CN206597930U - 一种滤波器打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种滤波器打孔装置,包括工作台,所述工作台上设置有支架,所述支架上设置有横向移动机构,所述横向移动机构上设置有竖直移动机构,所述竖直移动机构上设置有打孔机构,所述工作台上设置有纵向移动机构,所述纵向移动机构上设置有承载盘,所述承载盘上设置有底盘,所述底盘的一端设置有固定装置,所述底盘与固定装置相对的一端设置有夹持装置,所述承载盘上设置有气动导轨,本实用新型具有以下有益效果:工件放置在底盘上,工件的一端与固定装置抵接,且夹持装置在气动导轨上移动,进而能够与工件的另一端抵接,进而能够与固定件配合将工件夹持住,将工件固定住,因此能够防止工件在加工过程发生移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产线,特别涉及一种滤波器打孔装置。
背景技术
滤波器是一种用于对波进行过滤的器件。滤波器的壳体上常遍布有许多孔,孔中螺纹连接有螺钉,生产过程中需将螺钉拧紧。公告号为“CN205184923U”的中国专利公开了一种打孔装置,这种打孔装置在工作时,先将工件放置在固定位中,然后通过各运动机构之间的相互配合,使打孔机构对准工件上的某一位置,再利用打孔机构将螺钉拧紧。
这种打孔机构上的固定位为一个凹槽,工件直接放入凹槽中。工作时,若工件的形状不能与凹槽完美地配合,随着各运动机构带动打孔机构的运动有可能会带动工件发生位移,进而导致打孔机构打孔的位置不准,影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够使工件准确定位的滤波器打孔装置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种滤波器打孔装置,包括工作台,所述工作台上设置有能够沿水平方向纵向移动的纵向移动机构,所述纵向移动机构上设置有承载盘,所述承载盘上设置有用于放置工件的底盘,所述底盘的一端设置有固定装置,所述底盘与固定装置相对的一端设置有夹持装置,所述承载盘上设置有供夹持装置滑移的气动导轨,所述底盘的上方设置有用于打孔的打孔机构,所述工作台上向上设置有支架,所述支架上设置有能够在水平方向横向移动的横向移动机构,所述横向移动机构上设置有能够沿竖直方向移动的竖直移动机构,所述打孔机构设置在竖直移动机构上。
通过采用上述技术方案,工作时工件放置在底盘上,打孔装置能够在竖直移动机构的带动下沿竖直方向移动,且能够在横向移动机构的带动下横向移动,同时,承载盘能够在纵向移动机构的带动下沿水平面纵向移动,通过三种移动机构的配合能够使打孔机构作用在工件上表面上的任意一点,同时,工件放置在底盘上,工件的一端与固定装置抵接,且夹持装置在气动导轨上移动,进而能够与工件的另一端抵接,进而能够与固定件配合将工件夹持住,将工件固定住,因此能够防止工件在加工过程发生移动。
作为优选,所述纵向移动机构包括第一滚珠丝杆、第一丝杆台和用于驱动纵向移动机构运动的第一电机,所述横向移动机构包括第二滚珠丝杆、第二丝杆台和驱动横向移动机构运动的第二电机,所述竖直移动机构包括第三滚珠丝杆、第三丝杆台和驱动竖直移动机构运动的第三电机。
通过采用上述技术方案,通过第一丝杆台、第二丝杆台和第三丝杆台分别将第一滚珠丝杆、第二滚珠丝杆和第三滚珠丝杆固定,通过第一电机、第二电机和第三电机能够分别控制纵向移动机构、横向移动机构和竖直移动机构运动,进而带动打孔机构和底盘两者相对移动,由于滚珠丝杆的传动精度比较高,故利用滚珠丝杆移动的物品移动的精度也比较高,进而使打孔的精度比较高。
作为优选,所述承载盘上设置有能够控制底盘升降的升降装置,所述底盘的侧边设置有供升降装置放置的凹槽,所述升降装置包括位于凹槽中气缸,所述气缸的底部固定在承载盘上,所述气缸的活塞杆竖直向上,所述气缸的活塞缸上水平连接有升降杆,所述升降杆上向下设置有连接杆,所述连接杆远离升降杆的一端与底盘连接。
通过采用上述技术方案,利用升降装置能够将底盘的高度抬高,进而将放置在底盘上的工件的高度抬高,当加工的滤波器壳体工件的厚度不同时,通过升降装置对工件进行升降能够将工件的上表面与打孔装置之间的距离调整到固定的数值,进而使打孔装置向下延伸的距离固定,便于打孔;当气缸启动时,气缸上的活塞杆上下移动,能够带动升降杆上下移动,进而带动连接杆上下移动,因为连接杆的一端与底盘连接,所以能够同时带动底盘上下移动。
作为优选,所述升降装置包括分别设置在承载盘的两侧的两个。
通过采用上述技术方案,由于升降装置位于底盘的两侧,因此当升降装置对底盘进行抬升时,底盘两侧均能受到向上的作用力,使底盘不容易发生倾斜,有利于提高打孔的精度。
作为优选,所述承载盘上竖直向上设置有导向柱,所述底盘上竖直开设有与导向柱配合的导向孔。
通过采用上述技术方案,由于导向柱与导向孔互相配合,因此当底盘上下移动时,能够沿导向柱的侧壁在竖直方向上移动,进而能够使底盘和工件处于水平状态。
作为优选,所述固定装置和夹持装置包括固定杆,所述固定杆分别在固定装置处和夹持装置处竖直设置,所述固定杆的顶端沿向底盘的中间延伸。
通过采用上述技术方案,当底盘上升并带动工件上升到一定高度上时,由于固定杆竖直设置,因此能够将能够将工件夹持住,同时固定杆顶端向外延伸的部分能够防止工件向上移动的距离太高导致超出固定杆的夹持范围。
作为优选,所述固定杆靠近工件的一面沿固定杆的宽度方向设置有条纹状的凸起,所述凸起沿固定杆的长度方向均匀分布。
通过采用上述技术方案,当固定杆将工件夹持住时,凸起能够增加固定杆与工件之间的摩擦力,进而将工件夹持得更加牢固,防止工件在被加工的过程中发生移动。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:工件放置在底盘上,打孔装置能够在竖直移动机构的带动下沿竖直方向移动,且能够在横向移动机构的带动下横向移动,同时,承载盘能够在纵向移动机构的带动下沿水平面纵向移动,通过三种移动机构的配合能够使打孔机构作用在工件上表面上的任意一点,同时,工件放置在底盘上,工件的一端与固定装置抵接,且夹持装置在气动导轨上移动,进而能够与工件的另一端抵接,进而能够与固定件配合将工件夹持住,将工件固定住,因此能够防止工件在加工过程发生移动。
附图说明
图1是实施例的结构示意图,用于体现各移动机构的位置;
图2是实施例中固定装置的结构示意图,用于体现升降装置的结构;
图3是实施例中夹持装置的结构示意图,用于体现夹持装置的结构。
图中,1、工作台;12、支架;13、横向移动机构;131、第二滚珠丝杆;132、第二丝杆台;133、第二电机;14、竖直移动机构;142、第三丝杆台;143、第三电机;15、打孔机构;16、电机;17、钻头;18、纵向移动机构;181、第一滚珠丝杆;182、第一丝杆台;2、承载盘;21、底盘;22、固定装置;23、夹持装置;24、气动导轨;3、升降装置;31、气缸;32、升降杆;33、连接杆;4、导向柱;41、导向孔;42、固定杆;43、凸起。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例:一种滤波器打孔装置,如图1所示,工作台1的表面上竖直安装有支架12,支架12供有两根,固定在工作台1同一侧上的两端。支架12的顶部连接有横向移动机构13,横向移动机构13长度方向上的两端分别与两根支架12连接且横向移动机构13水平安装。横向移动机构13包括水平安装在支架12上的第二丝杆台132,第二丝杆台132中安装有第二滚珠丝杆131,第二丝杆台132的端部安装有与第二滚珠丝杆131连接的第二电机133。第二滚珠丝杆131上连接有竖直移动机构14,竖直移动机构14同样包括有第三滚珠丝杆、第三丝杆台142和第三电机143,第三滚珠丝杆上安装有打孔机构15,打孔机构15包括电机16,电机16的下方连接有用于拧紧螺钉的钻头17。
如图1所示,工作台1上水平安装有纵向移动机构18,纵向移动机构18包括第一滚珠丝杆181、第一丝杆台182和第一电机,第一滚珠丝杆181上连接有沿第一滚珠丝杆181移动的承载盘2。承载盘2上安装有用于放置工件的底盘21,底盘21呈L形。承载盘2上固定有竖直向上的导向柱4,底盘21上竖直开设有和导向柱4配合的导向孔41。底盘21的两侧分别安装有固定装置22和夹持装置23。
如图2所示,承载盘2上固定有竖直向上的导向柱4,底盘21上竖直开设有和导向柱4配合的导向孔41。固定装置22安装在底盘21上,固定装置22包括竖直固定在底盘21上的固定杆42,固定杆42的顶部向底盘21的中心处水平延伸,固定杆42朝向底盘21内部的一面沿水平方向设置有凸起43。
如图2所示,底盘21的侧边向内凹陷形成有凹槽,凹槽内放置有升降装置3,升降装置3包括气缸31,气缸31的底部固定在承载盘2上,气缸31上方的活塞杆上连接有升降杆32,升降杆32沿水平方向向两端延伸。升降杆32长度方向的两端连接有竖直向下的连接杆33,连接杆33远离升降杆32的一端固定在底盘21上。
如图3所示,承载盘2上安装有两个气动导轨24,气动导轨24上连接有两根能够沿启动导轨滑移的固定杆42。且底盘21的一部分通过两根固定杆42之间延伸至两个气动导轨24之间,并固定在升降装置3的连接杆33上。
使用方法:使用前,先将工件放置在底盘21上,然后利用气缸31将底盘21抬升到一定高度,进而将工件抬升至移一定高度。然后利用气动导轨24驱动夹持装置23处的固定杆42沿气动导轨24移动,使工件被固定杆42夹持住。
工作时,打孔机构15能够沿横向移动机构13和竖直移动机构14移动,同时承载盘2在纵向移动机构18上移动能够带动工件沿水平面纵向移动。通过三种移动机构的相互配合能够使打孔机构15上的钻头17接触到工件上表面的任意位置,便于打孔。同时,通过夹持装置23与固定装置22的配合,能够将工件固定在固定的位置,防止加工过程中工件发生位移。
Claims (7)
1.一种滤波器打孔装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上设置有能够沿水平方向纵向移动的纵向移动机构(18),所述纵向移动机构(18)上设置有承载盘(2),所述承载盘(2)上设置有用于放置工件的底盘(21),所述底盘(21)的一端设置有固定装置(22),所述底盘(21)与固定装置(22)相对的一端设置有夹持装置(23),所述承载盘(2)上设置有供夹持装置(23)滑移的气动导轨(24),所述底盘(21)的上方设置有用于打孔的打孔机构(15),所述工作台(1)上向上设置有支架(12),所述支架(12)上设置有能够在水平方向横向移动的横向移动机构(13),所述横向移动机构(13)上设置有能够沿竖直方向移动的竖直移动机构(14),所述打孔机构(15)设置在竖直移动机构(14)上。
2.根据权利要求1所述的一种滤波器打孔装置,其特征在于:所述纵向移动机构(18)包括第一滚珠丝杆(181)、第一丝杆台(182)和用于驱动纵向移动机构(18)运动的第一电机,所述横向移动机构(13)包括第二滚珠丝杆(131)、第二丝杆台(132)和驱动横向移动机构(13)运动的第二电机(133),所述竖直移动机构(14)包括第三滚珠丝杆、第三丝杆台(142)和驱动竖直移动机构(14)运动的第三电机(143)。
3.根据权利要求1所述的一种滤波器打孔装置,其特征在于:所述承载盘(2)上设置有能够控制底盘(21)升降的升降装置(3),所述底盘(21)的侧边设置有供升降装置(3)放置的凹槽,所述升降装置(3)包括位于凹槽中气缸(31),所述气缸(31)的底部固定在承载盘(2)上,所述气缸(31)的活塞杆竖直向上,所述气缸(31)的活塞缸上水平连接有升降杆(32),所述升降杆(32)上向下设置有连接杆(33),所述连接杆(33)远离升降杆(32)的一端与底盘(21)连接。
4.根据权利要求3所述的一种滤波器打孔装置,其特征在于:所述升降装置(3)包括分别设置在承载盘(2)的两侧的两个。
5.根据权利要求3所述的一种滤波器打孔装置,其特征在于:所述承载盘(2)上竖直向上设置有导向柱(4),所述底盘(21)上竖直开设有与导向柱(4)配合的导向孔(41)。
6.根据权利要求1所述的一种滤波器打孔装置,其特征在于:所述固定装置(22)和夹持装置(23)包括固定杆(42),所述固定杆(42)分别在固定装置(22)处和夹持装置(23)处竖直设置,所述固定杆(42)的顶端沿向底盘(21)的中间延伸。
7.根据权利要求6所述的一种滤波器打孔装置,其特征在于:所述固定杆(42)靠近工件的一面沿固定杆(42)的宽度方向设置有条纹状的凸起(43),所述凸起(43)沿固定杆(42)的长度方向均匀分布。
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CN201720180935.1U CN206597930U (zh) | 2017-02-27 | 2017-02-27 | 一种滤波器打孔装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110860709A (zh) * | 2019-11-08 | 2020-03-06 | 丽水市翔隆自动化设备制造有限公司 | 一种机械加工用自动化打孔装置 |
CN112122951A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-12-25 | 南京视莱尔汽车电子有限公司 | 一种汽车零部件加工用自动化钻孔设备 |
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