CN217019163U - 饮水机自动化焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了饮水机自动化焊接设备，包括：机架；移动模块，其前后滑动连接在机架上，移动模块设有第一承托件，移动模块从左往右间隔安装有多个焊枪，所有焊枪的位置均不高于第一承托件的位置，所有焊枪的焊嘴均对齐于第一承托件的前侧面；第二承托件，其固定连接在机架上，第二承托件位于移动模块的正前方；压紧装置，其连接在机架上，压紧装置设有可上下升降的压板，压板位于第二承托件的上方。移动模块能够带动立柱朝侧板的方向进行移动，直至两者的直角翻边紧密抵接在一起，随后压紧装置驱动压板朝立柱与侧板进行压紧，避免两者在焊接的过程中发生偏移，最后所有的焊枪均对两者的直角翻边进行焊接，以达到自动焊接的目的。

Description

饮水机自动化焊接设备

技术领域

本实用新型涉及设备制造技术领域，特别涉及饮水机自动化焊接设备。

背景技术

现有的饮水机一般包括机身、过滤模块和出水模块，为了提升饮水机的结构强度，机身的立柱和侧板可由金属板通过焊接而构成整体的安装板，以便于机身的安装。目前，安装板都是由人工进行焊接，由于人工焊接的成本高且效率低，因此亟需一种能够对安装板进行自动化焊接的设备，以提升安装板的生产效率，并降低安装板的生产成本。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种饮水机自动化焊接设备，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

根据本实用新型的第一方面实施例的饮水机自动化焊接设备，包括：

机架；

移动模块，其前后滑动连接在所述机架上，所述移动模块设有第一承托件，所述移动模块从左往右间隔安装有多个焊枪，所有焊枪的位置均不高于所述第一承托件的位置，所有焊枪的焊嘴均对齐于所述第一承托件的前侧面；

第二承托件，其固定连接在所述机架上，所述第二承托件位于所述移动模块的正前方；

压紧装置，其连接在所述机架上，所述压紧装置设有可上下升降的压板，所述压板位于所述第二承托件的上方，所述压板用于同时压紧所述第一承托件和所述第二承托件。

根据本实用新型实施例的饮水机自动化焊接设备，至少具有如下有益效果：所述第一承托件和所述第二承托件分别用于放置立柱和侧板，其中所述立柱与所述侧板均设有用于焊接的直角翻边，所述立柱的直角翻边卡接在所述第一承托件的前侧面，而所述侧板的直角翻边则卡接在所述第二承托件的后侧面，使得所述立柱能够跟随所述第一承托件一同向前移动；所述移动模块能够带动所述立柱朝所述侧板的方向进行移动，直至两者的直角翻边紧密抵接在一起，随后所述压紧装置驱动所述压板朝所述立柱与所述侧板进行压紧，避免两者在焊接的过程中发生偏移，最后所有的焊枪均对两者的直角翻边进行焊接，以达到自动焊接的目的，从而有效提升安装板的生产效率，并降低其生产成本。

根据本实用新型的一些实施例，由于所述侧板为直角板料，因此所述机架在所述第二承托件的前方预留有避让空间。

根据本实用新型的一些实施例，为了实现自动化焊接，所述机架设有前后移动装置，所述前后移动装置用于驱动所述移动模块进行前后移动。

根据本实用新型的一些实施例，由于气缸或者电动推杆能够驱动所述移动模块进行前后移动，因此所述前后移动装置和所述压紧装置均为气缸或者电动推杆。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一承托件的前端开设有多个避空槽，所有的避空槽与所有焊枪的焊嘴分别一一对应设置，从而限定了所述焊嘴的位置和数量。

根据本实用新型的一些实施例，由于所述第一承托件存在一定的厚度，因此为了更好地对两者进行焊接，所有的焊枪均从后往前向上倾斜设置，所有焊枪的焊嘴均延伸至各自的避空槽内。

根据本实用新型的一些实施例，为了实现所述立柱和所述侧板的焊接，所有的焊枪均为电阻焊枪，由电阻焊的工作原理可知，所述第二承托件为电阻焊电极。

根据本实用新型的一些实施例，为了避免焊接电路的瞬时电流过大，所有的焊枪均从左往右或者从右往左依次进行点焊。

根据本实用新型的一些实施例，为了实现对所述立柱和所述侧板的定位，所述第一承托件的左端和所述第二承托件的左端均连接有定位块。

根据本实用新型的一些实施例，为了便于对不同长度的立柱和侧板进行定位，两个所述定位块的左右位置可调。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的饮水机自动化焊接设备的立体结构示意图；

图2是图1所示的饮水机自动化焊接设备的俯视图；

图3是图1所示的饮水机自动化焊接设备的右视图；

图4是本实用新型实施例的饮水机自动化焊接设备在放置有立柱和侧板时的立体结构示意图；

图5是图4所示的饮水机自动化焊接设备在放置有立柱和侧板时的右视图。

附图中：100-机架、200-移动模块、300-第二承托件、210-滑动件、110- 滑轨、400-立柱、220-第一承托件、500-侧板、101-避让空间、600-前后移动装置、401-直角翻边、700-焊枪、800-压紧装置、810-压板、221-避空槽、222- 定位块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图4所示，根据本实用新型的第一方面实施例的饮水机自动化焊接设备，包括机架100、移动模块200和第二承托件300，所述机架100设有沿前后方向设置的滑轨110，所述移动模块200设有与所述滑轨110进行滑动连接的滑动件210，所述滑动件210的上部连接有用于放置立柱400的第一承托件220，由于所述立柱400为平板，因此所述第一承托件220的上表面为水平面。与此同时，所述第二承托件300固定连接在所述机架100上，所述第二承托件300位于所述移动模块200的正前方，所述第二承托件300用于放置侧板500，所述第二承托件300的上表面和所述第一承托件220的上表面处于同一水平面上，由于所述侧板500为直角板料，因此所述机架100在所述第二承托件300的前方预留有避让空间101。为了实现对所述移动模块200进行自动化驱动，所述机架100设有前后移动装置600，所述前后移动装置600可选为气缸或者电动推杆，所述前后移动装置600的伸缩杆与所述滑动件210进行固定连接，以实现对所述移动模块200的前后移动。

如图5所示，所述立柱400与所述侧板500均设有用于焊接的直角翻边401，所述立柱400的直角翻边401卡接在所述第一承托件220的前侧面，而所述侧板 500的直角翻边401则卡接在所述第二承托件300的后侧面，使得所述立柱400 能够跟随所述第一承托件220一同向前移动，直至所述立柱400的直角翻边401 与所述侧板500的直角翻边401进行抵接。如图1至图3所示，为了对所述立柱 400和所述侧板500的直角翻边401进行焊接，所述移动模块200从左往右间隔安装有多个焊枪700，所述焊枪700可安装于所述滑动件210或者所述第一承托件220，所有焊枪700的位置均不高于所述第一承托件220的位置，所有焊枪700 的焊嘴均对齐于所述第一承托件220的前侧面，使得所有的焊嘴能够时刻抵接于所述立柱400的直角翻边401。为了实现所述立柱400和所述侧板500的焊接，所有的焊枪700均为电阻焊枪，由电阻焊的工作原理可知，所述第二承托件300 为电阻焊电极。点焊时，所述前后移动装置600驱使所述立柱400的直角翻边 401与所述侧板500的直角翻边401进行紧密抵接，随后所述焊枪700接通电流，在电阻热的作用下，两者的直角翻边401以点状的形式熔融在一起，冷却后形成焊点。需要说明的是，由于本实用新型设有多个焊枪700，为了避免焊接电路的瞬时电流过大，所有的焊枪700均从左往右或者从右往左依次进行点焊。

另外，为了避免所述立柱400与所述侧板500在焊接的过程中发生偏移，所述机架100在焊接工位的上方设有压紧装置800，所述压紧装置800可选为气缸或者电动推杆，其设有可上下伸缩的伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有压板 810，使得所述压板810能够在所述压紧装置800的驱动下进行上下升降。所述压板810位于所述第二承托件300的上方，当所述立柱400与所述侧板500抵接时，所述压板810同时覆盖部分第一承托件220和部分第二承托件300，以用于同时压紧所述第一承托件220上的立柱400和所述第二承托件300上的侧板500。

如图2和图5所示，在本实用新型的一些实施例中，由于所述第一承托件 220存在一定的厚度，因此为了更好地进行焊接，所述第一承托件220的前端开设有多个避空槽221，所有的避空槽221与所有焊枪700的焊嘴分别一一对应设置，此时所有的焊枪700均从后往前向上倾斜设置，所有焊枪700的焊嘴均延伸至各自的避空槽221内。通过上述的设置，不仅可以缩短所述直角翻边401的延伸长度，还能够优化所述焊枪700的安装结构，使其不会与所述第一承托件220 产生干涉。

如图1和图4所示，在本实用新型的一些实施例中，为了实现对所述立柱 400和所述侧板500的定位，所述第一承托件220的左端和所述第二承托件300 的左端均连接有定位块222，两个所述定位块222分别用于对所述第一承托件220 上的立柱400和所述第二承托件300上的侧板500进行左右定位。进一步地，为了便于对不同长度的立柱400和侧板500进行定位，两个所述定位块222的左右位置可调，具体可采用丝杆螺母的方式来进行调节。可以理解的是，两个所述定位块222还可以分别设在所述第一承托件220的右端和所述第二承托件300的右端，而不限于此。

通过上述的结构，本实用新型的自动焊接过程大致分为两大步骤，其中第一步骤为定位：工人将立柱400放置所述第一承托件220上，调整所述立柱400 的位置，使其左侧面抵接于所述第一承托件220上的定位块222，其直角翻边401 卡接于所述第一承托件220的前侧面；工人将侧板500放置所述第二承托件300 上，调整所述侧板500的位置，使其左侧面抵接于所述第二承托件300上的定位块222，其直角翻边401卡接于所述第二承托件300的后侧面。第二步骤为焊接：待工件放置完成后，工人启动自动焊接按钮，所述饮水机自动化焊接设备的控制器向各个电控件发出指令，所述前后移动装置600率先驱动所述移动模块200向前移动，使得所述立柱400的直角翻边401能够向前移动至与所述侧板500 的直角翻边401进行紧密抵接，在此过程中，所述压紧装置800驱动所述压板 810向下压紧所述立柱400和所述侧板500，在此之后，所有的焊枪700均从左往右或者从右往左依次进行点焊，待点焊工序完成后，所述前后移动装置600 和所述压紧装置800复位，以便于工人取下由所述立柱400和所述侧板500所焊接而成的安装板。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.饮水机自动化焊接设备，其特征在于，包括：

机架(100)；

移动模块(200)，其前后滑动连接在所述机架(100)上，所述移动模块(200)设有第一承托件(220)，所述移动模块(200)从左往右间隔安装有多个焊枪(700)，所有焊枪(700)的位置均不高于所述第一承托件(220)的位置，所有焊枪(700)的焊嘴均对齐于所述第一承托件(220)的前侧面；

第二承托件(300)，其固定连接在所述机架(100)上，所述第二承托件(300)位于所述移动模块(200)的正前方；

压紧装置(800)，其连接在所述机架(100)上，所述压紧装置(800)设有可上下升降的压板(810)，所述压板(810)位于所述第二承托件(300)的上方，所述压板(810)用于同时压紧所述第一承托件(220)和所述第二承托件(300)。

2.根据权利要求1所述的饮水机自动化焊接设备，其特征在于：所述机架(100)在所述第二承托件(300)的前方预留有避让空间(101)。

3.根据权利要求1所述的饮水机自动化焊接设备，其特征在于：所述机架(100)设有前后移动装置(600)，所述前后移动装置(600)用于驱动所述移动模块(200)进行前后移动。

4.根据权利要求3所述的饮水机自动化焊接设备，其特征在于：所述前后移动装置(600)和所述压紧装置(800)均为气缸或者电动推杆。

5.根据权利要求1所述的饮水机自动化焊接设备，其特征在于：所述第一承托件(220)的前端开设有多个避空槽(221)，所有的避空槽(221)与所有焊枪(700)的焊嘴分别一一对应设置。

6.根据权利要求5所述的饮水机自动化焊接设备，其特征在于：所有的焊枪(700)均从后往前向上倾斜设置，所有焊枪(700)的焊嘴均延伸至各自的避空槽(221)内。

7.根据权利要求1所述的饮水机自动化焊接设备，其特征在于：所有的焊枪(700)均为电阻焊枪，所述第二承托件(300)为电阻焊电极。

8.根据权利要求7所述的饮水机自动化焊接设备，其特征在于：所有的焊枪(700)均从左往右或者从右往左依次进行点焊。

9.根据权利要求1所述的饮水机自动化焊接设备，其特征在于：所述第一承托件(220)的左端和所述第二承托件(300)的左端均连接有定位块(222)。

10.根据权利要求9所述的饮水机自动化焊接设备，其特征在于：两个所述定位块(222)的左右位置可调。

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