CN216706510U - 一种快速对中直缝焊缝的机构 - Google Patents

Abstract

一种快速对中直缝焊缝的机构，包括:两个气缸，气缸的一端固定连接有气缸支撑，且气缸的一端固定连接气缸接头，气缸支撑底部固定连接支撑架，气缸接头的一侧固定连接有第一连杆，气缸接头的底部铰接有连杆固定支座，连杆固定支座的一侧铰接有第二连杆，第二连杆的一端铰接有第三连杆，本实用新型具有以下优点：通过液压机带动液压杆的伸缩，从而夹紧板对焊接工件的两侧进行夹紧固定，再通过气缸使得第一连杆、第二连杆和第三连杆在连杆固定支座的作用下摆动，从而焊缝限位板与背板固定连接，第三连杆摆动使得焊缝限位板和背板下落到指定位置，进而达到对焊缝的精准焊接。

Description

一种快速对中直缝焊缝的机构

技术领域

本实用涉及焊缝加工技术领域，具体涉及一种快速对中直缝焊缝的机构。

背景技术

焊缝利用焊接热源的高温，将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。焊缝金属冷却后，即将两个焊件连接成整体，根据焊缝金属的形状和焊件相互位置的不同，分对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和电铆焊等。

现有的直缝焊接技术是依靠工人经验和目测判断，焊接的精度和完整性，以上这种操作方式需要操作工人拥有丰富的经验，并且焊接质量不能得到有效的把控，对人工要求很严格，导致降低工厂的效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的直缝焊接技术是依靠工人经验和目测判断，焊接的精度和完整性，以上这种操作方式需要操作工人拥有丰富的经验，并且焊接质量不能得到有效的把控，对人工要求很严格，导致降低工厂的效率，现提供一种快速对中直缝焊缝的机构，通过液压机带动液压杆的伸缩，从而夹紧板对焊接工件的两侧进行夹紧固定，再通过气缸使得第一连杆、第二连杆和第三连杆在连杆固定支座的作用下摆动，从而焊缝限位板与背板固定连接，第三连杆摆动使得焊缝限位板和背板下落到指定位置，进而达到对焊缝的精准焊接。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：本实用新型一种快速对中直缝焊缝的机构，包括：两个气缸，所述气缸的一端固定连接有气缸支撑，且所述气缸的一端固定连接气缸接头，所述气缸支撑底部固定连接支撑架，所述气缸接头的一侧固定连接有第一连杆，所述气缸接头的底部铰接有连杆固定支座，所述连杆固定支座的一侧铰接有第二连杆，所述第二连杆的一端铰接有第三连杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三连杆的一侧固定连接有背板，所述背板的一侧固定连接焊接限位板，通过第三连杆摆动使得焊缝限位板和背板下落到指定位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的内部固定安装有工作台，所述工作台的顶部放置有筒型工件轴，通过工作台对筒型工件轴进行支撑。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的表面两侧固定安装有定位架，所述定位架的顶部均固定连接有液压机，所述液压机的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的一侧固定连接有夹紧板，所述夹紧板位于筒型工件轴的两侧，通过液压机带动液压杆的伸缩，从而夹紧板对焊接工件的两侧进行夹紧固定。

本实用新型具有以下优点：通过液压机带动液压杆的伸缩，从而夹紧板对焊接工件的两侧进行夹紧固定，再通过气缸使得第一连杆、第二连杆和第三连杆在连杆固定支座的作用下摆动，从而焊缝限位板与背板固定连接，第三连杆摆动使得焊缝限位板和背板下落到指定位置，进而达到对焊缝的精准焊接。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的一种快速对中直缝焊缝的机构的整体立体示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的一种快速对中直缝焊缝的机构的整体结构示意图。

附图标记说明：1、气缸；2、气缸接头；3、第一连杆；4、第二连杆；5、第三连杆；6、焊缝限位板；7、背板；8、筒型工件轴；9、连杆固定支座；10、气缸支撑；11、支撑架；12、工作台；13、定位架；14、液压机；15、液压杆；16、夹紧板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-2，本实用新型一种快速对中直缝焊缝的机构，包括：两个气缸1，气缸1的一端固定连接有气缸支撑10，且气缸1的一端固定连接气缸接头2，气缸支撑10底部固定连接支撑架11，气缸接头2的一侧固定连接有第一连杆3，气缸接头2的底部铰接有连杆固定支座9，连杆固定支座9的一侧铰接有第二连杆4，第二连杆4的一端铰接有第三连杆5，通过液压机14带动液压杆15的伸缩，从而夹紧板16对焊接工件的两侧进行夹紧固定，再通过气缸1使得第一连杆3、第二连杆4和第三连杆5在连杆固定支座9的作用下摆动，从而焊缝限位板6与背板7固定连接，第三连杆5摆动使得焊缝限位板6和背板7下落到指定位置，进而达到对焊缝的精准焊接。

其中，背板7固定连接第三连杆5的一侧，焊接限位板固定连接背板7的一侧，通过第三连杆5摆动使得焊缝限位板6和背板7下落到指定位置，加工台固定安装支撑架11的内部，筒型工件轴8放置在加工台的顶部，通过工作台12对筒型工件轴8进行支撑。

其中，定位架13固定安装支撑架11的表面两侧，液压机14固定连接定位架13的顶部，液压杆15固定连接液压机14的一侧，夹紧板16固定连接液压杆15的一侧，夹紧板16位于筒型工件轴8的两侧，通过液压机14带动液压杆15的伸缩，从而夹紧板16对焊接工件的两侧进行夹紧固定。

工作原理：工件推入支撑架11后，旋转工件，使焊缝与焊缝限位板6对齐，然后启动液压机14带动液压杆15进行伸缩，从而带动夹紧板16对工件的两侧进行夹紧，气缸1伸长，气缸1活塞杆带动气缸接头2向前运动，使得第一连杆3、第二连杆4和第三连杆5在连杆固定支座9的作用下摆动。第三连杆5和焊缝限位板6固定连接，焊缝限位板6与背板7固定连接，第三连杆5摆动使得焊缝限位板6和背板7下落到指定位置，进而达到对焊缝的精准焊接。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种快速对中直缝焊缝的机构，其特征在于，包括：两个气缸(1)，所述气缸(1)的一端固定连接有气缸支撑(10)，且所述气缸(1)的一端固定连接气缸接头(2)，所述气缸支撑(10)底部固定连接支撑架(11)，所述气缸接头(2)的一侧固定连接有第一连杆(3)，所述气缸接头(2)的底部铰接有连杆固定支座(9)，所述连杆固定支座(9)的一侧铰接有第二连杆(4)，所述第二连杆(4)的一端铰接有第三连杆(5)。

2.如权利要求1所述的一种快速对中直缝焊缝的机构，其特征在于，所述第三连杆(5)的一侧固定连接有背板(7)，所述背板(7)的一侧固定连接焊接限位板。

3.如权利要求1所述的一种快速对中直缝焊缝的机构，其特征在于，所述支撑架(11)的内部固定安装有工作台(12)，所述工作台(12)的顶部放置有筒型工件轴(8)。

4.如权利要求3所述的一种快速对中直缝焊缝的机构，其特征在于，所述支撑架(11)的表面两侧固定安装有定位架(13)，所述定位架(13)的顶部均固定连接有液压机(14)，所述液压机(14)的一侧固定连接有液压杆(15)，所述液压杆(15)的一侧固定连接有夹紧板(16)，所述夹紧板(16)位于筒型工件轴(8)的两侧。

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