CN218016346U - 一种便于同时加工多螺母的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种便于同时加工多螺母的焊接装置，包括母材、焊接螺母和焊机，母材上开设有若干焊接槽，焊接槽的形状与焊接螺母适配，还包括底座、升降座和升降机构；升降机构包括轴杆、螺杆和导向杆，升降座位于底座的正上方，升降机构用于驱动升降座进行竖向的升降运动，本实用新型的有益效果是，相较于传统的机器人焊接加工而言，本装置可以同时实现多个焊接螺母与木材的焊接固定，从而大大的提高了生产的效率，在焊接加工的过程中，焊接螺母与木材的定位精准，且焊接螺母不会发生偏移的现象，从而大大提高焊接加工的质量。

Description

一种便于同时加工多螺母的焊接装置

技术领域

本实用新型涉及螺母加工技术领域，具体涉及一种便于同时加工多螺母的焊接装置。

背景技术

焊接螺母是一种在螺母外适合焊接的螺母，通过焊接的方式将焊接螺母固定在母材上，可以解决普通螺母无法与木材固定的问题，通过焊接螺母对母材进行后续的固定连接，可以使得连接的强度更高。

现有技术中，一般通过焊接机器人进行焊接螺母与母材的焊接固定，但是现有的焊接机器人在加工时，单次只能进行单个螺母的焊接固定，造成生产的效率较低，且在螺母的焊接固定时，螺母容易发生偏移的现象，螺母一旦偏离焊接位置，会导致加工失败。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种便于同时加工多螺母的焊接装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种便于同时加工多螺母的焊接装置，包括母材、焊接螺母和焊机，所述母材上开设有若干焊接槽，所述焊接槽的形状与焊接螺母适配，还包括底座、升降座和升降机构；所述升降座位于底座的正上方，所述升降机构用于驱动升降座进行竖向的升降运动；

所述底座的上表面开设有与母材适配的第一放置槽，第一放置槽下方的底座内固接有下电极板，所述下电极板的上表面固接有与焊接槽对应的下电极头，所述下电极头的上表面位于第一放置槽的底面之上，下电极头内固接有绝缘座，所述绝缘座为陶瓷材质，绝缘座的上表面开设有与焊接螺母适配的第一插槽；

所述升降座的下表面开设有与母材适配的第二放置槽，第二放置槽上方的升降座内开设有腔体，所述腔体与第二放置槽通过第二插槽导通，所述第二插槽与焊接槽对应，且第二插槽与焊接螺母适配，腔体内滑动连接有上电极板，所述上电极板的上表面与腔体的顶部之间固接有压簧，上电极板的下表面还固接有与第二插槽对应的上电极头；

所述下电极板和上电极板分别通过第一导线和第二导线与焊机的阴极和阳极电性连接。

进一步地，所述第一放置槽和第二放置槽的深度之和小于木材的厚度。

进一步地，所述上电极板的下表面与腔体的底面接触时，所述压簧处于自然长度。

进一步地，所述升降机构包括轴杆、螺杆和导向杆；所述底座的左侧固接有驱动仓，所述轴杆转动连接在驱动仓内，轴杆的前端伸出到驱动仓外并固接有手轮，轴杆上前后对称固接有蜗杆，所述升降座的左侧前后对称固接有第一座板，所述螺杆啮合在第一座板内，螺杆还与驱动仓的顶板转动连接，螺杆的底部固接有与蜗杆啮合的蜗轮，所述升降座的右侧前后对称固接有第二座板，所述导向杆与第二座板滑动连接，导向杆的底部与底座固定连接，导向杆和螺杆的顶部均固接有限位板。

进一步地，所述第二放置槽的中心固接有压力传感器，所述升降座的前后固接有显示屏，所述压力传感器与显示屏电性连接。

本实用新型的有益效果是，相较于传统的机器人焊接加工而言，本装置可以同时实现多个焊接螺母与木材的焊接固定，从而大大的提高了生产的效率，在焊接加工的过程中，焊接螺母与木材的定位精准，且焊接螺母不会发生偏移的现象，从而大大提高焊接加工的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述母材和焊接螺母的结构示意图；

图2：本实用新型所述一种便于同时加工多螺母的焊接装置的轴测图；

图3：本实用新型所述母材和焊接螺母处于焊接状态时的结构示意图；

图4：本实用新型所述升降座的结构示意图；

图5：本实用新型所述下电极板的结构示意图；

图6：本实用新型所述上电极板的结构示意图；

图7：本实用新型所述驱动仓的内部结构示意图。

附图标记如下：

1-母材，11-焊接槽，2-焊接螺母，3-焊机，31-第一导线，32-第二导线，4-底座，41-第一放置槽，42-下电极板，43-下电极头，44-绝缘座，5-升降座，51-第二放置槽，52-腔体，53-第二插槽，54-上电极板，55-压簧，56-上电极头，61-轴杆，62-螺杆，63-导向杆，64-驱动仓，65-手轮，66-蜗杆，67-第一座板，68-蜗轮，69-第二座板，71-压力传感器，72-显示屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示，一种便于同时加工多螺母的焊接装置，包括母材1、焊接螺母2和焊机3，母材1上开设有若干焊接槽11，焊接槽11的形状与焊接螺母2适配，还包括底座4、升降座5和升降机构6；升降座5位于底座4的正上方，升降机构6用于驱动升降座5进行竖向的升降运动；

底座4的上表面开设有与母材1适配的第一放置槽41，第一放置槽41下方的底座4内固接有下电极板42，下电极板42的上表面固接有与焊接槽11对应的下电极头43，下电极头43的上表面位于第一放置槽41的底面之上，下电极头43内固接有绝缘座44，绝缘座44为陶瓷材质，绝缘座44的上表面开设有与焊接螺母2适配的第一插槽；

升降座5的下表面开设有与母材1适配的第二放置槽51，第二放置槽51上方的升降座5内开设有腔体52，腔体52与第二放置槽51通过第二插槽53导通，第二插槽53与焊接槽11对应，且第二插槽53与焊接螺母2适配，腔体52内滑动连接有上电极板54，上电极板54的上表面与腔体52的顶部之间固接有压簧55，上电极板54的下表面还固接有与第二插槽53对应的上电极头56；

下电极板42和上电极板54分别通过第一导线31和第二导线32与焊机3的阴极和阳极电性连接。

优选的，第一放置槽41和第二放置槽51的深度之和小于木材的厚度。

优选的，上电极板54的下表面与腔体52的底面接触时，压簧55处于自然长度。

优选的，升降机构6包括轴杆61、螺杆62和导向杆63；底座4的左侧固接有驱动仓64，轴杆61转动连接在驱动仓64内，轴杆61的前端伸出到驱动仓64外并固接有手轮65，轴杆61上前后对称固接有蜗杆66，升降座5的左侧前后对称固接有第一座板67，螺杆62啮合在第一座板67内，螺杆62还与驱动仓64的顶板转动连接，螺杆62的底部固接有与蜗杆66啮合的蜗轮68，升降座5的右侧前后对称固接有第二座板69，导向杆63与第二座板69滑动连接，导向杆63的底部与底座4固定连接，导向杆63和螺杆62的顶部均固接有限位板。

优选的，第二放置槽51的中心固接有压力传感器71，升降座5的前后固接有显示屏72，压力传感器71与显示屏72电性连接。

本实用新型的一个具体实施方式为：

初始状态时，升降座5位于高点，将母材1放置在第一放置槽41中，此时，焊接槽11的位置与下电极头43的位置对应，下电极头43与焊接槽11外侧的母材1下表面接触。

将焊接螺母2插入到插接槽中，焊接螺母2的底部进入绝缘座44上的第一插槽中，此时，焊接螺母2的定位完成，在焊接的过程中，焊接螺母2不会发生偏移的现象。

通过手轮65可以驱动轴杆61及其上固接的蜗杆66转动，与蜗杆66啮合的蜗轮68转动，从而螺杆62转动，由于螺杆62与第一座板67啮合，且导向杆63与第二座板69的配合可以对升降座5进行限位，螺杆62转动时，升降座5可以进行竖向的移动，通过调整转向，可以使升降座5下降。

如图所示，升降座5下降时，母材1的上部分进入到第二放置槽51中，且焊接螺母2插入到第二插槽53中，焊接螺母2的上表面与上电极头56接触，在压簧55的作用下，上电极头56具有对焊接螺母2的压力。

母材1在第一放置槽41和第二放置槽51内压紧时，可以通过压力传感器71检测压力，并在显示屏72上显示，从而可以保持对母材1可以的压力。

启动焊机3，上电极板54和下电极板42之间产生电压差，在上电极头56和下电极头43的作用下，焊接螺母2和母材1之间产生电压差，从而焊接螺母2和母材1的接触位置因电阻产生热量，从而对二者进行融化焊接。

本装置可以同时进行多个焊接螺母2与母材1的焊接操作，极大的提高生产效率。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种便于同时加工多螺母的焊接装置，包括母材、焊接螺母和焊机，所述母材上开设有若干焊接槽，所述焊接槽的形状与焊接螺母适配，其特征在于：还包括底座、升降座和升降机构；所述升降座位于底座的正上方，所述升降机构用于驱动升降座进行竖向的升降运动；

所述底座的上表面开设有与母材适配的第一放置槽，第一放置槽下方的底座内固接有下电极板，所述下电极板的上表面固接有与焊接槽对应的下电极头，所述下电极头的上表面位于第一放置槽的底面之上，下电极头内固接有绝缘座，所述绝缘座为陶瓷材质，绝缘座的上表面开设有与焊接螺母适配的第一插槽；

所述升降座的下表面开设有与母材适配的第二放置槽，第二放置槽上方的升降座内开设有腔体，所述腔体与第二放置槽通过第二插槽导通，所述第二插槽与焊接槽对应，且第二插槽与焊接螺母适配，腔体内滑动连接有上电极板，所述上电极板的上表面与腔体的顶部之间固接有压簧，上电极板的下表面还固接有与第二插槽对应的上电极头；

所述下电极板和上电极板分别通过第一导线和第二导线与焊机的阴极和阳极电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于同时加工多螺母的焊接装置，其特征在于：所述第一放置槽和第二放置槽的深度之和小于木材的厚度。

3.根据权利要求1所述的一种便于同时加工多螺母的焊接装置，其特征在于：所述上电极板的下表面与腔体的底面接触时，所述压簧处于自然长度。

4.根据权利要求1所述的一种便于同时加工多螺母的焊接装置，其特征在于：所述升降机构包括轴杆、螺杆和导向杆；所述底座的左侧固接有驱动仓，所述轴杆转动连接在驱动仓内，轴杆的前端伸出到驱动仓外并固接有手轮，轴杆上前后对称固接有蜗杆，所述升降座的左侧前后对称固接有第一座板，所述螺杆啮合在第一座板内，螺杆还与驱动仓的顶板转动连接，螺杆的底部固接有与蜗杆啮合的蜗轮，所述升降座的右侧前后对称固接有第二座板，所述导向杆与第二座板滑动连接，导向杆的底部与底座固定连接，导向杆和螺杆的顶部均固接有限位板。

5.根据权利要求4所述的一种便于同时加工多螺母的焊接装置，其特征在于：所述第二放置槽的中心固接有压力传感器，所述升降座的前后固接有显示屏，所述压力传感器与显示屏电性连接。

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