CN208977076U - 一种激光打标机防护对焦装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光打标机防护对焦装置，包括立柱、升降底板、滑动条和激光打标头，所述立柱上套有套筒，所述升降底板的一端与立柱进行连接，所述升降底板上连接有驱动电机和防护罩，所述滑动条与升降底板之间设有滑动轨道，所述滑块设置在滑动条的下方，所述滑动架安置在滑动条与滑块之间，所述激光打标头与滑块之间设有连接头，所述聚焦点检测头与激光打标头安装在一起，所述聚焦点检测头位于激光打标头的一侧。本实用新型能够调节升降底板的位置高度，实现升降底板的上下移动，防护罩通过螺栓与升降底板呈可拆卸式连接，能够快速组装在一起，能够自由调节激光打标头的位置，保证激光的焦点位置正好落在标记物体的表面上。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光打标机技术领域，具体为一种激光打标机防护对焦装置。
背景技术
激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效 应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机因具有标记速度快、打标精度高、连续工作稳定性好等优点，被广泛应用于电子、五金、航空器件、汽车零件、精密仪器等各种领域的图形和文字的标刻，激光打标技术已应用于各行各业，随着激光打标应用领域的不断扩散，对激光打标效率的要求也越来越高，光打标机在工件上进行打标时，需要调整激光打标头与工件打标面之间的距离，使工件的打标面处于激光聚焦场镜的焦点上，以达到最佳的打标效果。
但现有的对焦装置存在较多的不足，其一，激光打标机场镜的焦距是固定的，在更换不同高度的工件时，需要首先调节焦距。现有激光打标设备的焦距大多需要通过手动进行调节，较为麻烦，且精确度较低，需要进行多次调节校准，其二，不能精确调整激光发射器焦距，且操作复杂，从而影响了打标质量及操作效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种激光打标机防护对焦装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光打标机防护对焦装置，包括立柱、升降底板、滑动条和激光打标头，所述立柱呈竖直安置，所述立柱上套有套筒，所述升降底板与立柱呈垂直安置，所述升降底板的一端与立柱进行连接，所述升降底板上连接有驱动电机和防护罩，所述驱动电机安装在升降底板的上板面，所述防护罩连接在升降底板的下板面，所述防护罩的上端连接有安装块，所述安装块分别位于防护罩的上端四角处，所述滑动条卡放在防护罩内侧，所述滑动条与升降底板之间设有滑动轨道，所述滑动条的一侧与滑动轨道呈垂直连接，所述滑动条的另一侧与滑块连接在一起，所述滑块设置在滑动条的下方，所述滑动架安置在滑动条与滑块之间，所述滑动架的底端与滑块通过螺栓固定在一起，所述滑动架的顶端卡放在滑动条的凹槽内，所述滚轮设置在滑动架上，所述激光打标头连接在滑块的下方，所述激光打标头与滑块之间设有连接头，所述聚焦点检测头与激光打标头安装在一起，所述聚焦点检测头位于激光打标头的一侧。
进一步的，所述升降底板通过套筒与立柱连接在一起，且升降底板与立柱呈滑动连接，能够调节升降底板的位置高度，实现升降底板的上下移动。
进一步的，所述防护罩卡放在升降底板下板面的卡槽内，且通过螺栓与升降底板呈可拆卸式连接，便于对防护罩进行安放，同时能够快速组装在一起。
进一步的，所述滑动条的一侧通过滑动轨道与升降底板呈滑动连接，且滑动条的另一侧通过滑动架与滑块呈滑动连接，能够自由调节激光打标头的位置，保证激光的焦点位置正好落在标记物体的表面上。
进一步的，所述防护罩呈梯台状，且采用激光防护玻璃材质制成，具有较强的硬度，同时外形美观。
进一步的，所述激光打标头下端相距打标工作台面的距离和聚焦点检测头下端相距打标工作台面的距离相同，通过聚焦点检测头来检测焦点的位置，使得检测焦点更加方便。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种激光打标机防护对焦装置，升降底板与立柱呈垂直安置，方便升降底板进行上下移动，防护罩的上端连接有安装块，安装块分别位于防护罩的上端四角处，使连接的更为紧固，避免工作过程中出现松动，滑动架的底端与滑块通过螺栓固定在一起，滑动架的顶端卡放在滑动条的凹槽内，滚轮设置在滑动架上，减少两者间的滑动摩擦，避免因磨损造成两者间的损坏，聚焦点检测头位于激光打标头的一侧，使聚焦点检测头和激光打标头的位置位于同一高度。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的防护罩结构示意图；
图3是本实用新型的升降底板底部结构示意图；
图4是本实用新型的滑动条与滑块连接结构示意图。
附图标记中：1-立柱；2-升降底板；3-套筒；4-驱动电机；5-防护罩；6-滑动条；7-安装块；8-滑动轨道；9-滑块；10-滑动架；11-滚轮；12-连接头；13-激光打标头；14-聚焦点检测头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种激光打标机防护对焦装置，包括立柱1、升降底板2、滑动条6和激光打标头13，所述立柱1呈竖直安置，所述立柱1上套有套筒3，所述升降底板2与立柱1呈垂直安置，方便升降底板2进行上下移动，所述升降底板2的一端与立柱1进行连接，所述升降底板2上连接有驱动电机4和防护罩5，所述驱动电机4安装在升降底板2的上板面，所述防护罩5连接在升降底板2的下板面，所述防护罩5的上端连接有安装块7，所述安装块7分别位于防护罩5的上端四角处，使连接的更为紧固，避免工作过程中出现松动，所述滑动条6卡放在防护罩5内侧，所述滑动条6与升降底板2之间设有滑动轨道8，所述滑动条6的一侧与滑动轨道8呈垂直连接，所述滑动条6的另一侧与滑块9连接在一起，所述滑块9设置在滑动条6的下方，所述滑动架10安置在滑动条6与滑块9之间，所述滑动架10的底端与滑块9通过螺栓固定在一起，所述滑动架10的顶端卡放在滑动条6的凹槽内，所述滚轮11设置在滑动架10上，减少两者间的滑动摩擦，避免因磨损造成两者间的损坏，所述激光打标头13连接在滑块9的下方，所述激光打标头13与滑块9之间设有连接头12，所述聚焦点检测头14与激光打标头13安装在一起，所述聚焦点检测头14位于激光打标头13的一侧，使聚焦点检测头14和激光打标头13的位置位于同一高度。
进一步的，升降底板2通过套筒3与立柱1连接在一起，且升降底板2与立柱1呈滑动连接，能够调节升降底板2的位置高度，实现升降底板2的上下移动。
进一步的，防护罩5卡放在升降底板2下板面的卡槽内，且通过螺栓与升降底板2呈可拆卸式连接，便于对防护罩5进行安放，同时能够快速组装在一起。
进一步的，滑动条6的一侧通过滑动轨道8与升降底板2呈滑动连接，且滑动条6的另一侧通过滑动架10与滑块9呈滑动连接，能够自由调节激光打标头13的位置，保证激光的焦点位置正好落在标记物体的表面上。
进一步的，防护罩5呈梯台状，且采用激光防护玻璃材质制成，具有较强的硬度，同时外形美观。
进一步的，激光打标头13下端相距打标工作台面的距离和聚焦点检测头14下端相距打标工作台面的距离相同，通过聚焦点检测头14来检测焦点的位置，使得检测焦点更加方便。
工作原理：首先将立柱1竖直安装在打标工作台面上，使升降底板2位于打标区域的正上方，然后通过驱动电机4分别带动滑动条6与滑块9进行移动，使激光的焦点位置正好落在标记物体的表面上，最后通过驱动电机4带动升降底板2进行上下移动，通过聚焦点检测头14来检测焦点的位置，实现对焦。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种激光打标机防护对焦装置，包括立柱（1）、升降底板（2）、滑动条（6）、滑动架（10）、滚轮（11）、聚焦点检测头（14）和激光打标头（13），其特征在于：所述立柱（1）呈竖直安置，所述立柱（1）上套有套筒（3），所述升降底板（2）与立柱（1）呈垂直安置，所述升降底板（2）的一端与立柱（1）进行连接，所述升降底板（2）上连接有驱动电机（4）和防护罩（5），所述驱动电机（4）安装在升降底板（2）的上板面，所述防护罩（5）连接在升降底板（2）的下板面，所述防护罩（5）的上端连接有安装块（7），所述安装块（7）分别位于防护罩（5）的上端四角处，所述滑动条（6）卡放在防护罩（5）内侧，所述滑动条（6）与升降底板（2）之间设有滑动轨道（8），所述滑动条（6）的一侧与滑动轨道（8）呈垂直连接，所述滑动条（6）的另一侧与滑块（9）连接在一起，所述滑块（9）设置在滑动条（6）的下方，所述滑动架（10）安置在滑动条（6）与滑块（9）之间，所述滑动架（10）的底端与滑块（9）通过螺栓固定在一起，所述滑动架（10）的顶端卡放在滑动条（6）的凹槽内，所述滚轮（11）设置在滑动架（10）上，所述激光打标头（13）连接在滑块（9）的下方，所述激光打标头（13）与滑块（9）之间设有连接头（12），所述聚焦点检测头（14）与激光打标头（13）安装在一起，所述聚焦点检测头（14）位于激光打标头（13）的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种激光打标机防护对焦装置，其特征在于：所述升降底板（2）通过套筒（3）与立柱（1）连接在一起，且升降底板（2）与立柱（1）呈滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种激光打标机防护对焦装置，其特征在于：所述防护罩（5）卡放在升降底板（2）下板面的卡槽内，且通过螺栓与升降底板（2）呈可拆卸式连接。
4.根据权利要求1所述的一种激光打标机防护对焦装置，其特征在于：所述滑动条（6）的一侧通过滑动轨道（8）与升降底板（2）呈滑动连接，且滑动条（6）的另一侧通过滑动架（10）与滑块（9）呈滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种激光打标机防护对焦装置，其特征在于：所述防护罩（5）呈梯台状，且采用激光防护玻璃材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种激光打标机防护对焦装置，其特征在于：所述激光打标头（13）下端相距打标工作台面的距离和聚焦点检测头（14）下端相距打标工作台面的距离相同。
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| CN108747036A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-11-06 | 苏州赛嘉激光科技有限公司 | 一种激光打标机防护对焦装置 |
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