CN210818043U - 电力横担m垫铁自动焊接设备 - Google Patents

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马铁钢
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Abstract

本实用新型公开的电力横担M垫铁自动焊接设备,包括机架,所述机架上设置有焊接机构、M垫铁定位机构、M垫铁压紧机构与卸料机构,所述机架的前侧设置有用于放置横担本体的横梁。本实用新型采用半自动化的结构来完成横担本体与M垫铁的焊接工艺,大大的提高了工作效率以及加工精度,并且操作人员只需要完成简单的上料工作即可,大大的降低了操作人员的劳动强度。

Description

电力横担M垫铁自动焊接设备
技术领域
本实用新型涉及电力横担制造技术领域,尤其涉及电力横担M垫铁自动焊接设备。
背景技术
横担是电力行业非常常见的部件,如图1所示,其包括横担本体1-1以及固定设置在横担本体1-1上的M垫铁1-2,M垫铁1-2的两侧通过焊接的方式与横担本体1-1连接,其存在的意义在于便于横担本体1-1的安装,与电线杆贴合起到一定的限位作用,在现有技术中,M垫铁的大多通过人工焊接的方式来完成,具体方法为:将横担本体放置在焊接架上,对横担本体进行固定,然后将M垫铁放置到横担本体的对应位置,采用夹具将M垫铁与横担本体夹合在一起,最后进行焊接,这样的方式存在工作效率低,误差大、工人身体负担大等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处,提供电力横担M垫铁自动焊接设备,从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:电力横担M垫铁自动焊接设备,包括机架,所述机架上设置有焊接机构、M垫铁定位机构、M垫铁压紧机构与卸料机构,所述机架的前侧设置有用于放置横担本体的横梁;
所述焊接结构包括升降架、活动架、焊枪与第一升降气缸,所述升降架通过第一升降气缸可上下活动的设置在机架上,所述活动架可前后移动的设置在升降架的底部,所述焊枪对称设置有两处,焊枪固定设置在活动架上;
所述M垫铁定位机构包括U形架与第一水平气缸,所述U形架通过第一水平气缸可前后移动的设置在机架上;
所述M垫铁压紧机构包括L形压杆与第二升降气缸,所述L形压杆通过第二升降气缸可上下活动的设置在机架上;
所述卸料机构包括卸料块与第二水平气缸,所述卸料块通过第二水平气缸可前后移动的设置在机架上。
进一步,所述升降架上设置有竖直导向套,所述机架上配合竖直导向套设置有竖直导轨。
进一步,所述升降架的底部固定设置有进给电机,进给电机的输出轴固定连接有丝杠,丝杠与升降架转动连接,所述活动架的顶部固定设置有水平滑块,水平滑块与所述丝杠螺接,所述升降架上配合水平滑块设置有水平导轨。
进一步,所述横梁的一侧配合横担本体设置有限位块。
进一步,所述卸料机构关于横担本体对称设置有两处。
进一步,所述卸料块为橡胶块。
进一步,所述机架的下方设置有收集车。
进一步,所述升降架的前侧固定设置有防护板。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果:本实用新型采用半自动化的结构来完成横担本体与M垫铁的焊接工艺,大大的提高了工作效率以及加工精度,并且操作人员只需要完成简单的上料工作即可,大大的降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
图1为现有技术中横担的结构示意图;
图2为本实用新型实施例立体图;
图3为本实用新型实施例立体图(隐藏防护板);
图4为图3中A处的局部放大图;
图5为本实用新型实施例俯视图;
图6为图5中B-B处剖视图;
图7为图6中C处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图2-7所示,本实施例所述的电力横担M垫铁自动焊接设备,包括机架1,机架1上设置有焊接机构、M垫铁定位机构、M垫铁压紧机构与卸料机构,机架1的前侧设置有用于放置横担本体2的横梁3。
焊接结构包括升降架4、活动架5、焊枪6与第一升降气缸7,升降架4通过第一升降气缸7可上下活动的设置在机架1上,其中第一升降气缸7的缸体固定设置在机架1上,第一升降气缸7的输出杆与升降架4的顶部固定连接,活动架5可前后移动的设置在升降架4的底部,焊枪6对称设置有两处,两处焊枪6分别与M垫铁23与横担本体2之间的焊接位置相对应,焊枪6固定设置在活动架5上。
M垫铁定位机构包括U形架8与第一水平气缸9,U形架8通过第一水平气缸9可前后移动的设置在机架1上,其中第一水平气缸9的缸体与机架1固定连接,第一水平气缸9的输出杆与U型架8固定连接,U形架8上的两个插杆正好可以插入M垫铁23与横担本体2之间,在M垫铁23放置的时候起到定位的作用,保证M垫铁23位于横担本体2的中间位置。
M垫铁压紧机构包括L形压杆10与第二升降气缸11,L形压杆10通过第二升降气缸11可上下活动的设置在机架1上,其中第二升降气缸11的缸体固定设置在机架1上,第二升降气缸11的输出杆与L形压杆10固定连接,在第二升降气缸11的作用下,L形压杆10可以压在M垫铁23的中部,在焊接的时候起到固定的作用,保证焊接质量。
卸料机构包括卸料块12与第二水平气缸13,卸料块12通过第二水平气缸13可前后移动的设置在机架1上,其中第二水平气缸13固定设置在机架1上,第二水平气缸13的输出杆与卸料块12固定连接,在本实施例中,卸料块12为橡胶块,在焊接工作完成后,卸料块12在第二水平气缸13的作用下将横担本体2推落,完成自动的卸料过程。
升降架4上设置有竖直导向套14,机架1上配合竖直导向套14设置有竖直导轨15,优选的,竖直导向套14、竖直导轨15关于升降架4对称设置有两处,保证升降架4的平稳滑动。
升降架4的底部固定设置有进给电机16,进给电机16的输出轴固定连接有丝杠17,丝杠17与升降架4转动连接,活动架5的顶部固定设置有水平滑块18,水平滑块18与丝杠17螺接,升降架4上配合水平滑块18设置有水平导轨19,通过进给电机16驱动丝杠17转动,进而使得焊枪6进行水平移动,完成焊接过程,形成长条形焊缝。
横梁3的一侧配合横担本体2设置有限位块20,在横担本体2放置的时候,起到定位的作用。
卸料机构关于横担本体2对称设置有两处,保证卸料平稳。
机架1的下方设置有收集车21,收集车21用于收集焊接好的横担。
升降架4的前侧固定设置有防护板22,避免焊渣溅落到操作人员的身上,并且起到遮蔽强光的作用。
本实用的一个工作流程包括如下步骤:
步骤一:将横担本体2放置到横梁3上,调整横担本体2的位置,使其一端抵靠在限位块20上;
步骤二:第一水平气缸9驱动U形架8向前移动,使得U形架8前端的两个插杆移动至横担本体2的顶部中间,该位置正好为M垫铁23的摆放位置,然后将M垫铁23放置到横担本体2上,使得M垫铁23的两侧正好扣在U形架8的插杆上,完成M垫铁23的精确摆放;
步骤三:第二升降气缸11驱动L形压杆10向下移动,使得L形压杆10的水平部压在M垫铁23的顶部,将M垫铁23压紧在横担本体2上;
步骤四:第一升降气缸7驱动升降架4、活动架5、焊枪6向下移动,使得焊枪6下降至横担本体2与M垫铁23待焊接处的高度位置,然后进给电机16工作,驱动焊枪6向前移动,在移动的过程中,完成M垫铁23与横担本体2两侧的焊接;
步骤五:在第一升降气缸7与进给电机16的作用下,焊枪6复位,在第一水平气缸9的作用下,U形架8复位,在第二升降气缸11的作用下,L形压杆10复位;
步骤六:第二水平气缸13驱动卸料块12向前移动,卸料块12将焊接好的横担本体2顶落,横担本体2从机架1的前侧掉落至收集车21上,完成自动卸料,随后卸料块12复位;
步骤七:重复上述步骤,完成循环的焊接流程。
本实用新型采用半自动化的结构来完成横担本体与M垫铁的焊接工艺,大大的提高了工作效率以及加工精度,并且操作人员只需要完成简单的上料工作即可,大大的降低了操作人员的劳动强度。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.电力横担M垫铁自动焊接设备,其特征在于:包括机架,所述机架上设置有焊接机构、M垫铁定位机构、M垫铁压紧机构与卸料机构,所述机架的前侧设置有用于放置横担本体的横梁;
所述焊接机构包括升降架、活动架、焊枪与第一升降气缸,所述升降架通过第一升降气缸可上下活动的设置在机架上,所述活动架可前后移动的设置在升降架的底部,所述焊枪对称设置有两处,焊枪固定设置在活动架上;
所述M垫铁定位机构包括U形架与第一水平气缸,所述U形架通过第一水平气缸可前后移动的设置在机架上;
所述M垫铁压紧机构包括L形压杆与第二升降气缸,所述L形压杆通过第二升降气缸可上下活动的设置在机架上;
所述卸料机构包括卸料块与第二水平气缸,所述卸料块通过第二水平气缸可前后移动的设置在机架上。
2.根据权利要求1所述的电力横担M垫铁自动焊接设备,其特征在于:所述升降架上设置有竖直导向套,所述机架上配合竖直导向套设置有竖直导轨。
3.根据权利要求1所述的电力横担M垫铁自动焊接设备,其特征在于:所述升降架的底部固定设置有进给电机,进给电机的输出轴固定连接有丝杠,丝杠与升降架转动连接,所述活动架的顶部固定设置有水平滑块,水平滑块与所述丝杠螺接,所述升降架上配合水平滑块设置有水平导轨。
4.根据权利要求1所述的电力横担M垫铁自动焊接设备,其特征在于:所述横梁的一侧配合横担本体设置有限位块。
5.根据权利要求1所述的电力横担M垫铁自动焊接设备,其特征在于:所述卸料机构关于横担本体对称设置有两处。
6.根据权利要求1所述的电力横担M垫铁自动焊接设备,其特征在于:所述卸料块为橡胶块。
7.根据权利要求1所述的电力横担M垫铁自动焊接设备,其特征在于:所述机架的下方设置有收集车。
8.根据权利要求1所述的电力横担M垫铁自动焊接设备,其特征在于:所述升降架的前侧固定设置有防护板。
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CN113478154A (zh) * 2021-09-07 2021-10-08 江苏恒康电力科技有限公司 一种高低压电力横担制作焊接工装夹具
CN116944760A (zh) * 2023-09-21 2023-10-27 巢湖市鼎力铁塔有限公司 一种铁附件中的m型垫铁的自动焊接设备

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