左侧出料口的内径与清洁装置3外径之差的两倍。
在该注塑机注塑装置中，当注塑头1完成注塑后，先将转动旋钮14直至清洁刮板6顶在注塑头1的内壁上，再将旋钮14向推料杆2推动并转动旋钮14，旋钮14可以通过带动液压杆42来使得整个清洁装置3转动，清洁装置3上的清洁刮板6会对注塑头1的内壁进行刮动，从而将注塑头1内壁残留的原料刮下，使得该注塑头1出料口处的清洁变得更加简单高效。
工作时(或使用时)，先将推料杆2推动至注塑头1最左端，再转动旋钮14，旋钮14通过三号齿轮12使得二号齿轮11转动，与二号齿轮11传动连接的螺纹杆10与二号齿轮11同向转动，螺纹杆10会通过螺纹套9使得活动支架8和液压杆42向左移动，液压杆42通过液压仓4使得活塞41带动清洁刮板6顶在注塑头1出料口内壁上，当旋钮14无法转动时则表示两块清洁刮板6均顶在注塑头1出料口的内壁上，与此同时，五号齿轮17与一号齿轮7刚好啮合，此时将旋钮14向左按动并旋转，与旋钮14固定连接的三号齿轮12脱离二号齿轮11并与四号齿轮15啮合，此时的三号齿轮12带动四号齿轮15转动，四号齿轮15通过长杆16使得五号齿轮17带动一号齿轮7转动，与一号齿轮7固定连接的液压杆42会带动整个清洁装置3转动，清洁装置3上的清洁刮板6会将注塑头1出料口内壁上残留的热原料刮下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种注塑机注塑装置，包括注塑头(1)，所述注塑头(1)内壁与推料杆(2)活动连接，其特征在于：所述推料杆(2)左侧与清洁装置(3)转动连接，所述清洁装置(3)内壁固定连接有液压仓(4)，所述液压仓(4)与活塞(41)和液压杆(42)活动连接，所述活塞(41)通过连接杆(5)与清洁刮板(6)固定连接，所述液压杆(42)右端固定连接有一号齿轮(7)，所述液压杆(42)右端与活动支架(8)转动连接，所述活动支架(8)底部与推料杆(2)内壁滑动连接，所述活动支架(8)与螺纹套(9)固定连接，所述螺纹套(9)内壁与螺纹杆(10)螺纹连接，所述螺纹杆(10)右端与推料杆(2)内壁转动连接，所述螺纹杆(10)与二号齿轮(11)传动连接，所述二号齿轮(11)右侧与推料杆(2)内壁转动连接，所述二号齿轮(11)与三号齿轮(12)啮合，所述三号齿轮(12)右侧通过转动杆(13)与旋钮(14)固定连接，所述推料杆(2)内壁右侧与四号齿轮(15)转动连接，所述四号齿轮(15)与长杆(16)传动连接，所述长杆(16)右端与推料杆(2)内壁转动连接，所述长杆(16)左端固定连接有五号齿轮(17)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机注塑装置，其特征在于：所述清洁刮板(6)、连接杆(5)和活塞(41)的数量均为两个，两组清洁刮板(6)、连接杆(5)和活塞(41)对称设置在液压仓(4)两侧。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机注塑装置，其特征在于：所述液压仓(4)内壁固定连接有第一挡块(43)和第二挡块(44)，所述第一挡块(43)设置在活塞(41)远离连接杆(5)的一侧，所述第二挡块(44)设置在活塞(41)靠近连接杆(5)的一侧，所述活塞(41)与连接杆(5)连接一侧到第二挡块(44)的距离等于注塑头(1)左侧出料口的内径与清洁装置(3)外径之差。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机注塑装置，其特征在于：所述旋钮(14)左侧固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)左端与弹簧挡板(19)固定连接，所述弹簧挡板(19)左侧与推料杆(2)右端转动连接，所述转动杆(13)贯穿弹簧挡板(19)。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机注塑装置，其特征在于：所述四号齿轮(15)右侧到推料杆(2)内壁的距离大于三号齿轮(12)右侧到推料杆(2)内壁的距离。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机注塑装置，其特征在于：所述五号齿轮(17)底部到一号齿轮(7)顶部的距离等于注塑头(1)左侧出料口的内径与清洁装置(3)外径之差的两倍。
Priority Applications (1)
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| CN202022208138.4U CN213860402U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种注塑机注塑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN213860402U true CN213860402U (zh) | 2021-08-03 |
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| CN202022208138.4U Active CN213860402U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 一种注塑机注塑装置 |
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2020
- 2020-09-30 CN CN202022208138.4U patent/CN213860402U/zh active Active
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