CN217993168U - 一种压缩式模具接料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种压缩式模具接料机构。其包括模具机台、以及设置在所述模具机台上的接料组件，所述接料组件包括受所述模具机台开合从而进行伸缩移动的伸缩网格、受所述伸缩网格驱动移动的移动杆、以及设置在所述移动杆端部的接料台。本技术将接料机构直接锁附在机台上，并且压缩了部分活动空间，使机台空间的限制要求大大减少，且成本更低廉；通过配合机台上下移动，使得接料机构同步驱动进行接料和远离，机械运动式的接料架不会因为零件故障而导致损坏模具、安装简单、结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种压缩式模具接料机构。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
现有模具在使用过程中，为了提高其自动化，适用于自动化产线使用，会在模具旁配备自动接料机构，模具冲压好后，自动接料在传输到下一工位继续加工。
现有技术中，申请号为：CN2020231333191，一种汽车模具产品接料装置，其通过推料组件和送料组件进行辅助接料，此接料装置对于空间部分有限制要求，不但要计算接料的长度，还要计算气缸的行程以及气缸本身的长度，所以有部分机台安装空间不足时，会限制使用且需要增加底座模板、滑轨、气缸、托料架等零部件，成本较高，加工量相对较大，有因气缸程序不及时退出而导致模具损坏的风险，因此需要设计出一种压缩式模具接料机构解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是，提供一种压缩式模具接料机构，以克服目前现有技术存在的上述不足。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种压缩式模具接料机构，其包括模具机台、以及设置在所述模具机台上的接料组件，所述接料组件包括受所述模具机台开合从而进行伸缩移动的伸缩网格、受所述伸缩网格驱动移动的移动杆、以及设置在所述移动杆端部的接料台。
优选的，所述伸缩网格的上下两端分别与所述模具机台的上机台和下机台相连接，且所述模具机台的上机台和下机台分别设置有上连接安装架和下连接安装架，所述上连接安装架和所述下连接安装架上开设有若干固定孔。
优选的，所述移动杆的尾端固定于所述伸缩网格的后端，且所述移动杆的中间开设有移动滑槽，所述伸缩网格的前端设置有滑块，所述滑块滑动安装于所述移动杆的移动滑槽中。
优选的，所述移动杆的端部还设置有高度不同安装孔供所述接料台进行安装。
本实用新型的有益效果是：本技术将接料机构直接锁附在机台上，并且压缩了部分活动空间，使机台空间的限制要求大大减少，且成本更低廉；通过配合机台上下移动，使得接料机构同步驱动进行接料和远离，机械运动式的接料架不会因为零件故障而导致损坏模具、安装简单、结构简单。
附图说明
图1为本实用新型一种压缩式模具接料机构的正常分离或者开模状态示意图；
图2为本实用新型一种压缩式模具接料机构的合模过程状态示意图；
图3为本实用新型一种压缩式模具接料机构的合模状态示意图；
图中：1、模具机台；2、接料组件；3、伸缩网格；4、移动杆；5、接料台；11、上机台；12、下机台；13、上连接安装架；14、下连接安装架；15、固定孔；41、移动滑槽；31、滑块；42、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1至图3，本实施案例是一种压缩式模具接料机构，其包括模具机台1、以及设置在所述模具机台1上的接料组件2，所述接料组件2包括受所述模具机台1开合从而进行伸缩移动的伸缩网格3、受所述伸缩网格3驱动移动的移动杆4、以及设置在所述移动杆4端部的接料台5。
所述伸缩网格3的上下两端分别与所述模具机台1的上机台11和下机台12相连接，为了方便伸缩网格3进行安装，且能够随着模具机台11进行伸缩移动，所述模具机台1的上机台11和下机台12分别设置有上连接安装架13和下连接安装架14，所述上连接安装架13和所述下连接安装架14上开设有若干固定孔15。根据伸缩网格3需要安装的位置进行调节，固定于不同的固定孔15从而配合不同产品使用。
所述移动杆4的尾端固定于所述伸缩网格3的后端，且所述移动杆4的中间开设有移动滑槽41，所述伸缩网格3的前端设置有滑块31，所述滑块31滑动安装于所述移动杆4的移动滑槽41中，用于限制移动杆4移动的方向，且能够随着模具机台的移动而进行伸缩接料。所述滑块31设置与所述伸缩网格3的转轴处，且所述移动杆4的尾端也设置在所述伸缩网格3后端的转轴处。
为了方便接取不同型号的材料，方便调节接料台5的角度，所述移动杆4的端部还设置有高度不同安装孔42供所述接料台5进行安装。
本实施案例，参考图1，在正常情况下，机台打开，伸缩网格3不随着模具机台1进行移动，因此接料台5不会移动至机台中进行接料，参考图2、图3，开始合模，机台向下运动，伸缩网格3横向展开，从而使得移动杆4向后运动，从而使得接料台5向后移动，避免合模时与模具碰撞；在结合图1，机台向上运动，伸缩网格纵向展开，从而使得移动杆向前运动，从而使得接料台同步向前移动，移动至模具之间，配合模具上的脱料结构进行脱料，脱落的料件掉落在接料台5上，完成接料，依次循环操作，往复配合机台的上下移动，进行接料，压缩了部分活动空间，使机台空间的限制要求大大减少，且成本更低廉，且接料组件机械运动式的接料架不会因为零件故障而导致损坏模具、安装简单、结构简单。
本实用新型的有益之处，本技术将接料机构直接锁附在机台上，并且压缩了部分活动空间，使机台空间的限制要求大大减少，且成本更低廉；通过配合机台上下移动，使得接料机构同步驱动进行接料和远离，机械运动式的接料架不会因为零件故障而导致损坏模具、安装简单、结构简单。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种压缩式模具接料机构，其包括模具机台、以及设置在所述模具机台上的接料组件，其特征在于：所述接料组件包括受所述模具机台开合从而进行伸缩移动的伸缩网格、受所述伸缩网格驱动移动的移动杆、以及设置在所述移动杆端部的接料台。
2.根据权利要求1所述的一种压缩式模具接料机构，其特征在于：所述伸缩网格的上下两端分别与所述模具机台的上机台和下机台相连接，且所述模具机台的上机台和下机台分别设置有上连接安装架和下连接安装架，所述上连接安装架和所述下连接安装架上开设有若干固定孔。
3.根据权利要求1所述的一种压缩式模具接料机构，其特征在于：所述移动杆的尾端固定于所述伸缩网格的后端，且所述移动杆的中间开设有移动滑槽，所述伸缩网格的前端设置有滑块，所述滑块滑动安装于所述移动杆的移动滑槽中。
4.根据权利要求1所述的一种压缩式模具接料机构，其特征在于：所述移动杆的端部还设置有高度不同安装孔供所述接料台进行安装。
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