CN218532528U - 一种机械零件生产用精密模具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及模具技术领域，且公开了一种机械零件生产用精密模具，包括底座，所述底座的上端对称固定连接有两个侧板，两个所述侧板的上端固定连接有同一个下模，所述底座的上端后侧固定连接有L形立板，所述L形立板的水平部固定插套有液压推杆，所述液压推杆的下端输出端固定连接有升降板，所述升降板的下侧通过多个补偿弹簧固定连接有上模，所述下模的底部均匀开设有多个插孔，且对应插孔内活动插套有顶升杆，多根所述顶升杆的上端固定连接有同一个顶升板，多根所述顶升杆的下端固定连接有同一个受力板。本申请能够避免液压推杆的下降行程过大容易对模具造成损坏的问题，能够实现快速取料操作，保证了出模效率，适用于精密模具的稳定使用。

Description

一种机械零件生产用精密模具

技术领域

本申请属于模具技术领域，尤其涉及一种机械零件生产用精密模具。

背景技术

机械零件的生产加工中经常会使用到冲压模具进行精密加工操作，对于精密零件的生产，生产件与模具之间贴合的较为精密，在取料的时候十分费时费力，影响出模效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种机械零件生产用精密模具。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种机械零件生产用精密模具，包括底座，所述底座的上端对称固定连接有两个侧板，两个所述侧板的上端固定连接有同一个下模，所述底座的上端后侧固定连接有L形立板，所述L形立板的水平部固定插套有液压推杆，所述液压推杆的下端输出端固定连接有升降板，所述升降板的下侧通过多个补偿弹簧固定连接有上模，所述下模的底部均匀开设有多个插孔，且对应插孔内活动插套有顶升杆，多根所述顶升杆的上端固定连接有同一个顶升板，多根所述顶升杆的下端固定连接有同一个受力板，所述受力板的上侧和下模的下侧之间固定连接有多个分别套设在多根顶升杆外的复位弹簧，两个所述侧板相对一侧通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的轴壁固定套接有多个位于受力板下侧的凸轮，所述转轴的一端贯穿伸出侧板外，且固定连接有L形结构的传动杆，所述传动杆和侧板相对一侧之间固定连接有套设在转轴外的扭力弹簧。

优选的，所述上模的上端对称固定连接有多根导向滑杆，所述升降板的表面开设有用于导向滑杆贯穿伸出的通孔，所述导向滑杆的上端固定连接有位于升降板上侧的防脱板。

优选的，所述下模的内壁底部开设有用于顶升板稳定卡放的嵌设槽。

优选的，所述传动杆的水平部外固定套接有防滑耐磨胶套。

优选的，所述底座的底部四角处均固定连接有一层减震橡胶垫。

优选的，所述液压推杆的下端输出端与升降板的上侧之间对称固定连接有多个加强肋板。

与现有技术相比，本申请提供了一种机械零件生产用精密模具，具备以下有益效果：

1、该机械零件生产用精密模具，通过设有的底座和L形立板，在进行冲压成型时，液压推杆推动上模下压，配合下模进行快速冲压成型，且通过设有的升降板和多个补偿弹簧，能够避免液压推杆的下降行程过大容易对模具造成损坏的问题，适用于精密模具的稳定使用。

2、该机械零件生产用精密模具，通过设有的顶升板，冲压完成后按压传动杆，传动杆带动转轴旋转90度，进而带动凸轮旋转90度，使得凸轮挤推在受力板的下侧，受力板通过多根顶升杆推动顶升板上移，进而将冲压件快速推出下模外，能够实现快速取料操作，保证了出模效率，适用于精密模具的稳定使用。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请能够避免液压推杆的下降行程过大容易对模具造成损坏的问题，能够实现快速取料操作，保证了出模效率，适用于精密模具的稳定使用。

附图说明

图1为本申请提出的一种机械零件生产用精密模具的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为本申请提出的一种机械零件生产用精密模具的凸轮侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、侧板；3、下模；4、L形立板；5、液压推杆；6、升降板；7、补偿弹簧；8、上模；9、顶升杆；10、顶升板；11、受力板；12、复位弹簧；13、转轴；14、凸轮；15、传动杆；16、扭力弹簧；17、导向滑杆；18、防脱板；19、嵌设槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种机械零件生产用精密模具，包括底座1，底座1的上端对称固定连接有两个侧板2，两个侧板2的上端固定连接有同一个下模3，底座1的上端后侧固定连接有L形立板4，L形立板4的水平部固定插套有液压推杆5，液压推杆5的下端输出端固定连接有升降板6，升降板6的下侧通过多个补偿弹簧7固定连接有上模8，下模3的底部均匀开设有多个插孔，且对应插孔内活动插套有顶升杆9，多根顶升杆9的上端固定连接有同一个顶升板10，多根顶升杆9的下端固定连接有同一个受力板11，受力板11的上侧和下模3的下侧之间固定连接有多个分别套设在多根顶升杆9外的复位弹簧12，两个侧板2相对一侧通过轴承转动连接有转轴13，转轴13的轴壁固定套接有多个位于受力板11下侧的凸轮14，转轴13的一端贯穿伸出侧板2外，且固定连接有L形结构的传动杆15，传动杆15和侧板2相对一侧之间固定连接有套设在转轴13外的扭力弹簧16。

上模8的上端对称固定连接有多根导向滑杆17，升降板6的表面开设有用于导向滑杆17贯穿伸出的通孔，导向滑杆17的上端固定连接有位于升降板6上侧的防脱板18。

下模3的内壁底部开设有用于顶升板10稳定卡放的嵌设槽19。

传动杆15的水平部外固定套接有防滑耐磨胶套。

底座1的底部四角处均固定连接有一层减震橡胶垫。

液压推杆5的下端输出端与升降板6的上侧之间对称固定连接有多个加强肋板。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

本申请使用时，通过设有的底座1和L形立板4，在进行冲压成型时，液压推杆5推动上模8下压，配合下模3进行快速冲压成型，且通过设有的升降板6和多个补偿弹簧7，能够避免液压推杆5的下降行程过大容易对模具造成损坏的问题，适用于精密模具的稳定使用，通过设有的顶升板10，冲压完成后按压传动杆15，传动杆15带动转轴13旋转90度，进而带动凸轮14旋转90度，使得凸轮14挤推在受力板11的下侧，受力板11通过多根顶升杆9推动顶升板10上移，进而将冲压件快速推出下模3外，能够实现快速取料操作，保证了出模效率，适用于精密模具的稳定使用。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械零件生产用精密模具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端对称固定连接有两个侧板(2)，两个所述侧板(2)的上端固定连接有同一个下模(3)，所述底座(1)的上端后侧固定连接有L形立板(4)，所述L形立板(4)的水平部固定插套有液压推杆(5)，所述液压推杆(5)的下端输出端固定连接有升降板(6)，所述升降板(6)的下侧通过多个补偿弹簧(7)固定连接有上模(8)，所述下模(3)的底部均匀开设有多个插孔，且对应插孔内活动插套有顶升杆(9)，多根所述顶升杆(9)的上端固定连接有同一个顶升板(10)，多根所述顶升杆(9)的下端固定连接有同一个受力板(11)，所述受力板(11)的上侧和下模(3)的下侧之间固定连接有多个分别套设在多根顶升杆(9)外的复位弹簧(12)，两个所述侧板(2)相对一侧通过轴承转动连接有转轴(13)，所述转轴(13)的轴壁固定套接有多个位于受力板(11)下侧的凸轮(14)，所述转轴(13)的一端贯穿伸出侧板(2)外，且固定连接有L形结构的传动杆(15)，所述传动杆(15)和侧板(2)相对一侧之间固定连接有套设在转轴(13)外的扭力弹簧(16)。

2.根据权利要求1所述的一种机械零件生产用精密模具，其特征在于，所述上模(8)的上端对称固定连接有多根导向滑杆(17)，所述升降板(6)的表面开设有用于导向滑杆(17)贯穿伸出的通孔，所述导向滑杆(17)的上端固定连接有位于升降板(6)上侧的防脱板(18)。

3.根据权利要求1所述的一种机械零件生产用精密模具，其特征在于，所述下模(3)的内壁底部开设有用于顶升板(10)稳定卡放的嵌设槽(19)。

4.根据权利要求1所述的一种机械零件生产用精密模具，其特征在于，所述传动杆(15)的水平部外固定套接有防滑耐磨胶套。

5.根据权利要求1所述的一种机械零件生产用精密模具，其特征在于，所述底座(1)的底部四角处均固定连接有一层减震橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种机械零件生产用精密模具，其特征在于，所述液压推杆(5)的下端输出端与升降板(6)的上侧之间对称固定连接有多个加强肋板。

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