CN216407674U - 一种将目标板嵌件注塑到齿轮上的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种将目标板嵌件注塑到齿轮上的结构，包括目标板本体以及设于所述目标板本体上的缺口结构；所述缺口结构沿着所述目标板本体轴向方向贯通；所述目标板本体的圆周上还设有回转槽；还包括与所述目标板本体一体注塑成型的齿轮结构；改善了现有技术中对目标板嵌件的安装方式及结构均存在安装、精度的情况。

Description

一种将目标板嵌件注塑到齿轮上的结构

技术领域

本实用新型涉及执行器领域，具体涉及一种将目标板嵌件注塑到齿轮上的结构。

背景技术

在高精度的执行器中，需要获取输出轴的位置信号，其中，目标板与电感线圈之间的距离非常敏感，随着距离增加造成探测信号变弱、检测精度变差。

现有技术中对目标板嵌件进行安装的方法主要采用热铆方法或采用胶水粘接的工艺方法；在采用热铆连接则会增加目标板与线圈之间的距离，采用胶水粘接则存在定位精度差且胶水容易污染零件的情况，从而造成产品零件装配干涉的情况。

因此，现有技术中对目标板嵌件的安装方式及结构均存在安装、精度的问题。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种将目标板嵌件注塑到齿轮上的结构，解决了现有技术中对目标板嵌件的安装方式及结构均存在安装、精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种将目标板嵌件注塑到齿轮上的结构，包括目标板本体以及设于所述目标板本体上的缺口结构；

所述缺口结构沿着所述目标板本体轴向方向贯通；

所述目标板本体的圆周上还设有回转槽；

还包括与所述目标板本体一体注塑成型的齿轮结构。

优选的，所述缺口结构的两侧面之间夹角为60°～120°。

优选的，所述缺口结构的两侧面之间夹角为90°。

优选的，所述齿轮结构包括轮齿部以及固接在轮齿部上的台阶柱；

所述台阶柱上设有与所述目标板本体嵌合的卡槽；

所述卡槽的侧壁上设有与所述缺口结构相互嵌合的限位凸起。

优选的，所述卡槽的侧壁上开设有沿周向均布排列的多个限位槽。

优选的，所述齿轮结构通过模具注塑成型。

优选的，所述齿轮结构的材质为塑料。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过在目标板本体上设置缺口结构以及回转槽后，将整个目标板本体放入模具中与齿轮结构一体成型，从而形成目标板本体与齿轮结构形成固接的状态，使得目标板本体在固接后便形成相对位置确定，从而能够在后续安装后让让目标板本体与电感线圈之间的距离满足要求；

2、通过缺口结构、回转槽结构能够在齿轮结构注塑成型过程中形成限位配合，从而能够保证目标本体与齿轮结构形成稳定连接。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为目标板本体嵌设在齿轮结构中的结构示意图；

图中，

目标板本体1、缺口结构2、回转槽3、齿轮结构4、轮齿部41、台阶柱42、卡槽43、限位凸起44、限位槽45。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1、图2及图3所示，本实用新型的实施例中提出了一种将目标板嵌件注塑到齿轮上的结构，包括目标板本体1以及设于所述目标板本体1上的缺口结构2；同时让所述缺口结构2沿着所述目标板本体1轴向方向贯通；并且在所述目标板本体1的圆周上还设有回转槽3；具体的，还包括与所述目标板本体1一体注塑成型的齿轮结构4；通过将目标板本体1放入模具中与齿轮结构4一体注塑成型，并且在齿轮结构4成型的过程中形成与缺口结构2、回转槽3卡合限位的结构；当目标板本体1通过模具定位并在成型后进行位置固定后，能够保证在后续组装后，让目标板本体1与电感线圈之间的距离保持微小距离的要求。

其中，缺口结构2的两侧面之间夹角为60°～120°，从而能够在齿轮结构4成型后形成现为配合的作用，优选的，所述缺口结构2的两侧面之间夹角为90°。

具体的，一体注塑成型的齿轮结构4包括轮齿部41以及固接在轮齿部41上的台阶柱42，所述台阶柱42上设有与所述目标板本体1嵌合的卡槽43；所述卡槽43的侧壁上设有与所述缺口结构2相互嵌合的限位凸起44；成型过程中通过卡槽43对整个目标板本体1进行放置，并且通过限位凸起44缺口结构2形成相互卡合的状态。

同时，在卡槽43的侧壁上开设有沿周向均布排列的多个限位槽45，通过卡槽43、限位槽45的作用能够在成型过程中让目标板本体1形成可靠的安装限位状态。

具体的，齿轮结构4通过模具注塑成型，在注塑过程中可采用材质为塑料。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种将目标板嵌件注塑到齿轮上的结构，其特征在于：包括目标板本体(1)以及设于所述目标板本体(1)上的缺口结构(2)；

所述缺口结构(2)沿着所述目标板本体(1)轴向方向贯通；

所述目标板本体(1)的圆周上还设有回转槽(3)；

还包括与所述目标板本体(1)一体注塑成型的齿轮结构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种将目标板嵌件注塑到齿轮上的结构，其特征在于：所述缺口结构(2)的两侧面之间夹角为60°～120°。

3.根据权利要求2所述的一种将目标板嵌件注塑到齿轮上的结构，其特征在于：所述缺口结构(2)的两侧面之间夹角为90°。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的一种将目标板嵌件注塑到齿轮上的结构，其特征在于：所述齿轮结构(4)包括轮齿部(41)以及固接在轮齿部(41)上的台阶柱(42)；

所述台阶柱(42)上设有与所述目标板本体(1)嵌合的卡槽(43)；

所述卡槽(43)的侧壁上设有与所述缺口结构(2)相互嵌合的限位凸起(44)。

5.根据权利要求4所述的一种将目标板嵌件注塑到齿轮上的结构，其特征在于：所述卡槽(43)的侧壁上开设有沿周向均布排列的多个限位槽(45)。

6.根据权利要求5所述的一种将目标板嵌件注塑到齿轮上的结构，其特征在于：所述齿轮结构(4)通过模具注塑成型。

7.根据权利要求6所述的一种将目标板嵌件注塑到齿轮上的结构，其特征在于：所述齿轮结构(4)的材质为塑料。

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