CN217927417U - 动铁芯组件及相应的电磁阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种动铁芯组件及相应的电磁阀,动铁芯包括铁芯本体、弹性片以及密封塞。其中,铁芯本体上设置有连接孔,连接孔的周边设置有连接凸部,弹性片套接在连接凸部外周,通过挤压连接凸部变形对弹性片形成限制,密封塞通过注塑的方式将密封塞一端连接在连接孔内,另一端由内至外包裹连接凸部。本实用新型的动铁芯组件通过挤压连接凸部变形对弹性片形成限制,同时密封塞通过注塑的方式连接在连接孔内,且包裹连接凸部,形成紧固的连接,结构稳定,密封塞在频繁的冲击下,不会发生移动,从而大大增加了密封塞的使用寿命。

Description

动铁芯组件及相应的电磁阀
技术领域
本实用新型涉及电磁阀领域,特别涉及一种动铁芯组件及使用所述动铁芯组件的电磁阀。
背景技术
电磁阀是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,被应用于控制流体的流动,被控制的流体可包括气体、液体或它们的组合等。其中电磁阀中一般设置有密封塞以控制不同流体通道的开闭,其中密封塞设置的稳定与否会影响对流体通道密封的效果,而现有技术中,密封塞一般是注塑制造成型后,再与动铁芯过盈插接或卡接,而这种装配连接方式是容易产生装配误差的,导致结构连接不够紧固、稳定。
故需要提供一种动铁芯组件来解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种动铁芯组件,其通过挤压连接凸部变形对弹性片形成限制,同时密封塞通过注塑的方式连接在连接孔内,且包裹连接凸部,形成紧固的连接,结构稳定,以解决现有技术中的密封塞在注塑制造成型后再与动铁芯过盈插接或卡接,容易产生装配误差,导致结构连接不够紧固、稳定的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种动铁芯组件,其包括铁芯本体、弹性片以及密封塞;
其中,所述铁芯本体上设置有连接孔,所述连接孔的周边设置有连接凸部,所述弹性片套接在所述连接凸部外周,通过挤压所述连接凸部变形对所述弹性片形成限制,所述密封塞通过注塑的方式将所述密封塞一端连接在所述连接孔内,另一端由内至外包裹所述连接凸部。
在本实用新型中,所述动铁芯组件还包括固定环,所述固定环套接在所述连接凸部的外周,所述弹性片夹在所述固定环和所述铁芯本体之间,所述连接凸部变形并对所述固定环形成挤压。
在本实用新型中,所述固定环内侧远离所述弹性片的边沿设置有斜面,所述连接凸部变形并与所述斜面形成面接触。
在本实用新型中,变形的所述连接凸部与所述弹性片的轴向端面之间形成间隔空间,所述密封塞填充所述间隔空间。
在本实用新型中,所述密封塞远离所述弹性片的一端延伸至与所述弹性片的轴向端面接触。
在本实用新型中,所述连接凸部为完整的圆环结构。
在本实用新型中,所述连接凸部包括沿所述连接孔的圆周分布的多个圆弧板,所述圆弧板与所述连接孔的轴心线同轴设置。
在本实用新型中,所述连接孔的内壁上设置有限位凸部,所述密封塞包裹所述限位凸部。
在本实用新型中,所述连接凸部与所述铁芯本体为一体成型结构。
本实用新型还包括一种电磁阀,其使用上述动铁芯组件。电磁阀还包括互相套接的阀体和轭铁筒体,所述阀体和所述轭铁筒体之间形成阀腔,所述动铁芯组件设置在所述阀腔内,所述阀体上设置有连通所述阀腔和外部空间的第一通孔和第二通孔,所述轭铁筒体上设置有连通所述阀腔和外部空间的第三通孔,所述弹性片的边沿夹持在所述阀体和所述轭铁筒体之间,所述密封塞用于密封所述第一通孔、或密封所述第三通孔。
本实用新型相较于现有技术,其有益效果为:本实用新型的动铁芯组件通过挤压连接凸部变形对弹性片形成限制,同时密封塞通过注塑的方式连接在连接孔内,且包裹连接凸部,形成紧固的连接,结构稳定,密封塞在频繁的冲击下,不会发生移动,从而大大增加了密封塞的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍,下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。
图1为本实用新型的电磁阀的优选实施例的剖视结构示意图。
图2为本实用新型的动铁芯组件的剖视图。
图3为本实用新型的动铁芯组件未设置固定环的结构示意图。
图4为本实用新型的动铁芯组件设置了固定环的结构示意图。
图5为连接凸部为完整的圆环结构的实施结构示意图。
图6为连接凸部由多个圆弧板组成的实施结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中所提到的方向用语仅是参考附图的方位,使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型,而非用以限制本实用新型。
本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的,而不能理解为指示或暗示相对的重要性,以及不作为对先后顺序的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,连接可以是可拆卸连接,或一体结构的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
现有技术中的电磁阀的密封塞一般是注塑制造成型后,再与动铁芯过盈插接或卡接,而这种装配连接方式是容易产生装配误差的,导致结构连接不够紧固、稳定。
如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的电磁阀的优选实施例。
请参照图1、图2和图3,其中图1为本实用新型的电磁阀的优选实施例的剖视结构示意图。图2为本实用新型的动铁芯组件的剖视图。图3为本实用新型的动铁芯组件未设置固定环的结构示意图动铁芯组件。
在图中,结构相似的单元是以相同标号表示。
本实用新型提供一种电磁阀,其包括动铁芯组件、以及互相套接的阀体11 和轭铁筒体12。动铁芯组件包括铁芯本体14、弹性片16以及密封塞15。
铁芯本体14上设置有连接孔,连接孔的周边设置有连接凸部141,弹性片 16套接在连接凸部141外周,通过挤压连接凸部141变形对弹性片16形成限制,密封塞15通过注塑的方式将密封塞15一端连接在连接孔内,另一端由内至外包裹连接凸部141,从而形成紧固的连接,结构稳定,装配误差小。
请参照图1,阀体11和轭铁筒体12之间形成阀腔,动铁芯组件设置在阀腔内,阀体11上设置有连通阀腔和外部空间的第一通孔111和第二通孔,轭铁筒体12上设置有连通阀腔和外部空间的第三通孔121,弹性片16的边沿夹持在阀体11和轭铁筒体12之间,密封塞15用于密封第一通孔111、或密封第三通孔121,从而切换不同的输送通道。
请参照图2和图4,在本实施例中,动铁芯组件还包括固定环17,固定环 17套接在连接凸部141的外周,弹性片16夹在固定环17和铁芯本体14之间,连接凸部141变形并对固定环17形成挤压,这样连接凸部141轴向尺寸更大,利于对连接凸部141进行挤压变形。同时,增加固定环17后密封塞15的外部部分更不易变形,能承受频繁的冲击,寿命长,密封效果更好。
进一步的,固定环17内侧远离弹性片16的边沿设置有斜面,连接凸部141 变形并与斜面形成面接触,挤压定位更加稳定,使得固定环17、铁芯本体14 和弹性片16之间的连接结构更加紧固。
另外,变形的连接凸部141与弹性片16的轴向端面之间形成间隔空间151,密封塞15填充间隔空间151,使得连接凸部141、固定环17以及密封塞15之间的连接结构更加稳固。
在本实施例中,密封塞15远离弹性片16的一端延伸至与弹性片16的轴向端面接触,这样密封塞15对连接凸部141、固定环17包裹的更加稳定。
在本实施例中,连接孔的内壁上设置有限位凸部142,密封塞15包裹限位凸部142,使得密封塞15与连接孔之间连接得更加稳定。
请参照图5,优选的,本实施例中的连接凸部141为完整的圆环结构。
请参照图6,还可选的,连接凸部141可由沿连接孔的圆周分布的多个圆弧板组成,圆弧板与连接孔的轴心线同轴设置,其中密封塞15能填充相邻圆弧板之间的间距空间。
本实施例中的连接凸部141与铁芯本体14为一体成型结构。
本实用新型的动铁芯组件在装配时,先将弹性片16和固定环17依次套接在连接凸部141的外周,然后使用冲压机器对连接凸部141冲压,使得连接凸部141变形对弹性片16形成限制,再然后在铁芯本体14的连接孔内、以及连接凸部141的外周进行注塑形成密封塞15。
这样即完成了本优选实施例的动铁芯组件装配的过程。
本优选实施例的动铁芯组件通过挤压连接凸部变形对弹性片形成限制,同时密封塞通过注塑的方式连接在连接孔内,且包裹连接凸部,形成紧固的连接,结构稳定,密封塞在频繁的冲击下,不会发生移动,从而大大增加了密封塞的使用寿命。
综上所述,虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本实用新型,本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种动铁芯组件,其特征在于,包括铁芯本体、弹性片以及密封塞;
其中,所述铁芯本体上设置有连接孔,所述连接孔的周边设置有连接凸部,所述弹性片套接在所述连接凸部外周,通过挤压所述连接凸部变形对所述弹性片形成限制,所述密封塞通过注塑的方式将所述密封塞一端连接在所述连接孔内,另一端由内至外包裹所述连接凸部。
2.根据权利要求1所述的动铁芯组件,其特征在于,所述动铁芯组件还包括固定环,所述固定环套接在所述连接凸部的外周,所述弹性片夹在所述固定环和所述铁芯本体之间,所述连接凸部变形并对所述固定环形成挤压。
3.根据权利要求2所述的动铁芯组件,其特征在于,所述固定环内侧远离所述弹性片的边沿设置有斜面,所述连接凸部变形并与所述斜面形成面接触。
4.根据权利要求2所述的动铁芯组件,其特征在于,变形的所述连接凸部与所述弹性片的轴向端面之间形成间隔空间,所述密封塞填充所述间隔空间。
5.根据权利要求2所述的动铁芯组件,其特征在于,所述密封塞远离所述弹性片的一端延伸至与所述弹性片的轴向端面接触。
6.根据权利要求1所述的动铁芯组件,其特征在于,所述连接凸部为完整的圆环结构。
7.根据权利要求1所述的动铁芯组件,其特征在于,所述连接凸部包括沿所述连接孔的圆周分布的多个圆弧板,所述圆弧板与所述连接孔的轴心线同轴设置。
8.根据权利要求1所述的动铁芯组件,其特征在于,所述连接孔的内壁上设置有限位凸部,所述密封塞包裹所述限位凸部。
9.根据权利要求1所述的动铁芯组件,其特征在于,所述连接凸部与所述铁芯本体为一体成型结构。
10.一种电磁阀,其特征在于,包括权利要求1-9中任一所述的动铁芯组件。
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