CN217777543U - 一种具备有缓冲功能的膜胚 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备有缓冲功能的膜胚，包括顶板、底板、滑杆、滑套、上模、下模、缓冲机构和定位旋转机构，所述顶板和底板对称设置，所述顶板和底板的形状为“U”型，所述顶板和底板之间焊接有滑杆，所述滑杆上滑动套有滑套，所述上模和下模设置在顶板和底板之间，所述上模的两端均固定有第一连接杆，所述第一连接杆另一端固定在滑套上，所述顶板中间位置处通过螺栓固定有液压缸，所述液压缸的输出端固定在上模上，所述缓冲机构设置在下模上两侧，所述定位旋转机构设置在底板上。有益效果：通过设置的缓冲机构，在上模向下定位过程中，承载板与上模接触，使得压块挤压弹簧，弹簧压缩形变，对上模的冲击进行缓冲，提高了模胚的使用寿命。

Description

一种具备有缓冲功能的膜胚

技术领域

本实用新型涉及模胚技术领域，具体来说，涉及一种具备有缓冲功能的膜胚。

背景技术

现有模胚上模与下模之间缺少缓冲机构，容易发生碰撞而损坏模胚，降低了模胚的使用寿命，同时模胚清洗后不方便倒出废料，导致实用性较低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备有缓冲功能的膜胚，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备有缓冲功能的膜胚，包括顶板、底板、滑杆、滑套、上模、下模、缓冲机构和定位旋转机构，所述顶板和底板对称设置，所述顶板和底板的形状为“U”型，所述顶板和底板之间焊接有滑杆，所述滑杆上滑动套有滑套，所述上模和下模设置在顶板和底板之间，所述上模的两端均固定有第一连接杆，所述第一连接杆另一端固定在滑套上，所述顶板中间位置处通过螺栓固定有液压缸，所述液压缸的输出端固定在上模上，所述缓冲机构设置在下模上两侧，所述定位旋转机构设置在底板上；

所述缓冲机构包括空心筒、承载板、第二连接杆、压块和弹簧，所述空心筒为两个，嵌入在下模内两侧，所述空心筒顶部设置有承载板；

所述定位旋转机构包括放置块、第一转杆、轴承座、第二转杆和手轮，所述放置块置于下模和底板之间。

进一步的，所述承载板底部固定有第二连接杆，所述第二连接杆底端通入到空心筒内，所述第二连接杆底端固定有压块。

进一步的，所述压块与空心筒内形状大小相适配，所述压块底端固定有弹簧，所述弹簧底端固定在空心筒底部内壁上。

进一步的，所述第一转杆一端固定在下模上一侧，所述第一转杆另一端通过设置的轴承座与底板转动连接。

进一步的，所述第二转杆一端固定在下模上另一侧，所述第二转杆另一端通出底板。

进一步的，所述第二转杆另一端固定有手轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的缓冲机构，在上模向下定位过程中，承载板与上模接触，使得压块挤压弹簧，弹簧压缩形变，对上模的冲击进行缓冲，提高了模胚的使用寿命；通过设置的定位旋转机构，通过放置块对下模进行定位，保证压模的效果，在压模成型并对下模清洗后，撤去放置块，转动手轮，手轮转动带动第二转杆、下模、第一转杆同步转动，将下模向一侧翻转，便于将冲洗后的废料倒出，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种具备有缓冲功能的膜胚的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种具备有缓冲功能的膜胚的结构剖面图。

附图标记：

1、顶板；2、底板；3、滑杆；4、滑套；5、上模；6、下模；7、第一连接杆；8、液压缸；9、空心筒；10、承载板；11、第二连接杆；12、压块；13、弹簧；14、放置块；15、第一转杆；16、轴承座；17、第二转杆；18、手轮。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例1：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种具备有缓冲功能的膜胚，包括顶板1、底板2、滑杆3、滑套4、上模5、下模6、缓冲机构和定位旋转机构，所述顶板1和底板2对称设置，所述顶板1和底板2的形状为“U”型，所述顶板1和底板2之间焊接有滑杆3，所述滑杆3上滑动套有滑套4，所述上模5和下模6设置在顶板1和底板2之间，所述上模5的两端均固定有第一连接杆7，所述第一连接杆7另一端固定在滑套4上，所述顶板1中间位置处通过螺栓固定有液压缸8，所述液压缸8的输出端固定在上模5上，所述缓冲机构设置在下模6上两侧，所述定位旋转机构设置在底板2上；

所述缓冲机构包括空心筒9、承载板10、第二连接杆11、压块12和弹簧13，所述空心筒9为两个，嵌入在下模6内两侧，所述空心筒9顶部设置有承载板10。

通过本实用新型的上述方案，所述承载板10底部固定有第二连接杆11，所述第二连接杆11底端通入到空心筒9内，所述第二连接杆11底端固定有压块12，所述压块12与空心筒9内形状大小相适配，所述压块12底端固定有弹簧13，所述弹簧13底端固定在空心筒9底部内壁上，通过设置的缓冲机构，使得压块12挤压弹簧13，弹簧13压缩形变，对上模5的冲击进行缓冲，提高了模胚的使用寿命。

实施例2：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种具备有缓冲功能的膜胚，包括顶板1、底板2、滑杆3、滑套4、上模5、下模6、缓冲机构和定位旋转机构，所述顶板1和底板2对称设置，所述顶板1和底板2的形状为“U”型，所述顶板1和底板2之间焊接有滑杆3，所述滑杆3上滑动套有滑套4，所述上模5和下模6设置在顶板1和底板2之间，所述上模5的两端均固定有第一连接杆7，所述第一连接杆7另一端固定在滑套4上，所述顶板1中间位置处通过螺栓固定有液压缸8，所述液压缸8的输出端固定在上模5上，所述缓冲机构设置在下模6上两侧，所述定位旋转机构设置在底板2上；

所述定位旋转机构包括放置块14、第一转杆15、轴承座16、第二转杆17和手轮18，所述放置块14置于下模6和底板2之间。

通过本实用新型的上述方案，所述第一转杆15一端固定在下模6上一侧，所述第一转杆15另一端通过设置的轴承座16与底板2转动连接，所述第二转杆17一端固定在下模6上另一侧，所述第二转杆17另一端通出底板2，所述第二转杆17另一端固定有手轮18，通过设置的定位旋转机构，将下模6向一侧翻转，便于将冲洗后的废料倒出，使用方便。

在具体应用时，通过设置的缓冲机构，在上模5向下定位过程中，承载板10与上模5接触，使得压块12挤压弹簧13，弹簧13压缩形变，对上模5的冲击进行缓冲，提高了模胚的使用寿命；通过设置的定位旋转机构，通过放置块14对下模6进行定位，保证压模的效果，在压模成型并对下模清洗后，撤去放置块14，转动手轮18，手轮18转动带动第二转杆17、下模6、第一转杆15同步转动，将下模6向一侧翻转，便于将冲洗后的废料倒出，使用方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具备有缓冲功能的膜胚，其特征在于，包括顶板(1)、底板(2)、滑杆(3)、滑套(4)、上模(5)、下模(6)、缓冲机构和定位旋转机构，所述顶板(1)和底板(2)对称设置，所述顶板(1)和底板(2)的形状为“U”型，所述顶板(1)和底板(2)之间焊接有滑杆(3)，所述滑杆(3)上滑动套有滑套(4)，所述上模(5)和下模(6)设置在顶板(1)和底板(2)之间，所述上模(5)的两端均固定有第一连接杆(7)，所述第一连接杆(7)另一端固定在滑套(4)上，所述顶板(1)中间位置处通过螺栓固定有液压缸(8)，所述液压缸(8)的输出端固定在上模(5)上，所述缓冲机构设置在下模(6)上两侧，所述定位旋转机构设置在底板(2)上；

所述缓冲机构包括空心筒(9)、承载板(10)、第二连接杆(11)、压块(12)和弹簧(13)，所述空心筒(9)为两个，嵌入在下模(6)内两侧，所述空心筒(9)顶部设置有承载板(10)；

所述定位旋转机构包括放置块(14)、第一转杆(15)、轴承座(16)、第二转杆(17)和手轮(18)，所述放置块(14)置于下模(6)和底板(2)之间。

2.根据权利要求1所述的一种具备有缓冲功能的膜胚，其特征在于，所述承载板(10)底部固定有第二连接杆(11)，所述第二连接杆(11)底端通入到空心筒(9)内，所述第二连接杆(11)底端固定有压块(12)。

3.根据权利要求2所述的一种具备有缓冲功能的膜胚，其特征在于，所述压块(12)与空心筒(9)内形状大小相适配，所述压块(12)底端固定有弹簧(13)，所述弹簧(13)底端固定在空心筒(9)底部内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种具备有缓冲功能的膜胚，其特征在于，所述第一转杆(15)一端固定在下模(6)上一侧，所述第一转杆(15)另一端通过设置的轴承座(16)与底板(2)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具备有缓冲功能的膜胚，其特征在于，所述第二转杆(17)一端固定在下模(6)上另一侧，所述第二转杆(17)另一端通出底板(2)。

6.根据权利要求5所述的一种具备有缓冲功能的膜胚，其特征在于，所述第二转杆(17)另一端固定有手轮(18)。

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