CN201960749U - 一种新型螺旋压力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型螺旋压力机，包括立柱和设置在立柱上部的横梁，立柱上设置有滑块，横梁的上部设置有飞轮，飞轮与滑块之间设置有螺杆，飞轮上部设置有传动轴，传动轴的轴线与飞轮的轴线重合，传动轴分别与飞轮和动力传动装置连接；使用时，通过动力传动装置带动传动轴转动，传动轴带动飞轮转动，飞轮带动螺杆转动，螺杆在转动的同时向下运动，使位于螺杆下端的滑块向下运动，打击置于工作台上的模具中的坯料，从而完成工件的加工。由于动力传动装置采用了液压马达和锥齿轮传动，省去了两个摩擦轮和带动摩擦轮转动的电机等零部件，所以结构更加简单，造价更低，并且大大提高了压力机的操控性，降低了压力机的能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压力机，具体的说涉及一种新型螺旋压力机。
背景技术
摩擦压力机是一种万能性较强的压力加工机器，应用较为广泛，在压力加工的各种行业中都能使用。在机械制造工业中，摩擦压力机的应用更为广泛，可用来完成模锻、镦锻、弯曲、校正、精压等工作，有的无飞边锻造也用摩擦压力机来完成。
摩擦压力机包括立柱和设置在立柱上部的横梁，横梁的上部设置有两个摩擦轮，两个摩擦轮之间设置有飞轮，飞轮通过螺杆与滑块连接。工作时，通过电机带动两个摩擦轮转动，两个摩擦轮带动飞轮转动，并进一步带动固定在飞轮上的螺杆转动，由于螺杆与横梁螺纹连接，所以螺杆在转动的同时向下运动，使位于螺杆下端的滑块向下运动，打击置于工作台上的模具中的坯料，从而完成工件的加工。现在使用的摩擦压力机结构复杂，造价较高，能耗高，在使用过程中，操控性能较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是针对以上问题，提供一种结构简单、操控性好、能耗低的新型螺旋压力机。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型螺旋压力机，包括立柱和设置在立柱上部的横梁，所述立柱上设置有滑块，所述横梁的上部设置有飞轮，所述飞轮与滑块之间设置有螺杆，所述飞轮上部设置有传动轴，所述传动轴的轴线与飞轮的轴线重合，所述传动轴分别与飞轮和动力传动装置连接。
一种具体优化方案，所述传动轴与飞轮插接。
一种具体优化方案，所述飞轮上设置有套筒，所述传动轴的其中一端插接于套筒内。
作为一种优化方案，所述动力传动装置包括液压马达、主动轮和从动轮，所述主动轮与液压马达连接，所述从动轮套装在传动轴上，所述主动轮与从动轮传动连接。
一种具体优化方案，所述从动轮与传动轴通过滑键连接。
一种具体优化方案，所述主动轮和从动轮均为齿轮。
一种具体优化方案，所述齿轮为锥齿轮。
一种具体优化方案，两个锥齿轮啮合连接。
一种具体优化方案，所述支柱的上部设置有侧支柱，所述侧支柱的上部设置有支撑横梁，所述液压马达和从动轮设置在支撑横梁上。
一种具体优化方案，所述滑块的下部设置有工作台。
本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点：使用时，通过动力传动装置带动传动轴转动，传动轴带动飞轮转动，飞轮带动螺杆转动，螺杆在转动的同时向下运动，使位于螺杆下端的滑块向下运动，打击置于工作台上的模具中的坯料，从而完成工件的加工。由于动力传动装置采用了液压马达和锥齿轮传动，省去了两个摩擦轮和带动摩擦轮转动的电机等零部件，所以结构更加简单，造价更低，并且大大提高了压力机的操控性，降低了压力机的能耗。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图为本实用新型实施例中一种新型螺旋压力机的结构示意图。
图中：
1-底座；2-工作台；3-立柱；4-滑块；5-导轨；6-横梁；7-侧支柱；8-支撑横梁；9-支座；10-从动轮；11-传动轴；12-主动轮；13-液压马达；14-飞轮；15-螺杆；16-套筒。
具体实施方式
实施例：如附图所示，一种新型螺旋压力机，包括立柱3和设置在立柱3上部的横梁6，立柱3上设置有滑块4，横梁6的上部设置有飞轮14，飞轮14与滑块4之间设置有螺杆15，螺杆15与横梁6螺纹连接，飞轮14上部设置有传动轴11，传动轴11的轴线与飞轮14的轴线重合，传动轴11分别与飞轮14和动力传动装置连接。
传动轴11与飞轮14插接，飞轮14上设置有套筒16，传动轴11的其中一端插接于套筒16内，传动轴11插接在套筒16内的一端与套筒16固定连接。
动力传动装置包括液压马达13、主动轮12和从动轮10，主动轮12与液压马达13连接，从动轮10套装在传动轴11上，主动轮12与从动轮10传动连接，通过液压马达13作为动力源，大大提高了压力机的操控性。
从动轮10与传动轴11通过滑键连接，传动轴11可以沿轴向上下运动。
主动轮12和从动轮10均为齿轮，齿轮为锥齿轮，两个锥齿轮啮合连接，也可以采用圆柱齿轮等齿轮传动，只需改变液压马达13的安装方式即可。
动力传动装置也可以采用其他结构，例如，主动轮12和从动轮10可以采用皮带轮，通过皮带传动；主动轮12和从动轮10也可以采用链轮，通过链条传动。
支柱3的上部设置有侧支柱7，侧支柱7的上部设置有支撑横梁8，液压马达13和从动轮10设置在支撑横梁8上，支撑横梁8上固定连接有支座9，通过支座9支撑从动轮10。
支柱3上设置有导轨5，滑块4可以沿导轨5滑动，滑块4的下部设置有工作台2，工作台2下部设置有支撑工作台2的底座1。
工作时，通过液压马达13带动主动轮12转动，主动轮12带动从动轮10转动，从动轮10带动传动轴11转动，传动轴11带动飞轮14转动，飞轮14带动螺杆15转动，由于螺杆15与横梁6螺纹连接，所以螺杆15在转动的同时向下运动，使位于螺杆15下端的滑块4向下运动，打击置于工作台上的模具中的坯料，从而完成工件的加工。
Claims (10)
1.一种新型螺旋压力机，包括立柱(3)和设置在立柱(3)上部的横梁(6)，所述立柱(3)上设置有滑块(4)，所述横梁(6)的上部设置有飞轮(14)，所述飞轮(14)与滑块(4)之间设置有螺杆(15)，其特征在于：所述飞轮(14)上部设置有传动轴(11)，所述传动轴(11)的轴线与飞轮(14)的轴线重合，所述传动轴(11)分别与飞轮(14)和动力传动装置连接。
2.如权利要求1所述的一种新型螺旋压力机，其特征在于：所述传动轴(11)与飞轮(14)插接。
3.如权利要求2所述的一种新型螺旋压力机，其特征在于：所述飞轮(14)上设置有套筒(16)，所述传动轴(11)的其中一端插接于套筒(16)内。
4.如权利要求1-3其中之一所述的一种新型螺旋压力机，其特征在于：所述动力传动装置包括液压马达(13)、主动轮(12)和从动轮(10)，所述主动轮(12)与液压马达(13)连接，所述从动轮(10)套装在传动轴(11)上，所述主动轮(12)与从动轮(10)传动连接。
5.如权利要求4所述的一种新型螺旋压力机，其特征在于：所述从动轮(10)与传动轴(11)通过滑键连接。
6.如权利要求5所述的一种新型螺旋压力机，其特征在于：所述主动轮(12)和从动轮(10)均为齿轮。
7.如权利要求6所述的一种新型螺旋压力机，其特征在于：所述齿轮为锥齿轮。
8.如权利要求7所述的一种新型螺旋压力机，其特征在于：两个锥齿轮啮合连接。
9.如权利要求4所述的一种新型螺旋压力机，其特征在于：所述支柱(3)的上部设置有侧支柱(7)，所述侧支柱(7)的上部设置有支撑横梁(8)，所述液压马达(13)和从动轮(10)设置在支撑横梁(8)上。
10.如权利要求1所述的一种新型螺旋压力机，其特征在于：所述滑块(4)的下部设置有工作台(2)。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105081160A (zh) * | 2015-08-12 | 2015-11-25 | 曹立新 | 一种突缘叉锻造毛坯实现无飞边锻造的方法 |
| CN105081162A (zh) * | 2015-08-12 | 2015-11-25 | 曹立新 | 一种万向节叉锻造毛坯实现无飞边锻造的方法 |
| CN113290183A (zh) * | 2021-04-26 | 2021-08-24 | 谷城鑫烽精锻有限公司 | 一种高能螺旋压力机 |
| CN116653335A (zh) * | 2023-07-31 | 2023-08-29 | 山东良工机械股份有限公司 | 一种汽车零件用的摩擦压力机 |
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