CN212682806U - 一种具有调节功能的ccd镭雕设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有调节功能的CCD镭雕设备，包括底座，底座上设立柱，立柱上设第一驱动装置和第一滑轨，第一滑轨上设与第一传动装置，第一传动装置上设横梁，横梁上设激光发生器、第二驱动装置和第二滑轨，第二滑轨上设第二传动装置，第二传动装置上设移动杆，移动杆的一端部设CCD检测头，另一端部设镭雕头。本实用新型通过在流水线体上设置CCD检测头和镭雕头，可在流水线体上自动感应检测工件并自动镭雕，减少因转移工件至专门镭雕线体的而产生的人力成本和专用治具成本，降低工件的生产成本，提升镭雕效率；同时设置调节Z向和Y向位置的驱动装置和传动装置，可使镭雕设备能不流水线体上不同位置的工件进行镭雕，适用范围广泛。

Description

一种具有调节功能的CCD镭雕设备

技术领域

本实用新型涉及镭雕设备技术领域,特别涉及一种具有调节功能的CCD镭雕设备。

背景技术

镭雕，是利用激光在产品上做标记的一种工艺，可记录下每一个产品的信息。作为品质追溯及保证的一种重要手段，镭雕工艺已广泛地应用在工业生产中。

出于安全考虑，镭雕大多是在镭雕机内进行；生产时，需要配备专人将产品从流水线转移至镭雕线，需要专人将产品放入和取出镭雕治具，并需要专人进行镭雕操作。镭雕工序的人力成本高但生产效率不高。

综上，本实用新型对镭雕生产设备进行改进，以降低镭雕工序的人力成本，并提升镭雕工序的生产效率。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种具有调节功能的CCD镭雕设备，可直接在流水线上进行镭雕工序，无需专门的镭雕治具，镭雕头的位置可根据产品实际情况进行调节，可明显降低镭雕工序的人力成本，提升镭雕工序的生产效率。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的一种技术方案如下:

一种具有调节功能的CCD镭雕设备，包括沿Y向安设在流水线体旁侧的底座，所述底座上沿Z向安设有立柱，所述立柱上设有第一驱动装置和沿Z向延伸的第一滑轨，所述第一滑轨上设有与所述第一驱动装置传动连接的第一传动装置，所述第一传动装置上安设有沿Y向延伸的横梁，所述横梁上设有激光发生器、第二驱动装置和沿Y向延伸的第二滑轨，所述第二滑轨上设有与所述第二驱动装置传动连接的第二传动装置，所述第二传动装置上安设有沿 X向延伸的移动杆，所述移动杆的一端部安设有CCD检测头，所述移动杆的另一端部安设有镭雕头；所述底座的旁侧设有工控电脑、显示屏和编码器，所述工控电脑能接收所述CCD检测头的信号并控制所述第一驱动装置、第二驱动装置和所述激光发生器的运行，所述编码器能控制激光的运行轨迹从而使所述镭雕头在工件上镭雕不同的字码。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述立柱上还设有能手动调节所述横梁的旋钮，所述旋钮与所述第一传动装置传动连接。

在上述技术方案中，所述CCD检测头和所述镭雕头均垂直安设在所述流水线体的上方。

在上述技术方案中，所述编码器为圆形编码器。

在上述技术方案中，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置均为气缸，所述第一传动装置和所述第二传动装置均为丝杠滑块副。

在上述技术方案中，所述底座的一端设有若干定位孔，所述底座的另一端设有能调节水平高的调节座。

在上述技术方案中，所述流水线体上在所述镭雕头的外围设有防护罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过在流水线体上设置CCD检测头和镭雕头，可在流水线体上自动感应检测工件并自动镭雕，减少因转移工件至专门镭雕线体的而产生的人力成本和专用治具成本，降低工件的生产成本，提升镭雕效率；同时设置调节Z向和Y向位置的驱动装置和传动装置，可使镭雕设备能不流水线体上不同位置的工件进行镭雕，适用范围广泛。

附图说明

图1是本实用新型去掉防护罩后的结构示意图。

图中：

1、流水线体；2、底座；3、立柱；4、第一驱动装置；5、第一滑轨；6、第一传动装置； 7、横梁；8、激光发生器；9、第二驱动装置；10、第二滑轨；11、第二传动装置；12、移动杆；13、CCD检测头；14、镭雕头；15、工控电脑；16、显示屏；17、编码器；18、旋钮； 19、定位孔；20、调节座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此, 限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1所示，一种具有调节功能的CCD镭雕设备，包括沿Y向安设在流水线体1旁侧的底座2，底座2上沿Z向安设有立柱3，立柱3上设有第一驱动装置4和沿Z向延伸的第一滑轨5，第一滑轨5上设有与第一驱动装置4传动连接的第一传动装置6，第一传动装置6上安设有沿Y向延伸的横梁7，横梁7上设有激光发生器8、第二驱动装置9和沿Y向延伸的第二滑轨10，第二滑轨10上设有与第二驱动装置9传动连接的第二传动装置11，第二传动装置 11上安设有沿X向延伸的移动杆12，移动杆12的一端部安设有CCD检测头13，移动杆12 的另一端部安设有镭雕头14；底座2的旁侧设有工控电脑15、显示屏16和编码器17，工控电脑15能接收CCD检测头13的信号并控制第一驱动装置4、第二驱动装置9和激光发生器8 的运行，编码器17能控制激光的运行轨迹从而使镭雕头14在工件上镭雕不同的字码。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，立柱3上还设有能手动调节横梁7的旋钮18，旋钮7与第一传动装置6传动连接。

在本实施例中，在第一传动装置6中丝杠的末端装设了可手动调节的旋钮18，便于操作人员实时调节横梁7和镭雕头14的高度，避免或减轻激光对工件的烧灼损伤。

在上述技术方案中，CCD检测头13和镭雕头14均垂直安设在流水线体1的上方。

在上述技术方案中，编码器17为圆形编码器。

在上述技术方案中，第一驱动装置4和第二驱动装置9均为气缸，第一传动装置6和第二传动装置11均为丝杠滑块副。

在上述技术方案中，底座2的一端设有若干定位孔19，底座2的另一端设有能调节水平高的调节座20。

在上述技术方案中，流水线体1上在镭雕头14的外围设有防护罩。

本实用新型在应用时，为了避免激光损伤操作人员的眼睛，在镭雕区域的外围装设了活动的防护罩。同时，为了减少镭雕装置的移动范围，提升镭雕效率，在流水线体1上放设了能随流水线体1同步移动的辅助定位治具，确保工件在Y向与镭雕设备保持相对固定的距离。

工作前，先将本实用新型固定在流水箱体1一侧的固定物体上，调节调节座20的高度，并观察显示屏16上投影的工件的位置和角度，直至将底座2调整至水平；可根据实际情况通过工控电脑15设定镭雕头14的位置，第一驱动装置4驱动横梁7沿Z向上下移动，第二驱动装置9驱动移动杆12沿Y向前后移动，将镭雕头14移动至镭雕区域的正上方；同时，可通过编码器17对激光的运行轨迹进行设定，确保镭雕内容的正确；并将流水线体1的行进速度述入工控电脑15。工作时，当工件随流水线体1移动到CCD检测头13的检测范围内时， CCD检测头13会发出信号给工控电脑15，工控电脑15根据流水线体1的行进速度指令激光发生器8发射激光至镭雕头14，对经过其正下方的工件进行镭雕。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种具有调节功能的CCD镭雕设备，其特征在于，包括沿Y向安设在流水线体旁侧的底座，所述底座上沿Z向安设有立柱，所述立柱上设有第一驱动装置和沿Z向延伸的第一滑轨，所述第一滑轨上设有与所述第一驱动装置传动连接的第一传动装置，所述第一传动装置上安设有沿Y向延伸的横梁，所述横梁上设有激光发生器、第二驱动装置和沿Y向延伸的第二滑轨，所述第二滑轨上设有与所述第二驱动装置传动连接的第二传动装置，所述第二传动装置上安设有沿X向延伸的移动杆，所述移动杆的一端部安设有CCD检测头，所述移动杆的另一端部安设有镭雕头；所述底座的旁侧设有工控电脑、显示屏和编码器，所述工控电脑能接收所述CCD检测头的信号并控制所述第一驱动装置、第二驱动装置和所述激光发生器的运行，所述编码器能控制激光的运行轨迹从而使所述镭雕头在工件上镭雕不同的字码。

2.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的CCD镭雕设备，其特征在于，所述立柱上还设有能手动调节所述横梁的旋钮，所述旋钮与所述第一传动装置传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的CCD镭雕设备，其特征在于，所述CCD检测头和所述镭雕头均垂直安设在所述流水线体的上方。

4.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的CCD镭雕设备，其特征在于，所述编码器为圆形编码器。

5.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的CCD镭雕设备，其特征在于，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置均为气缸，所述第一传动装置和所述第二传动装置均为丝杠滑块副。

6.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的CCD镭雕设备，其特征在于，所述底座的一端设有若干定位孔，所述底座的另一端设有能调节水平高的调节座。

7.根据权利要求1所述的一种具有调节功能的CCD镭雕设备，其特征在于，所述流水线体上在所述镭雕头的外围设有防护罩。

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