CN221041309U - 电池盖板组件、电池和用电设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池盖板组件、电池和用电设备，所述电池盖板组件包括：盖板本体，所述盖板本体设有沿其厚度方向贯穿的第一通孔，所述盖板本体的第一侧设有加强筋，所述加强筋设有卡接部；装配件，所述装配件位于所述盖板本体的第一侧，所述装配件设有配合部，所述卡接部与所述配合部配合以连接所述盖板本体与所述装配件。本实用新型的电池盖板组件，通过盖板本体上设置的加强筋可以提高盖板本体的抗变形能力，通过加强筋上设置的卡接部与装配件上设置的配合部相配合可以将盖板本体与装配件连接在一起，从而可以进一步加强盖板本体的抗变形能力，提高电池的安全性，而且便于盖板本体与装配件进行装配，可以提高生产电池的效率。

Description

电池盖板组件、电池和用电设备

技术领域

本实用新型属于电池技术领域，具体涉及一种电池盖板组件、电池和用电设备。

背景技术

电池盖板一般开设有安装电池零部件的通孔，例如，现有电池盖板开设有用于安装防爆阀的通孔，但是开设的通孔会影响电池盖板的结构强度，从而导致电池盖板的抗变形能力较差。在电池长时间充放电过程中，电池盖板容易发生较大程度的变形，从而会影响电池的安全性。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的是提供一种电池盖板组件的新技术方案，至少能够解决现有电池盖板抗变形能力差的技术问题。

本实用新型的第二个目的是提供一种电池的新技术方案，包括上述电池盖板组件。

本实用新型的第三个目的是提供一种用电设备的新技术方案，包括上述电池盖板组件或电池。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种电池盖板组件，包括：盖板本体，所述盖板本体设有沿其厚度方向贯穿的第一通孔，所述盖板本体的第一侧设有加强筋，所述加强筋设有卡接部；装配件，所述装配件位于所述盖板本体的第一侧，所述装配件设有配合部，所述卡接部与所述配合部配合以连接所述盖板本体与所述装配件。

可选地，所述加强筋形成为沿所述第一通孔的周向延伸的凸筋。

可选地，所述盖板本体的第一侧设有多个沿第一方向延伸的所述加强筋，多个所述加强筋沿第二方向间隔开布置，所述第一通孔贯穿至少一个加强筋。

可选地，所述配合部形成为设于所述装配件的第一卡槽，所述加强筋包括：至少一个第一弹臂，所述第一弹臂的第一端与所述盖板本体连接，所述第一弹臂的第二端可活动，所述卡接部形成为设于所述第一弹臂的第二端的凸起，所述凸起与所述第一卡槽相适配。

可选地，所述加强筋远离所述盖板本体的一侧设有沿其厚度方向延伸的多个第一狭缝，相邻两个所述第一狭缝之间形成所述第一弹臂。

可选地，所述凸起的宽度由所述第一弹臂的第一端至所述第一弹臂的第二端逐渐缩小。

可选地，所述卡接部形成为设于所述加强筋的第二卡槽，所述配合部包括：至少一个第二弹臂，所述第二弹臂的第一端设于所述装配件，所述第二弹臂的第二端可活动，所述第二弹臂的第二端与所述第二卡槽相适配。

可选地，所述装配件形成为绝缘垫，所述装配件设有第二通孔，所述第二通孔与所述第一通孔的位置相对应且彼此连通，所述第二通孔远离所述盖板本体的一端的壁面设有绝缘部，所述绝缘部沿所述第二通孔的周向延伸。

可选地，所述装配件靠近所述盖板本体的一侧设有多个沿其厚度方向贯穿的第二狭缝，每个所述第二狭缝与所述第二通孔连通，相邻两个所述第二狭缝之间形成所述第二弹臂。

根据本实用新型的第二方面，提供了一种电池，包括上述电池组件。

根据本实用新型的第三方面，提供了一种用电设备，包括上述电池组件或电池。

根据本实用新型的电池盖板组件，通过盖板本体上设置的加强筋可以提高盖板本体的抗变形能力，通过加强筋上设置的卡接部与装配件上设置的配合部相配合可以将盖板本体与装配件连接在一起，从而可以进一步加强盖板本体的抗变形能力，提高电池的安全性，而且便于盖板本体与装配件进行装配，同时在装配电池时对盖板本体起到一定的定位作用，可以提高生产电池的效率。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。

图1是根据本实用新型提供的一个实施例的盖板组件的俯视图；

图2是图1中线A-A处的剖视图；

图3是根据本实用新型提供的一个实施例的盖板组件的正视图；

图4是根据本实用新型提供的一个实施例的盖板组件的盖板本体的立体图；

图5是根据本实用新型提供的一个实施例的盖板组件的装配件的立体图；

图6是根据本实用新型提供的另一个实施例的盖板组件的立体图；

图7是根据本实用新型提供的另一个实施例的盖板组件的俯视图；

图8是图7中线B-B处的剖视图；

图9是根据本实用新型提供的另一个实施例的盖板组件的盖板本体的立体图；

图10是根据本实用新型提供的另一个实施例的盖板组件的装配件的立体图；

图11是根据本实用新型提供的又一个实施例的盖板组件的立体图；

图12是根据本实用新型提供的又一个实施例的盖板组件的盖板本体的俯视图；

图13是图12中线C-C处的剖视图；

图14是根据本实用新型提供的又一个实施例的盖板组件的装配件的部分结构示意图。

附图标记：

盖板组件100；

盖板本体10；第一通孔11；加强筋12；

卡接部121；第一狭缝122；

装配件20；配合部21；第二狭缝22；第二通孔23；绝缘部24。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

下面首先结合附图具体描述根据本实用新型实施例的电池盖板组件100。

如图1至图14所示，根据本实用新型实施例的电池盖板组件100，包括盖板本体10和装配件20。

具体而言，盖板本体10设有沿其厚度方向贯穿的第一通孔11，盖板本体10的第一侧设有加强筋12，加强筋12设有卡接部121，装配件20位于盖板本体10的第一侧，装配件20设有配合部21，卡接部121与配合部21配合以连接盖板本体10与装配件20。

换言之，如图1至图14所示，根据本实用新型实施例的电池盖板组件100主要包括盖板本体10和装配件20，其中，盖板本体10设有沿其厚度方向贯穿的第一通孔11，第一通孔11用于安装电池的零部件，例如防爆阀、极柱等，在本实施例中第一通孔11用于安装电池的防爆阀，盖板本体10在其厚度方向具有相对设置的第一侧和第二侧，在装配电池时，盖板本体10的第一侧朝向电池壳体的内侧，盖板本体10的第二侧朝向电池壳体的外侧。

如图1至图14所示，盖板本体10的第一侧设有至少一个加强筋12，通过加强筋12可以提高盖板本体10的结构强度，有效提高了盖板本体10的抗变形能力，加强筋12设有卡接部121，卡接部121用于和其它结构卡接。装配件20可以为电池的其它子零件，例如，装配件20可以为电池壳体内的绝缘垫，装配件20位于盖板本体10的第一侧，装配件20靠近盖板本体10的一侧设有配合部21，配合部21与卡接部121相适配，通过卡接部121与配合部21配合可以将盖板本体10与装配件20连接在一起，从而可以进一步加强盖板本体10的抗变形能力，而且便于盖板本体10与装配件20进行装配，在盖板本体10与电池壳体进行焊接时，通过卡接部121与配合部21配合可以实现盖板本体10与电池壳体的定位，使得盖板本体10与电池壳体焊接更加方便。

由此，根据本实用新型实施例的电池盖板组件100，通过盖板本体10上设置的加强筋12可以提高盖板本体10的抗变形能力，通过加强筋12上设置的卡接部121与装配件20上设置的配合部21相配合可以将盖板本体10与装配件20连接在一起，从而可以进一步加强盖板本体10的抗变形能力，提高电池的安全性，而且便于盖板本体10与装配件20进行装配，同时在装配电池时对盖板本体10起到一定的定位作用，可以提高生产电池的效率。

根据本实用新型一个实施例，加强筋12形成为沿第一通孔11的周向延伸的凸筋。

具体地，如图4和图9所示，其中一个加强筋12可以形成为沿第一通孔11的周向延伸的凸筋，从而通过加强筋12可以加强第一通孔11周围盖板本体10的结构强度。

当第一通孔11安装防爆阀时，加强筋12可以有效避免或缓解防爆阀因第一通孔11导致其周围的盖板本体10在外力作用下变形以及进而引起的影响防爆阀开启压力的问题，可以提高防爆阀和盖板本体10的稳定性，可以提高电池的安全性能。

在本实用新型的一些具体实施方式中，盖板本体10的第一侧设有多个沿第一方向延伸的加强筋12，多个加强筋12沿第二方向间隔开布置，第一通孔11贯穿至少一个加强筋12。

也就是说，如图11至图14所示，盖板本体10的第一侧可以设有多个加强筋12，通过多个加强筋12可以进一步提高盖板本体10的抗变形能力，多个加强筋12可以沿第一方向延伸，第一方向可以为盖板本体10的长度方向，多个加强筋12可以沿第二方向间隔开布置，第二方向可以为盖板本体10的宽度方向。

如图14所示，第一通孔11设置于多个加强筋12的分布区域，即第一通孔11贯穿一个或多个加强筋12，使得加强筋12的至少部分位于第一通孔11的外周，从而通过加强筋12可以加强第一通孔11周围盖板本体10的结构强度。进一步地，加强筋12相邻盖板本体10的两侧均设有卡接部121。

根据本实用新型一个实施例，配合部21形成为设于装配件20的第一卡槽，加强筋12包括：至少一个第一弹臂，第一弹臂的第一端与盖板本体10连接，第一弹臂的第二端可活动，卡接部121形成为设于第一弹臂的第二端的凸起，凸起与第一卡槽相适配。

具体地，如图6至图9所示，装配件20设有与卡接部121适配的第一卡槽，加强筋12具有至少一个第一弹臂，第一弹臂的第一端与盖板本体10的第一侧固定连接，第一弹臂的第二端可活动，第一弹臂的第二端设有与第一卡槽适配的凸起。

在本实施例中，第一卡槽可以作为配合部21，第一弹臂的第二端设置的凸起作为卡接部121，通过凸起可以卡入第一卡槽内，以实现盖板本体10与装配件20的连接，可以加强盖板本体10的抗变形能力，保证电池的安全性，而且第一卡槽与凸起的结构简单，便于生产制造。

在本实用新型的一些具体实施方式中，加强筋12远离盖板本体10的一侧设有沿其厚度方向延伸的多个第一狭缝122，相邻两个第一狭缝122之间形成第一弹臂。

也就是说，如图8和图9所示，加强筋12远离盖板本体10的一侧设有至少两个第一狭缝122，两个第一狭缝122均沿着盖板本体10的厚度方向延伸，并且两个第一狭缝122均可以延伸至盖板本体10的第一侧表面，通过两个第一狭缝122将加强筋12分为不同的功能段，使得两个第一狭缝122之间的加强筋12形成第一弹臂。在本实施方式中，第一弹臂可以与加强筋12一体成型，便于生产制造。

根据本实用新型一个实施例，凸起的宽度由第一弹臂的第一端至第一弹臂的第二端逐渐缩小。

如图8所示，在本实施例中，凸起远离盖板本体10的一端的宽度较小，以便于卡接部121卡入第一卡槽内，凸起靠近盖板本体10的一端的宽度较大，以便于卡接部121和第一卡槽卡接，而且结构简单，便于生产制造。

在本实用新型的一些具体实施方式中，卡接部121形成为设于加强筋12的第二卡槽，配合部21包括：至少一个第二弹臂，第二弹臂的第一端设于装配件20，第二弹臂的第二端可活动，第二弹臂的第二端与第二卡槽相适配。

具体地，如图3和图13所示，加强筋12相邻盖板本体10的一侧设有至少一个与配合部21适配的第二卡槽，如图5和图14所示，配合部21具有至少一个第二弹臂，第二弹臂的第一端与装配件20固定连接，第二弹臂的第二端可活动，以使第二弹臂的第二端可卡入第二卡槽内。

在本实施方式中，第二卡槽可以作为卡接部121，第二弹臂的第二端与第二卡槽相适配。在装配盖板本体10与装配件20时，加强筋12朝向装配件20活动，加强筋12远离盖板本体10的一侧与第二弹臂的第二端的侧壁抵接，可以使得第二弹臂的第二端活动；在加强筋12活动至设定位置时，第二弹臂在自身弹力的作用下活动至第二卡槽内，从而实现盖板本体10与装配件20的连接。

根据本实用新型一个实施例，装配件20形成为绝缘垫，装配件20设有第二通孔23，第二通孔23与第一通孔11的位置相对应且彼此连通，第二通孔23远离盖板本体10的一端的壁面设有绝缘部24，绝缘部24沿第二通孔23的周向延伸。

也就是说，如图1至图14所示，装配件20可以为电池的绝缘垫，装配件20设有沿其厚度方向贯穿的第二通孔23，第二通孔23的位置与第一通孔11的位置相对应且彼此连通，通过绝缘垫可以防止盖板本体40与电池壳体内的其它零部件电连接，可以保证电池的安全性。

在本实施例中，如图2和图8所示，加强筋12可以沿着第一通孔11的周向延伸，第二通孔23远离盖板本体10的一端的壁面设有沿其周向延伸的绝缘部24，通过绝缘部24可以避免加强筋12与电池壳体内的其它零部件接触，可以保证电池的安全性。

在本实用新型的一些具体实施方式中，装配件20靠近盖板本体10的一侧设有多个沿其厚度方向贯穿的第二狭缝22，每个第二狭缝22与第二通孔23连通，相邻两个第二狭缝22之间形成第二弹臂。

具体地，如图5所示，装配件20在第二通孔23的外周设有至少两个第二狭缝22，两个第二狭缝22沿装配件20的厚度方向延伸至装配件20的一表面，并且两个第二狭缝22的一端均与第二通孔23连通，使得两个第二狭缝22之间的装配件20形成第二弹臂。在本实施方式中，第二弹臂可以与装配件20一体成型，便于生产制造。

总而言之，根据本实用新型实施例的电池盖板组件100，通过盖板本体10上设置的加强筋12可以提高盖板本体10的抗变形能力，通过加强筋12上设置的卡接部121与装配件20上设置的配合部21相配合可以将盖板本体10与装配件20连接在一起，从而可以进一步加强盖板本体10的抗变形能力，提高电池的安全性，而且便于盖板本体10与装配件20进行装配，同时在装配电池时对盖板本体10起到一定的定位作用，可以提高生产电池的效率。

本实用新型的实施例还提供了一种电池，包括上述任一实施例所描述的电池盖板组件100。由于根据本实用新型的电池盖板组件100可以解决现有电池盖板抗变形能力差的技术问题，因此根据本实用新型的电池也具有上述优点，在此不加以赘述。

本实用新型的实施例还提供了一种用电设备，包括上述任一实施例所描述的电池盖板组件100或电池。由于根据本实用新型的电池盖板组件100和电池均可以解决现有电池盖板抗变形能力差的技术问题，因此根据本实用新型的用电设备也具有上述优点，在此不加以赘述。

虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (11)

1.一种电池盖板组件，其特征在于，包括：

盖板本体(10)，所述盖板本体(10)设有沿其厚度方向贯穿的第一通孔(11)，所述盖板本体(10)的第一侧设有加强筋(12)，所述加强筋(12)设有卡接部(121)；

装配件(20)，所述装配件(20)位于所述盖板本体(10)的第一侧，所述装配件(20)设有配合部(21)，所述卡接部(121)与所述配合部(21)配合以连接所述盖板本体(10)与所述装配件(20)。

2.根据权利要求1所述的电池盖板组件，其特征在于，所述加强筋(12)形成为沿所述第一通孔(11)的周向延伸的凸筋。

3.根据权利要求1所述的电池盖板组件，其特征在于，所述盖板本体(10)的第一侧设有多个沿第一方向延伸的所述加强筋(12)，多个所述加强筋(12)沿第二方向间隔开布置，所述第一通孔(11)贯穿至少一个加强筋(12)。

4.根据权利要求1所述的电池盖板组件，其特征在于，所述配合部(21)形成为设于所述装配件(20)的第一卡槽，所述加强筋(12)包括：

至少一个第一弹臂，所述第一弹臂的第一端与所述盖板本体(10)连接，所述第一弹臂的第二端可活动，所述卡接部(121)形成为设于所述第一弹臂的第二端的凸起，所述凸起与所述第一卡槽相适配。

5.根据权利要求4所述的电池盖板组件，其特征在于，所述加强筋(12)远离所述盖板本体(10)的一侧设有沿其厚度方向延伸的多个第一狭缝(122)，相邻两个所述第一狭缝(122)之间形成所述第一弹臂。

6.根据权利要求4所述的电池盖板组件，其特征在于，所述凸起的宽度由所述第一弹臂的第一端至所述第一弹臂的第二端逐渐缩小。

7.根据权利要求1所述的电池盖板组件，其特征在于，所述卡接部(121)形成为设于所述加强筋(12)的第二卡槽，所述配合部(21)包括：

至少一个第二弹臂，所述第二弹臂的第一端设于所述装配件(20)，所述第二弹臂的第二端可活动，所述第二弹臂的第二端与所述第二卡槽相适配。

8.根据权利要求7所述的电池盖板组件，其特征在于，所述装配件(20)形成为绝缘垫，所述装配件(20)设有第二通孔(23)，所述第二通孔(23)与所述第一通孔(11)的位置相对应且彼此连通，所述第二通孔(23)远离所述盖板本体(10)的一端的壁面设有绝缘部(24)，所述绝缘部(24)沿所述第二通孔(23)的周向延伸。

9.根据权利要求8所述的电池盖板组件，其特征在于，所述装配件(20)靠近所述盖板本体(10)的一侧设有多个沿其厚度方向贯穿的第二狭缝(22)，每个所述第二狭缝(22)与所述第二通孔(23)连通，相邻两个所述第二狭缝(22)之间形成所述第二弹臂。

10.一种电池，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的电池盖板组件。

11.一种用电设备，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的电池盖板组件，或权利要求10所述的电池。