CN220920771U - 一种定子铜线切平机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定子铜线切平机构，包括底座，所述底座上固定连接有切平台，所述切平台的底部设置有切平组件，所述切平组件安装在底座上，所述切平台上设置有第一驱动组件，所述底座的一侧设置有桁架，所述桁架上设置有第二驱动组件，所述第二驱动组件上设置有升降组件，所述升降组件上设置有翻转组件，所述翻转组件的一侧设置有压紧组件，所述桁架的一端设置有线体，所述线体上传送有夹紧工装。本实用新型的有益效果是：能够实现对定子转移翻转，达到向下切平的目的，避免切除的废料飞溅到定子内部影响产品质量。

Description

一种定子铜线切平机构

技术领域

本实用新型涉及定子铜线加工技术领域，尤其涉及一种定子铜线切平机构。

背景技术

Hair-pin永磁同步电机在国内驱动电机市场上正在逐步大规模应用，相比于传统绕线式电机，由于Hairpin铜线扁平的特点，在相同功率下，使电机体积更小，功率更高，是下一代新能源驱动电机的发展方向。

在定子生产过程中，需要对定子铜线的端部进行焊接，为了使焊接效果更好，需要在焊接的前一步进行切平工作，使得铜线的端部平整。

现有技术中在对定子铜线进行切平时，切除的废料容易飞溅到定子内部，从而影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定子铜线切平机构，解决现有技术对定子铜线进行切平时，切除的废料容易飞溅到定子内部，从而影响产品质量的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的：

一种定子铜线切平机构，包括底座，所述底座上固定连接有切平台，所述切平台的底部设置有切平组件，所述切平组件安装在底座上，所述切平台上设置有第一驱动组件，所述底座的一侧设置有桁架，所述桁架上设置有第二驱动组件，所述第二驱动组件上设置有升降组件，所述升降组件上设置有翻转组件，所述翻转组件的一侧设置有压紧组件，所述桁架的一端设置有线体，所述线体上传送有夹紧工装。

进一步地，所述第一驱动组件包括第一电机、第一齿轮、齿轮环和置物板，所述第一电机固定安装在切平台上，所述第一电机的输出端与第一齿轮的轴心固定连接，所述第一齿轮与齿轮环啮合连接，所述齿轮环与切平台转动连接，所述置物板固定安装在齿轮环的轴心位置，所述置物板上开设有与铜线引脚适配的线孔。

进一步地，所述第二驱动组件包括滑板、第二电机、第二齿轮和齿条，所述滑板与桁架滑动连接，所述第二电机固定安装在滑板上，所述第二电机的输出端与第二齿轮的轴心固定连接，所述第二齿轮与齿条啮合连接，所述齿条与桁架固定连接。

进一步地，所述升降组件包括连接板、固定架和第一气缸，所述连接板与滑板固定连接，所述固定架与连接板固定连接，所述第一气缸固定安装在固定架上。

进一步地，所述翻转组件包括第一安装座、第三电机、固定板、夹爪缸、两个夹块和两个辅助夹板，所述第一气缸的输出端与第一安装座固定连接，所述第一安装座与固定架滑动连接，所述第三电机固定安装在第一安装座的一侧，所述第三电机的输出端延伸至第一安装座的另一侧并与固定板固定连接，所述夹爪缸固定安装在固定板上，两个所述夹块分别与夹爪缸两端的输出端固定连接，两个所述辅助夹板分别与两个夹块固定连接。

进一步地，所述压紧组件包括第二安装座、第二气缸、导向杆和压块，所述第二气缸固定安装在第二安装座上，所述第二气缸的输出端延伸至第二安装座的下方并与压块固定连接，所述导向杆的底端延伸至第二安装座的下方并与压块固定连接。

进一步地，所述第二安装座和连接板之间固定连接有连接柱，所述第二安装座和连接板均与桁架滑动连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过切平台、切平组件、第一驱动组件、桁架、第二驱动组件、升降组件、翻转组件和压紧组件的配合使用，能够实现对定子转移翻转，达到向下切平的目的，避免切除的废料飞溅到定子内部影响产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型第一驱动组件的示意图。

图3为本实用新型第二驱动组件的示意图。

图4为本实用新型升降组件、翻转组件和压紧组件的示意图。

图5为本实用新型翻转组件的示意图。

图中标注说明：1、底座；2、切平台；3、切平组件；4、第一驱动组件；5、桁架；6、第二驱动组件；7、翻转组件；8、压紧组件；9、线体；10、夹紧工装；11、第一电机；12、第一齿轮；13、齿轮环；14、置物板；15、线孔；16、滑板；17、第二电机；18、第二齿轮；19、齿条；20、连接板；21、固定架；22、第一气缸；23、第一安装座；24、第三电机；25、固定板；26、夹爪缸；27、夹块；28、辅助夹板；29、第二安装座；30、第二气缸；31、导向杆；32、压块；33、连接柱。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例如下：

请参阅图1-5，一种定子铜线切平机构，包括底座1，底座1上固定连接有切平台2，切平台2的底部设置有切平组件3，切平组件3安装在底座1上，切平组件3设置有多个，切平组件3为现有技术，在申请号为202222534101.X的专利中已公开，切平台2上设置有第一驱动组件4，底座1的一侧设置有桁架5，桁架5上设置有第二驱动组件6，第二驱动组件6上设置有升降组件，升降组件上设置有翻转组件7，翻转组件7的一侧设置有压紧组件8，桁架5的一端设置有线体9，线体9上传送有夹紧工装10，夹紧工装10上夹持有定子，夹紧工装10为现有技术，在申请号为202223061202.6的专利中已公开。

作为本实用新型的一种可选技术方案：第一驱动组件4包括第一电机11、第一齿轮12、齿轮环13和置物板14，第一电机11固定安装在切平台2上，第一电机11的输出端与第一齿轮12的轴心固定连接，第一齿轮12与齿轮环13啮合连接，齿轮环13与切平台2转动连接，置物板14固定安装在齿轮环13的轴心位置，置物板14上开设有与铜线引脚适配的线孔15，当多个切平组件3对对应位置的铜线进行切断后，第一电机11带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动齿轮环13转动，齿轮环13带动置物板14上的定子随之转动，对未进行切线的铜线进行切断工作，循环往复，直至整个定子端部铜线切平完成，整个切平工作中的废料会直接掉落，大大降低废料进入定子内部的风险，保证定子生产质量。

作为本实用新型的一种可选技术方案：第二驱动组件6包括滑板16、第二电机17、第二齿轮18和齿条19，滑板16与桁架5滑动连接，第二电机17固定安装在滑板16上，第二电机17的输出端与第二齿轮18的轴心固定连接，第二齿轮18与齿条19啮合连接，齿条19与桁架5固定连接，能够驱动滑板16在桁架5上滑动。

作为本实用新型的一种可选技术方案：升降组件包括连接板20、固定架21和第一气缸22，连接板20与滑板16固定连接，固定架21与连接板20固定连接，第一气缸22固定安装在固定架21上，能够对翻转组件7进行升降。

作为本实用新型的一种可选技术方案：翻转组件7包括第一安装座23、第三电机24、固定板25、夹爪缸26、两个夹块27和两个辅助夹板28，第一气缸22的输出端与第一安装座23固定连接，第一安装座23与固定架21滑动连接，第三电机24固定安装在第一安装座23的一侧，第三电机24的输出端延伸至第一安装座23的另一侧并与固定板25固定连接，夹爪缸26固定安装在固定板25上，两个夹块27分别与夹爪缸26两端的输出端固定连接，两个辅助夹板28分别与两个夹块27固定连接，能够夹持夹紧工装10并对其进行翻转。

作为本实用新型的一种可选技术方案：压紧组件8包括第二安装座29、第二气缸30、导向杆31和压块32，第二气缸30固定安装在第二安装座29上，第二气缸30的输出端延伸至第二安装座29的下方并与压块32固定连接，导向杆31的底端延伸至第二安装座29的下方并与压块32固定连接，第二安装座29和连接板20之间固定连接有连接柱33，第二安装座29和连接板20均与桁架5滑动连接，压紧组件8能够压紧定子，当进行切平工作时，定子不会偏移晃动，保证切平效果。

综上所述：工作时，第二电机17带动第二齿轮18转动，第二齿轮18与齿条19啮合连接，进而带动滑板16向线体9靠近，第一气缸22推动第一安装座23下移，夹爪缸26驱动两个夹块27夹紧定子，两个辅助夹板28对夹紧工装10进行夹持，第三电机24启动将定子翻转，随后翻转组件7随滑板16远离线体9向切平台2的方向移动，当移动至切平台2的正上方时，第一气缸22推动翻转组件7下移，使得定子需要切平的端部铜线插入到置物板14的线孔15内，准备切平工作，随后翻转组件7再次向靠近线体9的方向移动，使得压紧组件8能够移动至切平台2的正上方，第二气缸30推动压块32下移，使得压块32能够压紧定子，此时通过切平组件3进行切平工作时，定子不会偏移晃动，保证切平效果。

本实用新型中出现的所有电气件均与其适配的电源通过导线进行连接，并通过控制器自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，故不再详细描述控制方式和电路连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种定子铜线切平机构，包括底座，其特征在于：所述底座上固定连接有切平台，所述切平台的底部设置有切平组件，所述切平组件安装在底座上，所述切平台上设置有第一驱动组件，所述底座的一侧设置有桁架，所述桁架上设置有第二驱动组件，所述第二驱动组件上设置有升降组件，所述升降组件上设置有翻转组件，所述翻转组件的一侧设置有压紧组件，所述桁架的一端设置有线体，所述线体上传送有夹紧工装。

2.根据权利要求1所述的一种定子铜线切平机构，其特征在于：所述第一驱动组件包括第一电机、第一齿轮、齿轮环和置物板，所述第一电机固定安装在切平台上，所述第一电机的输出端与第一齿轮的轴心固定连接，所述第一齿轮与齿轮环啮合连接，所述齿轮环与切平台转动连接，所述置物板固定安装在齿轮环的轴心位置，所述置物板上开设有与铜线引脚适配的线孔。

3.根据权利要求1所述的一种定子铜线切平机构，其特征在于：所述第二驱动组件包括滑板、第二电机、第二齿轮和齿条，所述滑板与桁架滑动连接，所述第二电机固定安装在滑板上，所述第二电机的输出端与第二齿轮的轴心固定连接，所述第二齿轮与齿条啮合连接，所述齿条与桁架固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种定子铜线切平机构，其特征在于：所述升降组件包括连接板、固定架和第一气缸，所述连接板与滑板固定连接，所述固定架与连接板固定连接，所述第一气缸固定安装在固定架上。

5.根据权利要求4所述的一种定子铜线切平机构，其特征在于：所述翻转组件包括第一安装座、第三电机、固定板、夹爪缸、两个夹块和两个辅助夹板，所述第一气缸的输出端与第一安装座固定连接，所述第一安装座与固定架滑动连接，所述第三电机固定安装在第一安装座的一侧，所述第三电机的输出端延伸至第一安装座的另一侧并与固定板固定连接，所述夹爪缸固定安装在固定板上，两个所述夹块分别与夹爪缸两端的输出端固定连接，两个所述辅助夹板分别与两个夹块固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种定子铜线切平机构，其特征在于：所述压紧组件包括第二安装座、第二气缸、导向杆和压块，所述第二气缸固定安装在第二安装座上，所述第二气缸的输出端延伸至第二安装座的下方并与压块固定连接，所述导向杆的底端延伸至第二安装座的下方并与压块固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种定子铜线切平机构，其特征在于：所述第二安装座和连接板之间固定连接有连接柱，所述第二安装座和连接板均与桁架滑动连接。