CN217799528U - 一种平网焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平网焊机，包括焊接主机、上焊接治具、工件平台和下焊接治具；上焊接治具设置于焊接主机；工件平台包括机架、治具模框和定位装置；机架设置于上焊接治具的下方；机架设有导轨，治具模框的底部与导轨滑动连接；定位装置设置于机架两侧，治具模框的左右两侧分别设有定位角板；下焊接治具设置于机架中，且上焊接治具的焊接端与下焊接治具的焊接端位置对应。所述平网焊机在机架的两侧设有定位装置，并在治具模框上设有定位角板，通过定位装置和定位角板的配合，限制治具模框在导轨上的滑动，达到定位的效果，增强了定位准确性，取代现有工艺中需要人工进行对准的步骤，缩短焊接的时间，从而提高生产效率。

Description

一种平网焊机

技术领域

本实用新型涉及焊接设备领域，尤其涉及一种平网焊机。

背景技术

电阻焊冶金过程简单，焊缝金属的化学成分均匀，基本上与母材一致，而且电阻热集中，受热范围小热影响区小，焊接变形也小，易于控制，不需要填充材料和保护气体，焊接成本相对较低。

在焊接时，需要人工将对应位置的焊接点对准焊机电极进行电焊。但是，人工对准的精准度较低，而且耗时较长，导致生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种平网焊机，以解决现有平网焊机需要人工对准焊接点，导致焊接精度较低和生产效率低的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种平网焊机，包括焊接主机、上焊接治具、工件平台和下焊接治具；

所述上焊接治具设置于所述焊接主机；

所述工件平台包括机架、治具模框和定位装置；所述机架设置于所述上焊接治具的下方；所述机架设有导轨，所述治具模框的底部与导轨滑动连接；所述定位装置设置于所述机架的左右两侧，所述治具模框的左右两侧分别设有定位角板；

所述下焊接治具设置于所述机架中，且所述上焊接治具的焊接端与下焊接治具的焊接端位置对应。

所述平网焊机中，所述定位装置包括固定板和多个气动缸；所述固定板固定于所述机架；所述气动缸间距设置于固定板，所述气动缸的输出端与所述定位角板位置相对应。

所述平网焊机中，所述下焊接治具包括下电极横梁、下绝缘板、下T型铜台、下电极座和下电极头；所述下绝缘板设置于所述下电极横梁的顶部，所述下电极座设置于所述下绝缘板的顶部，所述下电极头设置于所述下电极座的顶部；所述下T型铜台设置于所述下电极横梁的前侧，并与下电极座电性连接。

所述平网焊机中，所述下焊接治具还包括升降气缸和升降底座；所述升降气缸的固定端设置于所述升降底座，所述下电极横梁的底部固定于所述升降气缸的输出端。

所述平网焊机中，所述下焊接治具还包括滑轨，所述滑轨设置于所述下绝缘板的顶部，所述下电极座与所述滑轨滑动连接。

所述平网焊机中，还包括上焊接治具调节件，所述上焊接治具调节件包括固定架、螺杆和连接滑块；所述固定架固定于所述焊接主机；所述螺杆的两端分别穿出固定架的左右两侧穿出，且螺杆两端的近端处与所述固定架转动连接，所述螺杆的两端设有把手；所述连接滑块与所述固定架滑动连接，且所述连接滑块的后侧设有调节螺母，所述调节螺母与螺杆螺纹连接，所述连接滑块的前侧与所述上焊接治具连接。

所述平网焊机中，所述上焊接治具包括治具安装座、上电极铜台、气缸座、导电铜带、上绝缘板、上焊接电极和焊接倍力气缸；

所述上焊接电极设置于治具安装座的底面，所述上电极铜台设置于治具安装座的顶面；所述导电铜带的一端与所述上电极铜台连接，所述导电铜带的另一端与所述焊接主机连接；所述上绝缘板设置于上电极铜台的顶面，所述气缸座固定于所述连接滑块；所述焊接倍力气缸固定于气缸座，且所述焊接倍力气缸的输出端穿过气缸座与上绝缘板连接。

所述平网焊机中，所述气缸座的后侧设有燕尾槽，所述连接滑块的前侧设有燕尾凸块，所述燕尾凸块卡接在燕尾槽中。

本实用新型中的一个技术方案可以具有以下有益效果：

所述平网焊机在机架的两侧设有定位装置，并在治具模框上设有定位角板，通过定位装置和定位角板的配合，限制治具模框在导轨上的滑动，达到定位的效果，增强了定位准确性，取代现有工艺中需要人工进行对准的步骤，缩短焊接的时间，从而提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型其中一个实施例的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型其中一个实施例中上焊接治具的结构示意图；

图4是本实用新型其中一个实施例中工件平台的结构示意图；

图5是本实用新型其中一个实施例中下焊接治具的结构示意图；

附图中：焊接主机1、上焊接治具2、工件平台3、下焊接治具4、上焊接治具调节件5；

治具安装座21、上电极铜台22、气缸座23、导电铜带24、上绝缘板25、上焊接电极26、焊接倍力气缸27；机架31、治具模框32、定位装置33；下电极横梁41、下绝缘板42、下T型铜台43、下电极座44、下电极头45、升降气缸46、升降底座47、滑轨48；固定架51、螺杆52、连接滑块53；

导轨311、定位角板321；固定板331、气动缸332；把手521；调节螺母531、燕尾凸块532。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1～5，本实用新型提供了一种平网焊机，包括焊接主机1、上焊接治具2、工件平台3和下焊接治具4；

所述上焊接治具2设置于所述焊接主机1；

所述工件平台3包括机架31、治具模框32和定位装置33；所述机架31设置于所述上焊接治具2的下方；所述机架31设有导轨311，所述治具模框32的底部与导轨311滑动连接；所述定位装置33设置于所述机架31的左右两侧，所述治具模框32的左右两侧分别设有定位角板321；

所述下焊接治具4设置于所述机架31中，且所述上焊接治具2的焊接端与下焊接治具4的焊接端位置对应。

平网焊机的焊接原理可参考现有的电阻焊接装置，将焊接工件压紧于上焊接治具和下焊接治具两电极之间，并施以电流，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热效应，将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合。具有加热时间短，热量集中和热影响区小的特点，而且变形与应力也小，在焊后无需安排校正。

在焊接时，将焊接工件放置在治具模框32上；治具模框32与机架31上的导轨311滑动连接，使得治具模框32能够带动焊接工件沿前后的方向进行滑动。向后推动治具模框32，当到达预定焊接位置时，定位角板321紧抵于定位装置33，使得治具模框32无法继续向后滑动；随后，上焊接治具2的焊接端下压，上焊接治具2和下焊接治具4的焊接端紧压焊接工件进行电焊接。在焊接完成后，再将治具模框32向前拉出，并取出治具模框32上的焊接工件。

所述平网焊机在机架31的两侧设有定位装置33，并在治具模框32上设有定位角板321，通过定位装置33和定位角板321的配合，限制治具模框32在导轨311上的滑动，达到定位的效果，增强了定位准确性，取代现有工艺中需要人工进行对准的步骤，缩短焊接的时间，从而提高生产效率。

具体地，所述定位装置33包括固定板331和多个气动缸332；所述固定板331固定于所述机架31；所述气动缸332间距设置于固定板331，所述气动缸332的输出端与所述定位角板321位置相对应。

多个气动缸332沿前后的方向间距设置，气动缸332可根据焊接情况依次伸出，使得平网焊机能够应用于具有多个焊接点的焊接工件。当气动缸332的输出端伸出时，将与定位角板321相抵，使得治具模框32无法继续向后滑动，从而实现焊接位置的定位。当第一个点焊接完成后，该气动缸332的输出端缩回，位于该气动缸332后方的另一个气动缸332伸出输出端，并与定位角板321相抵，继续焊接，如此重复，直到焊接完成后，最后一个气动缸332的输出端缩回，并拖动治具模框32，使治具模框32向前滑动。请参照图2，在本实用新型的一个具体实施例中，设有三个气动缸332。

具体地，所述下焊接治具4包括下电极横梁41、下绝缘板42、下T型铜台43、下电极座44和下电极头45；所述下绝缘板42设置于所述下电极横梁41的顶部，所述下电极座44设置于所述下绝缘板42的顶部，所述下电极头45设置于所述下电极座44的顶部；所述下T型铜台43设置于所述下电极横梁41的前侧，并与下电极座44电性连接。

下电极横梁41、下绝缘板42、下T型铜台43、下电极座44和下电极头45的连接结构可以参考现有的电焊机。下电极头45与上焊接治具2焊接端的位置相对应。在焊接时，下电极头45与上焊接治具2焊接端相配合，对焊接工件进行焊接。

具体地，所述下焊接治具4还包括升降气缸46和升降底座47；所述升降气缸46的固定端设置于所述升降底座47，所述下电极横梁41的底部固定于所述升降气缸46的输出端。

升降气缸46放置在升降底座47上，采用上述结构，可通过升降气缸46调整下电极横梁41的位置，从而改变下电极头45的高度，使得工作人员能够根据工件尺寸调整下电极头45的高度，以适应不同尺寸的焊接工件，增强平网焊机的适用性。

优选地，所述下焊接治具4还包括滑轨48，所述滑轨48设置于所述下绝缘板42的顶部，所述下电极座44与所述滑轨48滑动连接。

采用上述结构，可通过改变下电极座44的位置，从而改变下电极头45的水平位置，使得工作人员能够根据工件尺寸调整下电极头45的水平位置，以适应不同尺寸的焊接工件，增强平网焊机的适用性。

具体地，所述平网焊机还包括上焊接治具调节件5，所述上焊接治具调节件5包括固定架51、螺杆52和连接滑块53；所述固定架51固定于所述焊接主机1；所述螺杆52的两端分别穿出固定架51的左右两侧穿出，且螺杆52两端的近端处与所述固定架51转动连接，所述螺杆52的两端设有把手521；所述连接滑块53与所述固定架51滑动连接，且所述连接滑块53的后侧设有调节螺母531，所述调节螺母531与螺杆52螺纹连接，所述连接滑块53的前侧与所述上焊接治具2连接。

采用上述结构，通过转动螺杆52带动连接滑块53移动，从而带动上焊接治具2进行水平移动，使下电极头45和上焊接治具2的焊接端对准，避免下电极头45和上焊接治具2的焊接端距离相差过大而无法焊接的问题。

请参照图4，在本实用新型的一个具体实施例中，固定架51前侧设有两条滑动凸块，连接滑块53的上下两端分别设有与滑动凸块位置和结构相适配的滑动槽，滑动凸块与滑动槽滑动连接，从而实现连接滑块53与固定架51滑动连接。

进一步地，所述上焊接治具2包括治具安装座21、上电极铜台22、气缸座23、导电铜带24、上绝缘板25、上焊接电极26和焊接倍力气缸27；

所述上焊接电极26设置于治具安装座21的底面，所述上电极铜台22设置于治具安装座21的顶面；所述导电铜带24的一端与所述上电极铜台22连接，所述导电铜带24的另一端与所述焊接主机1连接；所述上绝缘板25设置于上电极铜台22的顶面，所述气缸座23固定于所述连接滑块53；所述焊接倍力气缸27固定于气缸座23，且所述焊接倍力气缸27的输出端穿过气缸座23与上绝缘板25连接。

上焊接治具2具体结构可以参考现有的电焊机，导电铜带24为上焊接电极26和上电极铜台22导电，焊接倍力气缸27用于带动上焊接电极26的竖直方向的移动。在焊接时，通过上绝缘板25、上电极铜台22和治具安装座21带动上焊接电极26向下移动。在焊接完成后，焊接倍力气缸27带动上述结构复位。气缸座23起到固定的作用。

更进一步地，所述气缸座23的后侧设有燕尾槽，所述连接滑块53的前侧设有燕尾凸块532，所述燕尾凸块532卡接在燕尾槽中。采用上述结构，使得气缸座23和连接滑块53能够稳定连接，增强气缸座23和连接滑块53之间的连接强度。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种平网焊机，其特征在于，包括焊接主机、上焊接治具、工件平台和下焊接治具；

所述上焊接治具设置于所述焊接主机；

所述工件平台包括机架、治具模框和定位装置；所述机架设置于所述上焊接治具的下方；所述机架设有导轨，所述治具模框的底部与导轨滑动连接；所述定位装置设置于所述机架的左右两侧，所述治具模框的左右两侧分别设有定位角板；

所述下焊接治具设置于所述机架中，且所述上焊接治具的焊接端与下焊接治具的焊接端位置对应。

2.根据权利要求1所述的一种平网焊机，其特征在于，所述定位装置包括固定板和多个气动缸；所述固定板固定于所述机架；所述气动缸间距设置于固定板，所述气动缸的输出端与所述定位角板位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种平网焊机，其特征在于，所述下焊接治具包括下电极横梁、下绝缘板、下T型铜台、下电极座和下电极头；所述下绝缘板设置于所述下电极横梁的顶部，所述下电极座设置于所述下绝缘板的顶部，所述下电极头设置于所述下电极座的顶部；所述下T型铜台设置于所述下电极横梁的前侧，并与下电极座电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种平网焊机，其特征在于，所述下焊接治具还包括升降气缸和升降底座；所述升降气缸的固定端设置于所述升降底座，所述下电极横梁的底部固定于所述升降气缸的输出端。

5.根据权利要求3所述的一种平网焊机，其特征在于，所述下焊接治具还包括滑轨，所述滑轨设置于所述下绝缘板的顶部，所述下电极座与所述滑轨滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种平网焊机，其特征在于，还包括上焊接治具调节件，所述上焊接治具调节件包括固定架、螺杆和连接滑块；所述固定架固定于所述焊接主机；所述螺杆的两端分别穿出固定架的左右两侧穿出，且螺杆两端的近端处与所述固定架转动连接，所述螺杆的两端设有把手；所述连接滑块与所述固定架滑动连接，且所述连接滑块的后侧设有调节螺母，所述调节螺母与螺杆螺纹连接，所述连接滑块的前侧与所述上焊接治具连接。

7.根据权利要求6所述的一种平网焊机，其特征在于，所述上焊接治具包括治具安装座、上电极铜台、气缸座、导电铜带、上绝缘板、上焊接电极和焊接倍力气缸；

所述上焊接电极设置于治具安装座的底面，所述上电极铜台设置于治具安装座的顶面；所述导电铜带的一端与所述上电极铜台连接，所述导电铜带的另一端与所述焊接主机连接；所述上绝缘板设置于上电极铜台的顶面，所述气缸座固定于所述连接滑块；所述焊接倍力气缸固定于气缸座，且所述焊接倍力气缸的输出端穿过气缸座与上绝缘板连接。

8.根据权利要求7所述的一种平网焊机，其特征在于，所述气缸座的后侧设有燕尾槽，所述连接滑块的前侧设有燕尾凸块，所述燕尾凸块卡接在燕尾槽中。

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