CN211031352U

CN211031352U - 免托板压团机

Info

Publication number: CN211031352U
Application number: CN201921807186.6U
Authority: CN
Inventors: 陈新平
Original assignee: Jiangxi Chengtuo Environmental Protection Equipment Co ltd
Current assignee: Jiangxi Chengtuo Environmental Protection Equipment Co ltd
Priority date: 2019-10-25
Filing date: 2019-10-25
Publication date: 2020-07-17
Anticipated expiration: 2029-10-25

Abstract

本实用新型涉及矿物加工技术领域，且公开了免托板压团机，包括底座，所述底座底面固定连接在第一减震层顶面，所述第一减震层底面固定连接有活动轮，所述底座的顶面一端固定连接有把手，所述底座的顶面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶面两端固定连接有同步电机，所述同步电机的底面固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端活动套接在轴承座的内部。本实用新型通过两个同步电机与两个丝杆形成双丝杆传送结构，对装置的冷压模具实现自动升降，完善装置基础功能，再与液压缸和冷压板相互配合运动，最终使得装置具有无托板冷压功能，填补了现有压团机无托板加工技术的空白，增加了装置种类，并进一步提高了装置的实用性。

Description

免托板压团机

技术领域

本实用新型涉及矿物加工技术领域，具体为免托板压团机。

背景技术

压团机又称成造块机，主要由主油缸、升降油缸、挡板等部件组成，其工作原理为，在模具中加满物料，然后利用主轴油缸，将模具中的物料冷压成团状或者块状，完成后升起升降油缸将挡板提起，主油缸继续向前推，将物料推出后退，升降油缸将挡板放下，由此反复加工。

现有的压团机因具有加工成本低，加工效率高等优点，已被广泛与用矿物加工等各个行业中，但是它也存在一些问题需要改善，一是结构过于复杂，体积大，移动不便，二是多为固定式安装，无法进行无托板冷压。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了免托板压团机，具备可无托板冷压加工、减震、稳定性高、可移动的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：免托板压团机，包括底座，所述底座底面固定连接在第一减震层顶面，所述第一减震层底面固定连接有活动轮，所述底座的顶面一端固定连接有把手，所述底座的顶面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶面两端固定连接有同步电机，所述同步电机的底面固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端活动套接在轴承座的内部，所述丝杆的外侧活动套接在让位槽的内部，所述让位槽开设在支撑架的两侧，所述轴承座的底面固定连接在底座的两侧，所述同步电机的外侧螺纹连接有移动连接件，所述移动连接件的一端固定连接在冷压模具的外侧，所述冷压模具活动套接在落模型腔的内部，所述落模型腔开设在底座的顶面中部，所述支撑架的中部固定套接有液压缸，所述液压缸的一端固定连接有冷压板，所述支撑架的内部固定套接有第二减震层，所述第一减震层的内部固定套接有第一减震弹簧，所述第二减震层的内部固定套接有第二减震弹簧。

精选的，所述支撑架的顶面两端各固定连接有一个同步电机，且两个同步电机的底面均固定连接有一个丝杆。

精选的，所述液压缸的内部活动套接有液压杆，且液压缸内部液压杆的底面固定连接在冷压板的顶面。

精选的，所述第一减震层顶面的面积值等于底座底面的面积值，且第一减震层的底面固定连接有四个活动轮。

精选的，所述让位槽的内部活动套接在移动连接件的外侧，且让位槽宽度值大于丝杆的直径值。

精选的，所述冷压模具内部为中空结构，且冷压模具的内径直径值等于冷压板的外径直径值。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过两个同步电机与两个丝杆形成双丝杆传送结构，对装置的冷压模具实现自动升降，完善装置基础功能，再与液压缸和冷压板相互配合运动，最终使得装置具有无托板冷压功能，填补了现有压团机无托板加工技术的空白，增加了装置种类，并进一步提高了装置的实用性。

2、本实用新型通过第一减震层内部的第一减震弹簧和第二减震层内部的第二减震弹簧，分别对冷压过程中的液压缸与冷压模具进行减震缓冲，解决无托板冷压过程中装置震动摇晃的问题，保证装置冷压作业的质量，并利用活动轮为整体装置提供快捷移动条件，提高装置的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构右视示意图；

图3为本实用新型结构第一减震层剖视示意图；

图4为本实用新型结构底座俯视示意图；

图5为本实用新型结构冷压模具俯视示意图；

图6为本实用新型结构图3中A处放大示意图。

图中：1、底座；2、第一减震层；3、活动轮；4、把手；5、支撑架；6、同步电机；7、丝杆；8、移动连接件；9、冷压模具；10、液压缸；11、第二减震层；12、冷压板；13、第一减震弹簧；14、第二减震弹簧；15、落模型腔；16、轴承座；17、让位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，免托板压团机，包括底座1，底座1底面固定连接在第一减震层2顶面，第一减震层2底面固定连接有活动轮3，底座1的顶面一端固定连接有把手4，底座1的顶面固定连接有支撑架5，支撑架5的顶面两端固定连接有同步电机6，同步电机6的底面固定连接有丝杆7，丝杆7的另一端活动套接在轴承座16的内部，丝杆7的外侧活动套接在让位槽17的内部，让位槽17开设在支撑架5的两侧，轴承座16的底面固定连接在底座1的两侧，同步电机6的外侧螺纹连接有移动连接件8，移动连接件8的一端固定连接在冷压模具9的外侧，冷压模具9活动套接在落模型腔15的内部，落模型腔15开设在底座1的顶面中部，支撑架5的中部固定套接有液压缸10，液压缸10的一端固定连接有冷压板12，支撑架5的内部固定套接有第二减震层11，第一减震层2的内部固定套接有第一减震弹簧13，第二减震层11的内部固定套接有第二减震弹簧14。

其中，支撑架5的顶面两端各固定连接有一个同步电机6，且两个同步电机6的底面均固定连接有一个丝杆7，通过两个同步电机6与两个丝杆7形成双丝杆传送结构，对装置的冷压模具9实现自动升降，完善装置基础功能。

其中，液压缸10的内部活动套接有液压杆，且液压缸10内部液压杆的底面固定连接在冷压板12的顶面，液压缸10和冷压板12与同步电机6和丝杆7组成的双丝杆结构相互配合运动，使得装置具有无托板冷压功能，填补了现有压团机无托板加工技术的空白，增加了装置种类，并进一步提高了装置的实用性。

其中，第一减震层2顶面的面积值等于底座1底面的面积值，且第一减震层2的底面固定连接有四个活动轮3，通过第一减震层2内部的第一减震弹簧13和第二减震层11内部的第二减震弹簧14，分别对冷压过程中的液压缸10与冷压模具9进行减震缓冲，解决无托板冷压过程中装置震动摇晃的问题，保证装置冷压作业的质量。

其中，让位槽17的内部活动套接在移动连接件8的外侧，且让位槽17宽度值大于丝杆7的直径值，让位槽17为丝杆传送结构提供活动空间，并承担限制其活动行程的功能，进一步完善装置的基础结构，便于装置顺利运行，保证装置的合理性。

其中，冷压模具9内部为中空结构，且冷压模具9的内径直径值等于冷压板12的外径直径值，冷压模具9内部的中空结构提供了无托板冷压的前提条件，并保证物料压块能够顺利脱模，完成无托板冷压加工目的。

工作原理：使用时，推动把手4将装置移动到平整地面，启动支撑架5顶面两侧的同步电机6，带动丝杆7与移动连接件8，降下冷压模具9，使冷压模具9的外侧与落模型腔15内部活动套接，并且冷压模具9的底面与平整地面贴合，完成后，向冷压模具9中倒入物料，将超出冷压模具9顶面的物料去除，启动液压缸10，液压缸10内部的液压杆带动冷压板12，冷压板12在液压杆带动下对冷压模具9内的物料进行冷压造块，完成后，关闭再开启同步电机6，使其反转，抬升冷压模具9，使得物料团块与冷压模具9分离，然后再关闭液压缸10，收回冷压板12，推动把手4装置移动至下一位置，按上述步骤一侧进行，即可。

在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.免托板压团机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底面固定连接在第一减震层（2）顶面，所述第一减震层（2）底面固定连接有活动轮（3），所述底座（1）的顶面一端固定连接有把手（4），所述底座（1）的顶面固定连接有支撑架（5），所述支撑架（5）的顶面两端固定连接有同步电机（6），所述同步电机（6）的底面固定连接有丝杆（7），所述丝杆（7）的另一端活动套接在轴承座（16）的内部，所述丝杆（7）的外侧活动套接在让位槽（17）的内部，所述让位槽（17）开设在支撑架（5）的两侧，所述轴承座（16）的底面固定连接在底座（1）的两侧，所述同步电机（6）的外侧螺纹连接有移动连接件（8），所述移动连接件（8）的一端固定连接在冷压模具（9）的外侧，所述冷压模具（9）活动套接在落模型腔（15）的内部，所述落模型腔（15）开设在底座（1）的顶面中部，所述支撑架（5）的中部固定套接有液压缸（10），所述液压缸（10）的一端固定连接有冷压板（12），所述支撑架（5）的内部固定套接有第二减震层（11），所述第一减震层（2）的内部固定套接有第一减震弹簧（13），所述第二减震层（11）的内部固定套接有第二减震弹簧（14）。

2.根据权利要求1所述的免托板压团机，其特征在于：所述支撑架（5）的顶面两端各固定连接有一个同步电机（6），且两个同步电机（6）的底面均固定连接有一个丝杆（7）。

3.根据权利要求1所述的免托板压团机，其特征在于：所述液压缸（10）的内部活动套接有液压杆，且液压缸（10）内部液压杆的底面固定连接在冷压板（12）的顶面。

4.根据权利要求1所述的免托板压团机，其特征在于：所述第一减震层（2）顶面的面积值等于底座（1）底面的面积值，且第一减震层（2）的底面固定连接有四个活动轮（3）。

5.根据权利要求1所述的免托板压团机，其特征在于：所述让位槽（17）的内部活动套接在移动连接件（8）的外侧，且让位槽（17）宽度值大于丝杆（7）的直径值。

6.根据权利要求1所述的免托板压团机，其特征在于：所述冷压模具（9）内部为中空结构，且冷压模具（9）的内径直径值等于冷压板（12）的外径直径值。