CN214264271U - 一种用于焊接箱体的自动化点焊机 - Google Patents
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Abstract
一种用于焊接箱体的自动化点焊机,机架的工作台上设置滑轨,滑轨上设置一对支撑台,支撑台与滑轨之间设置滑块,支撑台通过滑块在滑轨上左右移动,支撑台一侧上端设置夹紧气缸,一对夹紧气缸的活塞杆相向设置,夹紧气缸的活塞杆末端设置推板,机架的上端中部设置移动升降焊枪机构,机架的前侧表面上端设置控制台,控制台的下方设置控制按钮,显示屏一侧设置一对电流调节控制器,机架内设置驱动系统,驱动系统与移动升降焊枪、一对支撑台之间电性连接;本实用新型通过自动化焊接替代人工焊接,极大的提高了工作效率和焊接质量,降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备领域,尤其涉及一种用于焊接箱体的自动化点焊机。
背景技术
现有对铁质的箱体或抽屉的侧板和端板焊接时,都是采用手工焊接的方式焊接,手工焊接时都是单人操作,操作人员需要一只手拿焊枪,一只手固定住箱体或抽屉进行焊接,焊接质量差,工人的劳动强度大,尤其是大批量焊接时,工作效率低;怎样提高焊接质量和工作效率,降低工人的劳动强度,成为长期以来难以解决的技术难题。
鉴于上述原因,现研发出一种用于焊接箱体的自动化点焊机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种用于焊接箱体的自动化点焊机,通过自动化焊接替代人工焊接,极大的提高了工作效率和焊接质量,降低了工人的劳动强度。
本实用新型为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种用于焊接箱体的自动化点焊机,是由:机架、支撑台、滑轨、夹紧气缸、移动架、升降气缸、点焊枪头、滚珠丝杆、伺服电机、控制台、控制按钮、电流调节控制器构成;机架的工作台上设置滑轨,滑轨上设置一对支撑台,支撑台与滑轨之间设置滑块,支撑台通过滑块在滑轨上左右移动,支撑台一侧上端设置夹紧气缸,一对夹紧气缸的活塞杆相向设置,夹紧气缸的活塞杆末端设置推板,机架的上端中部设置移动升降焊枪机构,机架的前侧表面上端设置控制台,控制台的下方设置控制按钮,控制台一侧设置一对电流调节控制器,机架内设置驱动系统,驱动系统与移动升降焊枪、一对支撑台之间电性连接。
所述的移动升降焊枪机构的结构为:移动架设置于机架内的上端中部,机架的内顶面设置一对滑轨,移动架与机架内顶面的一对滑轨之间对应设置一对滑块,机架的后侧上端内设置伺服电机,伺服电机的动力输出端设置滚珠丝杆,伺服电机带动滚珠丝杆转动,滚珠丝杆的导套设置于移动架上,滚珠丝杆带动移动架前后移动,移动架内的前端均匀分布升降气缸,升降气缸的活塞杆末端设置点焊枪头,升降气缸带动点焊枪头上下移动,驱动系统与点焊枪头之间电性连接为正极,驱动系统与支撑台之间的电性连接为负极。
所述的控制按钮的数量为三个,所述的三个控制按钮分别设置为总开关按钮,夹紧气缸控制按钮,焊接按钮。
所述的支撑台的上表面边缘处设置铜板。
工作原理:根据焊接要求,选择控制台内置的焊接参数,通过电流调节控制器将电流调整至指定范围,根据实际情况调节一对支撑台之间的间距,用螺栓固定支撑台,将箱体罩在一对支撑台上,箱体的开口端朝向机架的后侧,按下夹紧气缸控制按钮,控制台接收到夹紧气缸控制按钮的信号后启动夹紧气缸,夹紧气缸带动推板将箱体固定在一对支撑台上,按下焊接按钮,控制台接收到焊接按钮的信号后启动升降气缸,升降气缸带动点焊枪头向下移动与箱体的水平向待焊接位置接触,驱动系统的正极向点焊枪头供电,驱动系统的负极向支撑台供电,对箱体的水平向待焊接位置进行焊接,当箱体的水平向焊接位置的焊接完成后,升降气缸带动点焊枪头向上移动至初始位置,伺服电机带动滚珠丝杆逆时针转动,滚珠丝杆带动移动架向后移动,同时,位于箱体两侧待焊接位置上方的点焊枪头向下移动,对箱体两侧待焊接位置进行焊接,当箱体两侧完成焊接后,伺服电机带动滚珠丝杆顺时针转动,滚珠丝杆带动移动架向前移动至初始位置。
本实用新型的有益效果是:驱动系统为现有点焊的电路驱动系统,本实用新型通过自动化焊接替代人工焊接,极大的提高了工作效率和焊接质量,降低了工人的劳动强度;本实用新型不局限于焊接箱体或抽屉,本实用新型结构简单,设计巧妙,操作方便,使用效果好,适合普遍推广应用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是总装结构示意图;
图2是侧视结构示意图;
图1、2中:机架1、支撑台2、滑轨3、夹紧气缸4、移动架5、升降气缸6、点焊枪头 7、滚珠丝杆8、伺服电机9、控制台10、控制按钮11、电流调节控制器12。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
机架1的工作台上设置滑轨3,滑轨3上设置一对支撑台2,支撑台2与滑轨3之间设置滑块,支撑台2通过滑块在滑轨3上左右移动,支撑台2一侧上端设置夹紧气缸4,一对夹紧气缸4的活塞杆相向设置,夹紧气缸4的活塞杆末端设置推板,机架1的上端中部设置移动升降焊枪机构,机架1的前侧表面上端设置控制台10,控制台10的下方设置控制按钮11,控制台10一侧设置一对电流调节控制器12,机架1内设置驱动系统,驱动系统与移动升降焊枪、一对支撑台2之间电性连接。
所述的移动升降焊枪机构的结构为:移动架5设置于机架1内的上端中部,机架1的内顶面设置一对滑轨3,移动架5与机架1内顶面的一对滑轨3之间对应设置一对滑块,机架1的后侧上端内设置伺服电机9,伺服电机9的动力输出端设置滚珠丝杆8,伺服电机9带动滚珠丝杆8转动,滚珠丝杆8的导套设置于移动架5上,滚珠丝杆8带动移动架5前后移动,移动架5内的前端均匀分布升降气缸6,升降气缸6的活塞杆末端设置点焊枪头7,升降气缸 6带动点焊枪头7上下移动,驱动系统与点焊枪头7之间电性连接为正极,驱动系统与支撑台2之间的电性连接为负极。
所述的控制按钮11的数量为三个,所述的三个控制按钮11分别设置为总开关按钮,夹紧气缸控制按钮,焊接按钮。
所述的支撑台2的上表面边缘处设置铜板。
Claims (4)
1.一种用于焊接箱体的自动化点焊机,是由:机架(1)、支撑台(2)、滑轨(3)、夹紧气缸(4)、移动架(5)、升降气缸(6)、点焊枪头(7)、滚珠丝杆(8)、伺服电机(9)、控制台(10)、控制按钮(11)、电流调节控制器(12)构成;其特征在于:机架(1)的工作台上设置滑轨(3),滑轨(3)上设置一对支撑台(2),支撑台(2)与滑轨(3)之间设置滑块,支撑台(2)通过滑块在滑轨(3)上左右移动,支撑台(2)一侧上端设置夹紧气缸(4),一对夹紧气缸(4)的活塞杆相向设置,夹紧气缸(4)的活塞杆末端设置推板,机架(1)的上端中部设置移动升降焊枪机构,机架(1)的前侧表面上端设置控制台(10),控制台(10)的下方设置控制按钮(11),控制台(10)一侧设置一对电流调节控制器(12),机架(1)内设置驱动系统,驱动系统与移动升降焊枪、一对支撑台(2)之间电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于焊接箱体的自动化点焊机,其特征在于:所述的移动升降焊枪机构的结构为:移动架(5)设置于机架(1)内的上端中部,机架(1)的内顶面设置一对滑轨(3),移动架(5)与机架(1)内顶面的一对滑轨(3)之间对应设置一对滑块,机架(1)的后侧上端内设置伺服电机(9),伺服电机(9)的动力输出端设置滚珠丝杆(8),伺服电机(9)带动滚珠丝杆(8)转动,滚珠丝杆(8)的导套设置于移动架(5)上,滚珠丝杆(8)带动移动架(5)前后移动,移动架(5)内的前端均匀分布升降气缸(6),升降气缸(6)的活塞杆末端设置点焊枪头(7),升降气缸(6)带动点焊枪头(7)上下移动,驱动系统与点焊枪头(7)之间电性连接为正极,驱动系统与支撑台(2)之间的电性连接为负极。
3.根据权利要求1所述的一种用于焊接箱体的自动化点焊机,其特征在于:所述的控制按钮(11)的数量为三个,所述的三个控制按钮(11)分别设置为总开关按钮,夹紧气缸控制按钮,焊接按钮。
4.根据权利要求1所述的一种用于焊接箱体的自动化点焊机,其特征在于:所述的支撑台(2)的上表面边缘处设置铜板。
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| CN202022444803.XU CN214264271U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种用于焊接箱体的自动化点焊机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112192011A (zh) * | 2020-10-28 | 2021-01-08 | 洛阳恩家宜激光科技有限公司 | 一种用于焊接箱体的自动化点焊机的操作方法 |
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