CN217892259U - 应用于喷印设备的限高安全检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于喷印设备的限高安全检测装置，包括底座，所述底座上设置有纵向传动结构，所述纵向传动结构上设置有打印平台，所述打印平台可上下升降；所述底座上设置有前置支架，所述前置支架上设置有限高传感器，所述限高传感器用于探测所述打印平台高度；通过采用前置支架上设置限高传感器的设计，可在工件经过前置支架位置处时，通过限高传感器智能限制打印平台上升高度，避免在进行后续工序时因为打印平台过高而碰到其他部件或者刮伤工件。

Description

应用于喷印设备的限高安全检测装置

技术领域

本实用新型涉及PCB板喷印技术领域，特别是一种应用于喷印设备的限高安全检测装置。

背景技术

目前的PCB板自动喷印设备在进行喷印前，喷印台面对PCB板进行固定，然后进行后续一些列工序，例如定位、喷印等。因此PCB板往往需要调整高度适应不同工序。但是在实践中发现，喷印过程一旦出现升高过高，就可能撞到喷印的装置或者其它部件，导致PCB板或者喷印设备部件损伤。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种应用于喷印设备的限高安全检测装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种应用于喷印设备的限高安全检测装置，包括底座，所述底座上设置有纵向传动结构，所述纵向传动结构上设置有打印平台，所述打印平台可上下升降；所述底座上设置有前置支架，所述前置支架上设置有限高传感器，所述限高传感器用于探测所述打印平台高度，避免所述打印平台经过所述前置支架时升得太高。

根据本实用新型所提供的限高安全检测装置，通过采用前置支架上设置限高传感器的设计，可在工件经过前置支架位置处时，通过限高传感器智能限制打印平台上升高度，避免在进行后续工序时因为打印平台过高而碰到其他部件或者刮伤工件。

作为本实用新型的一些优选实施例，所述限高传感器采用光电传感器。

作为本实用新型的一些优选实施例，所述限高传感器包括有左侧对射光电传感器和右侧对射光电传感器。

作为本实用新型的一些优选实施例，所述前置支架与所述限高传感器之间设置有传感器固定架，所述传感器固定架包括调距固定部和调距活动块，所述调距固定部与所述调距活动块之间设置有调节槽，所述调距活动块可顺着所述调节槽调节位置。

作为本实用新型的一些优选实施例，所述调距固定部上通过螺纹连接有调距螺杆，所述调距活动块设置有调距定位块与所述调距螺杆对应，所述调距螺杆可顶住所述调距定位块进而对所述调距活动块进行位置调整。

作为本实用新型的一些优选实施例，所述调距螺杆上设置有刻度线。

作为本实用新型的一些优选实施例，所述底座上设置有左侧导轨、右侧导轨，所述纵向传动结构分列在所述左侧导轨、所述右侧导轨上。

作为本实用新型的一些优选实施例，所述纵向传动结构上设置有平台升降导轨，所述平台升降导轨上设置有平台升降架，所述平台升降架上设置有打印平台。

作为本实用新型的一些优选实施例，所述底座上设置有后置支架，所述后置支架上设置有喷印小车。

作为本实用新型的一些优选实施例，所述前置支架上设置有定位相机。

本实用新型的有益效果是：

1.通过限高传感器智能限制打印平台上升高度，避免在进行后续工序时因为打印平台过高而碰到其他部件或者刮伤工件；

2.两组打印平台可紧密配合移动，有利于提高PCB板喷印工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中前置支架位置的立体图；

图3是本实用新型中限高传感器的立体图；

图4是本实用新型中纵向传动结构的工作示意图；

图5是本实用新型中纵向传动结构的立体图。

附图标记：

底座100、支撑座110；纵向传动结构200、活动架横板201、活动架竖板202、左侧导轨203、右侧导轨202、平台升降导轨210、平台升降架220、旋转定位电机221；打印平台300；前置支架400、定位相机410；限高传感器500、左侧对射光电传感器510、右侧对射光电传感器520、传感器固定架530、调距固定部531、调距活动块532、调距螺杆533、调距定位块534；后置支架600、喷印小车610。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本实用新型，在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时，本实用新型仍可实现，即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。

此外需要说明的是，下面描述中使用的词语“前侧”、“后侧”、“左侧”、“右侧”、“上侧”、“下侧”等指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向，相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。

应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本申请，并不用于限定实际保护范围。而为避免混淆本实用新型的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、管路布局等的技术已经很容易理解，因此它们并未被详细描述。

图1是本实用新型一个实施方式的立体图，参照图1，本实用新型的一个实施方式提供了一种应用于喷印设备的限高安全检测装置，包括底座100，底座100上设置有纵向传动结构200，纵向传动结构200上设置有打印平台300，打印平台300可上下升降。打印平台300用于固定工件(PCB板)，而纵向传动结构200则用于控制打印平台300上的工件纵向前进到各个工位。

进一步的，参照图2，底座100上设置有前置支架400，前置支架400上设置有限高传感器500，限高传感器500用于探测打印平台300高度，避免打印平台300经过前置支架400时升得太高。

在实际工作时，当打印平台300上的工件经过前置支架400位置处时，如果打印平台300上升太高，限高传感器500就会探测到打印平台300、工件位置并发出信号，指示打印平台300下降到合适高度，再继续前进，这样就可以避免在进行后续工序时因为打印平台300过高而碰到其他部件或者刮伤工件。

以上公开的一种应用于喷印设备的限高安全检测装置所揭露的仅为本实用新型较佳的实施方式，仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述的技术方案所记载的技术方案结合现有技术进行修改或者补充，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应的技术方案的本质脱离本实用新型的实施方式技术方案的精神和范围。

以下结合一些实施例进行说明，其中此处所称的“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。此外，表示一个或多个实施例的细节并非固定的指代任何特定顺序，也不构成对本实用新型的限制。

在一些实施例中，本喷印设备的前侧作为输入侧，本喷印设备的后侧作为输出侧，纵向传动结构200控制打印平台300上的工件沿着前后侧方向前进。

在一些实施例中，前置支架400上设置有定位相机410，负责对打印平台300上的工件进行定位。

在一些实施例中，前置支架400为龙门架结构，前置支架400包括有中间的横梁和左右两侧的立柱，限高传感器500、定位相机410在横梁上，立柱之间空间作为打印平台300运动区域。

在一些实施例中，参照图3，限高传感器500采用光电传感器，利用光感应探测打印平台300、工件位置。

在一些实施例中，限高传感器500包括有左侧对射光电传感器510和右侧对射光电传感器520，即左侧对射光电传感器510和右侧对射光电传感器520组成一组对射光电传感器组合。这样不但能方便探测打印平台300、工件，而且左侧对射光电传感器510、右侧对射光电传感器520之间可以留足够空间供打印平台300通行。

本实施例中，可选的，限高传感器500采用型号为EX-L211的传感器。

在一些实施例中，前置支架400与限高传感器500之间设置有传感器固定架530，传感器固定架530包括调距固定部531和调距活动块532，调距固定部531与调距活动块532之间设置有调节槽，调距活动块532可顺着调节槽调节位置。限高传感器500固定在调距活动块532上，就可以通过调节调距活动块532与调距固定部531之间位置，实现限高传感器500安装位置的微调。

在一些实施例中，调距固定部531上通过螺纹连接有调距螺杆533，调距活动块532设置有调距定位块534与调距螺杆533对应，调距螺杆533可顶住调距定位块534进而对调距活动块532进行位置调整。当调距螺杆533旋转时，调距螺杆533就可以带动调距活动块532，进而实现调节调距活动块532位置的调整，操作更精准。

在一些实施例中，调距螺杆533上设置有刻度线，便于直观看到限高传感器500微调距离。

在一些实施例中，底座100上设置有左侧导轨203、右侧导轨204，纵向传动结构200分列在左侧导轨203、右侧导轨204上。即纵向传动结构200分为左右两个/组，控制对应的打印平台300交替活动。在工作时，工件放在其中一组打印平台300上，打印平台300升起到预定角度，然后纵向传动结构300带动工件在工件运动区域范围行进，配合后续工序操作。工作完成后，工件被取走到下一个工序，而打印平台300则可下降高度，再退回起点。与此同时，另一组的打印平台300可以如上述所示操作，这样就不会影响后面工件加工工序，效率显著提高。

在一些实施例中，底座100上左右两侧分别设置有支撑座110，左侧导轨203、右侧导轨202分别安装在对应支撑座110上。纵向传动结构200的控制装置也可以安装在对应支撑座110上，整个结构就更稳固，也有利于增大打印平台300的活动空间。

在一些实施例中，参照图4，纵向传动结构200上设置有平台升降导轨210，平台升降导轨210上设置有平台升降架220，平台升降架220上设置有打印平台300。平台升降架220可顺着平台升降导轨210升降，使打印平台300升降过程更平稳。

在一些实施例中，参照图5，纵向传动结构200包括有活动架横板201、活动架竖板202，活动架竖板202设置在活动架横板201朝向工件运动区域一侧位置处。平台升降导轨210设置在活动架竖板202上。整个结构更加紧凑，也保证平台升降架220升降过程更平稳。

在一些实施例中，底座100上设置有后置支架600，后置支架600上设置有喷印小车610，打印平台300在穿过前置支架400后，后置支架600的喷印小车610负责对工件进行喷印工序。

在一些实施例中，后置支架600为龙门架结构，后置支架600包括有中间的横梁和左右两侧的立柱，喷印小车610在横梁上，立柱之间空间作为打印平台300运动区域。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种应用于喷印设备的限高安全检测装置，其特征在于：包括底座(100)，所述底座(100)上设置有纵向传动结构(200)，所述纵向传动结构(200)上设置有打印平台(300)，所述打印平台(300)可上下升降；

所述底座(100)上设置有前置支架(400)，所述前置支架(400)上设置有限高传感器(500)，所述限高传感器(500)用于探测所述打印平台(300)高度，避免所述打印平台(300)经过所述前置支架(400)时升得太高。

2.根据权利要求1所述的一种应用于喷印设备的限高安全检测装置，其特征在于：所述限高传感器(500)采用光电传感器。

3.根据权利要求2所述的一种应用于喷印设备的限高安全检测装置，其特征在于：所述限高传感器(500)包括有左侧对射光电传感器(510)和右侧对射光电传感器(520)。

4.根据权利要求1所述的一种应用于喷印设备的限高安全检测装置，其特征在于：所述前置支架(400)与所述限高传感器(500)之间设置有传感器固定架(530)，所述传感器固定架(530)包括调距固定部(531)和调距活动块(532)，所述调距固定部(531)与所述调距活动块(532)之间设置有调节槽，所述调距活动块(532)可顺着所述调节槽调节位置。

5.根据权利要求4所述的一种应用于喷印设备的限高安全检测装置，其特征在于：所述调距固定部(531)上通过螺纹连接有调距螺杆(533)，所述调距活动块(532)设置有调距定位块(534)与所述调距螺杆(533)对应，所述调距螺杆(533)可顶住所述调距定位块(534)进而对所述调距活动块(532)进行位置调整。

6.根据权利要求5所述的一种应用于喷印设备的限高安全检测装置，其特征在于：所述调距螺杆(533)上设置有刻度线。

7.根据权利要求1所述的一种应用于喷印设备的限高安全检测装置，其特征在于：所述底座(100)上设置有左侧导轨(203)、右侧导轨(204)，所述纵向传动结构(200)分列在所述左侧导轨(203)、所述右侧导轨(204)上。

8.根据权利要求1所述的一种应用于喷印设备的限高安全检测装置，其特征在于：所述纵向传动结构(200)上设置有平台升降导轨(210)，所述平台升降导轨(210)上设置有平台升降架(220)，所述平台升降架(220)上设置有打印平台(300)。

9.根据权利要求1所述的一种应用于喷印设备的限高安全检测装置，其特征在于：所述底座(100)上设置有后置支架(600)，所述后置支架(600)上设置有喷印小车(610)。

10.根据权利要求1所述的一种应用于喷印设备的限高安全检测装置，其特征在于：所述前置支架(400)上设置有定位相机(410)。

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