CN219874421U - 一种连接器插座端子全自动装配设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连接器插座端子全自动装配设备,包括活动组件,活动组件的表面固定安装有压合组件。上述方案中,设置活动组件和压合组件,通过现有的振动式上料机将注塑件输送至固定座中,此时通过第二电动推杆进行延伸,以带动第二电动推杆一端所连接的第二连接板能够与注塑件的表面紧密贴合,以对注塑件进行固定,通过驱动装置带动主动齿轮进行转动,使得主动齿轮转动的同时能够与从动齿轮相啮合,以带动转动盘进行同步转动,并且通过第一电动推杆进行延伸,带动推板进行水平方向上的移动,从而能够将成品从固定座中推出,因此不仅能够代替人工进行装配的工作,还能够实现自动下料的功能,从而达到了提高装置实用性的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器插座生产技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种连接器插座端子全自动装配设备。
背景技术
连接器插座主要可应用于小家电上,其主要由注塑件以及金属端子组成,在生产的过程中通常需要将金属端子插进注塑件中,现有的连接器插座生产工作一般是由操作人员手动将注塑件与端子进行对接,但由于插座一般都是批量化生产,依靠人工对端子与注塑件进行装配的方式,不仅会耗费大量的人力资源,并且由于注塑件以及端子两者体积都较小,因此人工对端子与注塑件及西宁对接的过程会较为不便,单次装配需要花费一定的时间,从而不利于端子装配效率的提高。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种连接器插座端子全自动装配设备,以解决现有技术人工装配端子较为不便的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种连接器插座端子全自动装配设备,包括活动组件,所述活动组件的表面固定安装有压合组件。
其中,所述活动组件包括底座,所述底座的顶面固定安装有固定杆,所述固定杆的表面固定安装有第一连接板,所述第一连接板的顶面固定安装有驱动装置,所述驱动装置的表面固定安装有主动齿轮,所述主动齿轮的表面活动安装有装夹组件,所述固定杆的表面固定安装有卡接环,所述固定杆的顶端固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的一端固定安装有推板,所述卡接环的表面设置为糙面结构,所述固定杆的顶端与装夹组件的顶面活动连接。
其中,所述装夹组件包括转动盘,所述转动盘的底面固定安装有从动齿轮,所述转动盘的顶面开设有斜槽,所述转动盘的顶面固定安装有固定座,所述固定座内部的左侧固定安装有贴合板,所述固定座内部的右侧固定安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的一端固定安装有第二连接板。
其中,所述压合组件包括安装板,所述安装板的表面固定安装有支撑板,所述安装板的顶面固定安装有第三电动推杆,所述第三电动推杆的一端固定安装有横板,所述横板的一端固定安装有压合柱,所述压合柱的顶面固定连通有连通管,所述连通管的顶端固定连通有储料槽。
其中,所述从动齿轮的表面与主动齿轮的表面相啮合,所述转动盘的内部与卡接环的表面转动连接。
其中,所述安装板和支撑板的表面均与底座的表面固定连接。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
上述方案中,设置活动组件和压合组件,通过现有的振动式上料机将注塑件输送至固定座中,此时通过第二电动推杆进行延伸,以带动第二电动推杆一端所连接的第二连接板能够与注塑件的表面紧密贴合,以对注塑件进行固定,通过驱动装置带动主动齿轮进行转动,使得主动齿轮转动的同时能够与从动齿轮相啮合,以带动转动盘进行同步转动,使得被装夹的注塑件能够转动至压合柱的下方位置,通过第三电动推杆带动横板下移,使得压合柱能够将端子与注塑件进行装配,待装配完成后,通过转动盘再次转动,将成品转动至与推板同一水平位置,并且通过第一电动推杆进行延伸,带动推板进行水平方向上的移动,从而能够将成品从固定座中推出,因此不仅能够代替人工进行装配的工作,还能够实现自动下料的功能,从而达到了提高装置实用性的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体装置立体装配图;
图3为本实用新型的活动组件结构示意图;
图4为本实用新型的装夹组件结构示意图;
图5为本实用新型的压合组件结构示意图。
[附图标记]
1、活动组件;2、压合组件;11、底座;12、固定杆;13、第一连接板;14、驱动装置;15、主动齿轮;16、装夹组件;17、卡接环;18、第一电动推杆;19、推板;161、转动盘;162、从动齿轮;163、斜槽;164、固定座;165、贴合板;166、第二电动推杆;167、第二连接板;21、安装板;22、支撑板;23、第三电动推杆;24、横板;25、压合柱;26、连通管;27、储料槽。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种连接器插座端子全自动装配设备,包括活动组件1,所述活动组件1的表面固定安装有压合组件2。
其中,如图3至图4,所述活动组件1包括底座11,所述底座11的顶面固定安装有固定杆12,所述固定杆12的表面固定安装有第一连接板13,所述第一连接板13的顶面固定安装有驱动装置14,所述驱动装置14的表面固定安装有主动齿轮15,所述主动齿轮15的表面活动安装有装夹组件16,所述固定杆12的表面固定安装有卡接环17,所述固定杆12的顶端固定安装有第一电动推杆18,所述第一电动推杆18的一端固定安装有推板19,所述卡接环17的表面设置为糙面结构,所述固定杆12的顶端与装夹组件16的顶面活动连接,所述装夹组件16包括转动盘161,所述转动盘161的底面固定安装有从动齿轮162,所述转动盘161的顶面开设有斜槽163,所述转动盘161的顶面固定安装有固定座164,所述固定座164内部的左侧固定安装有贴合板165,所述固定座164内部的右侧固定安装有第二电动推杆166,所述第二电动推杆166的一端固定安装有第二连接板167,所述从动齿轮162的表面与主动齿轮15的表面相啮合,所述转动盘161的内部与卡接环17的表面转动连接,通过所设置的推板19结构在第一电动推杆18的带动,能够进行水平移动,配合转动盘161的转动将装配好的插座转动至推板19的位置,从而可以将其从固定座164中推出,实现下料的功能。
其中,如图5,所述压合组件2包括安装板21,所述安装板21的表面固定安装有支撑板22,所述安装板21的顶面固定安装有第三电动推杆23,所述第三电动推杆23的一端固定安装有横板24,所述横板24的一端固定安装有压合柱25,所述压合柱25的顶面固定连通有连通管26,所述连通管26的顶端固定连通有储料槽27,所述安装板21和支撑板22的表面均与底座11的表面固定连接,通过所设置的压合柱25结构,在第三电动推杆23的带动下可以进行下移,从而代替人工进行端子的装配工作,减轻了操作人员的工作负担,并且有效的提高了端子装配的效率。
本实用新型的工作过程如下:通过现有的振动式上料机将注塑件输送至固定座164中,此时通过第二电动推杆166进行延伸,以带动第二电动推杆166一端所连接的第二连接板167能够与注塑件的表面紧密贴合,以对注塑件进行固定,通过驱动装置14带动主动齿轮15进行转动,使得主动齿轮15转动的同时能够与从动齿轮162相啮合,以带动转动盘161进行同步转动,使得被装夹的注塑件能够转动至压合柱25的下方位置,通过第三电动推杆23带动横板24下移,使得压合柱25能够将端子与注塑件进行装配,待装配完成后,通过转动盘161再次转动,将成品转动至与推板19同一水平位置,并且通过第一电动推杆18进行延伸,带动推板19进行水平方向上的移动,从而能够将成品从固定座164中推出。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种连接器插座端子全自动装配设备,包括活动组件(1),其特征在于,所述活动组件(1)的表面固定安装有压合组件(2),所述活动组件(1)包括底座(11),所述底座(11)的顶面固定安装有固定杆(12),所述固定杆(12)的表面固定安装有第一连接板(13),所述第一连接板(13)的顶面固定安装有驱动装置(14),所述驱动装置(14)的表面固定安装有主动齿轮(15),所述主动齿轮(15)的表面活动安装有装夹组件(16),所述固定杆(12)的表面固定安装有卡接环(17),所述固定杆(12)的顶端固定安装有第一电动推杆(18),所述第一电动推杆(18)的一端固定安装有推板(19),所述卡接环(17)的表面设置为糙面结构,所述固定杆(12)的顶端与装夹组件(16)的顶面活动连接。
2.根据权利要求1所述的连接器插座端子全自动装配设备,其特征在于,所述装夹组件(16)包括转动盘(161),所述转动盘(161)的底面固定安装有从动齿轮(162),所述转动盘(161)的顶面开设有斜槽(163),所述转动盘(161)的顶面固定安装有固定座(164),所述固定座(164)内部的左侧固定安装有贴合板(165),所述固定座(164)内部的右侧固定安装有第二电动推杆(166),所述第二电动推杆(166)的一端固定安装有第二连接板(167)。
3.根据权利要求2所述的连接器插座端子全自动装配设备,其特征在于,所述压合组件(2)包括安装板(21),所述安装板(21)的表面固定安装有支撑板(22),所述安装板(21)的顶面固定安装有第三电动推杆(23),所述第三电动推杆(23)的一端固定安装有横板(24),所述横板(24)的一端固定安装有压合柱(25),所述压合柱(25)的顶面固定连通有连通管(26),所述连通管(26)的顶端固定连通有储料槽(27)。
4.根据权利要求3所述的连接器插座端子全自动装配设备,其特征在于,所述从动齿轮(162)的表面与主动齿轮(15)的表面相啮合,所述转动盘(161)的内部与卡接环(17)的表面转动连接。
5.根据权利要求4所述的连接器插座端子全自动装配设备,其特征在于,所述安装板(21)和支撑板(22)的表面均与底座(11)的表面固定连接。
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CN117900794B (zh) * | 2024-03-19 | 2024-05-31 | 常州博图自动化科技有限公司 | 一种自动定位同步组装设备 |
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- 2023-05-12 CN CN202321139889.2U patent/CN219874421U/zh active Active
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