CN217618719U - 高效碰焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效碰焊机，包括机架、支撑垫、直线移动机构、升降移动机构和碰焊机电源，支撑垫和直线移动机构均设于机架上，支撑垫下方具有用于容纳金属板的避让区，支撑垫设有水平表面，水平表面上设有两块限位块，两块限位块相对的侧面上均设有限位槽，两块限位槽处于同一直线上，限位槽用于限位金属板的凸耳；直线移动机构连接有升降移动机构，升降移动机构的输出端连接有电极棒，电极棒处于两个限位槽之间的上方；碰焊机电源的两个电极分别与支撑垫和电极棒电性连接。电极棒抵在贴合处的多个区域完成焊接工作时，无需重新移动和定位金属板，提高了滤网的焊接效率以及焊接精度，且减少了人员的劳动量。

Description

高效碰焊机

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别涉及一种高效碰焊机。

背景技术

滤网是一种应用广泛的部件，如果汁机和吸尘器等设备。环状滤网由金属板材料制作而成，金属板相对的两端上均设有两个凸耳，同一端上的两个凸耳相背离，在金属板上加工滤孔后，将两端的所有凸耳分别对齐，金属板两端的端面贴合并焊接在一起形成环状，最后在焊缝处进行表面处理。现阶段，碰焊机的机构简单，金属板焊接处需要手动与电极棒对齐定位，完成一处碰焊后，需要手动移动金属板以完成下一处焊接区域的对位，人员的工作量大，容易产生疲劳，存在造成下一处焊接区域的对位偏移量过大的风险，进而使得碰焊出现焊接位置偏移的情况，同时也会降低焊接滤网的效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种高效碰焊机，能够准确完成金属板焊接处与电极棒的对齐，快速完成滤网的焊接。

根据本实用新型实施例的高效碰焊机，包括机架、支撑垫、直线移动机构、升降移动机构和碰焊机电源，所述支撑垫设于所述机架上，所述支撑垫下方具有用于容纳金属板的避让区，所述支撑垫设有水平表面，所述水平表面上设有两块限位块，两块所述限位块相对的侧面上均设有限位槽，两块所述限位槽处于同一直线上，所述限位槽用于限位金属板的凸耳；所述直线移动机构设于所述机架上，所述直线移动机构处于所述支撑垫的上方，所述直线移动机构的移动方向与两块所述限位槽所形成的直线相互平行；所述升降移动机构与所述直线移动机构的输出端连接，所述升降移动机构的输出端连接有朝下的电极棒，所述电极棒处于所述限位槽的上方；所述碰焊机电源的两个电极分别与所述支撑垫和所述电极棒电性连接。

至少具有如下有益效果：由于电极棒处于两个限位槽之间的上方，金属板定位在支撑垫上后，电极棒下降即可抵在金属板贴合处，电极棒抵在贴合处的多个区域完成焊接工作时，无需重新移动和定位金属板，提高了滤网的焊接效率以及焊接精度，且减少了人员的劳动量。

根据本实用新型的一些实施例，所述机架包括相连的工作台和支撑架，所述支撑垫与所述工作台连接，所述避让区处于所述支撑垫与所述工作台之间，所述直线移动机构设于所述支撑架上并处于所述支撑垫的上方。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑架上设有两个到位传感器，两个所述到位传感器沿所述直线移动机构的移动方向设置，且两个所述到位传感器均与所述升降移动机构的移动轨迹对应。

根据本实用新型的一些实施例，所述工作台上设有L形支座，所述支撑垫设于所述L形支座的竖直部上。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑垫在所述水平表面左右两侧的区域为弧面。

根据本实用新型的一些实施例，所述升降移动机构的输出端设有夹持件，所述电极棒可拆卸地夹持于所述夹持件上。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹持件的一端与所述升降移动机构的输出端连接，所述夹持件的另一端设有两块用于夹持所述电极棒的夹持臂，所述夹持臂具有一定的弹性，两块所述夹持臂通过第二紧固件连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型实施例高效碰焊机的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为本实用新型实施例高效碰焊机的另一结构示意图。

附图标号：机架100、工作台110、L形支座111、第一紧固件112、支撑架120、支撑垫200、水平表面210、限位块300、限位槽310、直线移动机构400、升降移动机构500、电极棒600、到位传感器700、夹持组件800、第二紧固件900。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2，本实用新型公开了一种高效碰焊机，包括机架100、支撑垫200、直线移动机构400、升降移动机构500和碰焊机电源(图中未示出)，可知的是，支撑垫200为金属材质制品，具有导电性能。支撑垫200设于机架100上，支撑垫200下方具有用于容纳金属板的避让区，机架100支撑起支撑垫200，使得支撑垫200具有一定的高度，支撑垫200悬空，支撑垫200的下方具有容纳金属板的空间，使得金属板可自由地移动至支撑垫200的下方，或离开支撑垫200的下方。

支撑垫200设有水平表面210，水平表面210上设有两块限位块300，两块限位块300相对的侧面上均设有限位槽310，两块限位槽310处于同一直线上，限位槽310用于限位金属板的凸耳。由于水平表面210呈水平，所以在支撑垫200支撑金属板的时候，先将金属板的主体置于支撑垫200的下方，然后将金属板的两端向上弯曲，直至金属板两端的侧面贴到水平表面210，并将金属板两端相对的两个凸耳伸进限位槽310，金属板两端另外两个相对的凸耳伸进另一限位槽310，从而使得金属板两端的端面贴合对齐。金属板通过凸耳和限位槽310呈环形定位在支撑垫200上。

直线移动机构400设于机架100上，直线移动机构400处于支撑垫200的上方，升降移动机构500与直线移动机构400的输出端连接，直线移动机构400驱动升降移动机构500沿直线移动，升降移动机构500的输出端连接有朝下的电极棒600，升降移动机构500驱动电极棒600进行升降移动。直线移动机构400的移动方向与两块限位槽310所形成的直线相互平行，电极棒600处于限位槽310的上方，所以直线移动机构400可驱动电极棒600在两个限位槽310之间移动，也就是电极棒600在金属板两端的端面贴合处上方移动，电极棒600移动到贴合处需要进行焊接的区域时，升降移动机构500驱使电极棒600下降，就可以使得电极棒600抵在贴合处需要进行焊接的区域。碰焊机电源的两个电极分别与支撑垫200和电极棒600电性连接，当电极棒600抵在贴合处需要进行焊接的区域时，碰焊机电源、支撑垫200、贴合处需要进行焊接的区域和电极棒600形成电回路，使得金属板贴合处实现焊接。

直线移动机构400驱动电极棒600在两个限位槽310之间的上方移动，也就是在金属板两端的贴合处上方移动，升降移动机构500驱动电极棒600抵在贴合处上，所以直线移动机构400和升降移动机构500可驱使电极棒600抵在贴合处的任意区域上，从而将金属板的两端焊接在一起，贴合处即为焊接处。由于电极棒600处于两个限位槽310之间的上方，金属板定位在支撑垫200上后，电极棒600下降即可抵在金属板贴合处，电极棒600抵在贴合处的多个区域完成焊接工作时，无需重新移动和定位金属板，提高了滤网的焊接效率以及焊接精度，且减少了人员的劳动量。

可以理解的是，机架100包括相连的工作台110和支撑架120，支撑垫200与工作台110连接，避让区处于支撑垫200与工作台110之间，工作台110用于放置支撑垫200，且工作台110可以放置其他辅助焊接的工具。支撑垫200高于工作台110，直线移动机构400设于支撑架120上并处于支撑垫200的上方。

可以理解的是，支撑架120上设有两个到位传感器700，两个到位传感器700沿直线移动机构400的移动方向设置，且两个到位传感器700均与升降移动机构500的移动轨迹对应，通过到位传感器700可侦测到升降移动机构500是否已移动至到位传感器700所对应的区域，进而知道电极棒600是否已移动至到位传感器700所对应的区域。

将两个到位传感器700分设于贴合处的两个极限端点所对应的区域，也就是升降移动机构500/电极棒600移动轨迹的两个极限端点所对应的区域，就可以通过两个到位传感器700知道电极棒600是否完成了贴合处的焊接，进而停止直线移动机构400的继续工作，直线移动机构400进入为下一滤网加工的准备。两个到位传感器700的距离为直线移动机构400驱动升降移动机构500/电极棒600移动的行程，也为贴合处的长度。

可以理解的是，工作台110上设有L形支座111，支撑垫200设于L形支座111的竖直部上，L形支座111的水平部使得竖直部和支撑垫200稳固在工作台110上，竖直部使得支撑垫200在工作台110上具有一定的高度，此高度可通过调整支撑垫200与竖直部的连接点实现调整。

可以理解的是，支撑垫200在水平表面210左右两侧的区域为弧面。金属板需要呈环状置于支撑垫200上，弧面的设置是为了避免支撑垫200的其他区域与金属板造成干涉，进而避免金属板无法呈环形置于支撑垫200上。

可以想到的是，支撑垫200通过圆杆加工得到，通过铣床在横放的圆杆上铣出平面就可以得到支撑垫200。竖直部的侧壁上设有安装孔，安装孔的轴线呈水平，竖直部的端面上设于与安装孔连通的螺纹孔，支撑垫200的一端插进安装孔，螺纹孔的侧壁上螺纹连接有第一紧固件112，拧转第一紧固件112，第一紧固件112的一端就可以将支撑垫200牢牢地抵在安装孔的侧壁上。当然的，支撑垫200也可设置与第一紧固件112相匹配的连接孔。第一紧固件112为螺栓或螺钉。

升降移动机构500的输出端设有夹持组件800，电极棒600可拆卸地夹持于夹持组件800上，电极棒600通过夹持组件800与升降移动机构500的输出端连接。电极棒600的规格大小和形状可改变，当电极棒600需要更换的时候，可通过夹持组件800方便快捷地拆卸和安装电极棒600。

参见图3，夹持组件800整体呈板状，夹持组件800的一端与升降移动机构500的输出端连接，夹持组件800的另一端设有两块用于夹持电极棒600的夹持臂，夹持臂具有一定的弹性，两块夹持臂通过第二紧固件900连接，第二紧固件900可使得两块夹持臂相互靠近以夹紧电极棒600。第二紧固件900为螺栓或螺钉。

升降移动机构500和直线移动机构400均可为气缸、油缸或电缸，本实施例中，升降移动机构500为气缸，直线移动机构400为电缸。碰焊机电源电性连接有控制操作模块，控制操作模块与支撑架120连接。控制操作模块具有显示器和操作按钮。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.高效碰焊机，其特征在于，包括：

机架；

支撑垫，所述支撑垫设于所述机架上，所述支撑垫下方具有用于容纳金属板的避让区，所述支撑垫设有水平表面，所述水平表面上设有两块限位块，两块所述限位块相对的侧面上均设有限位槽，两块所述限位槽处于同一直线上，所述限位槽用于限位金属板的凸耳；

直线移动机构，所述直线移动机构设于所述机架上，所述直线移动机构处于所述支撑垫的上方，所述直线移动机构的移动方向与两块所述限位槽所形成的直线相互平行；

升降移动机构，所述升降移动机构与所述直线移动机构的输出端连接，所述升降移动机构的输出端连接有朝下的电极棒，所述电极棒处于所述限位槽的上方；

碰焊机电源，所述碰焊机电源的两个电极分别与所述支撑垫和所述电极棒电性连接。

2.根据权利要求1所述的高效碰焊机，其特征在于：所述机架包括相连的工作台和支撑架，所述支撑垫与所述工作台连接，所述避让区处于所述支撑垫与所述工作台之间，所述直线移动机构设于所述支撑架上并处于所述支撑垫的上方。

3.根据权利要求2所述的高效碰焊机，其特征在于：所述支撑架上设有两个到位传感器，两个所述到位传感器沿所述直线移动机构的移动方向设置，且两个所述到位传感器均与所述升降移动机构的移动轨迹对应。

4.根据权利要求2所述的高效碰焊机，其特征在于：所述工作台上设有L形支座，所述支撑垫设于所述L形支座的竖直部上。

5.根据权利要求1或4所述的高效碰焊机，其特征在于：所述支撑垫在所述水平表面左右两侧的区域为弧面。

6.根据权利要求1所述的高效碰焊机，其特征在于：所述升降移动机构的输出端设有夹持组件，所述电极棒可拆卸地夹持于所述夹持组件上。

7.根据权利要求6所述的高效碰焊机，其特征在于：所述夹持组件的一端与所述升降移动机构的输出端连接，所述夹持组件的另一端设有两块用于夹持所述电极棒的夹持臂，所述夹持臂具有一定的弹性，两块所述夹持臂通过第二紧固件连接。

Images