CN221086988U - 一种长寿命的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长寿命的冲压模具，涉及一种长寿命的冲压模具技术领域，包括:底板，所述底板的上表面设置有支撑架，且支撑架上对称设置有两组液压杆，两组所述液压杆的下端皆与上模板的上表面相连接，所述上模板的上表面与连接架的一端相连接，所述连接架的另一端套设在支撑杆上，所述上模板的下表面的四个角位置皆设置有套块；本装置通过在下连接板的下表面开设有一处插孔，且插孔的内壁设置有与模具上端相对应的螺纹，当需要进行不同类型零件的加工时，只需转动模具，将模具从下连接板的下端取下，随后更换所需类型的模具使用即可，通过上述操作，大大提高了一种长寿命的冲压模具的使用范围。

Description

一种长寿命的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及一种长寿命的冲压模具技术领域，具体涉及一种长寿命的冲压模具。

背景技术

冲压是利用模具在压力机上将金属板材制成各种板片状零件和壳体、容器类工件，或将管件制成各种管状工件，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，板料，模具和设备是冲压加工的三要素，冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点，冲压模具是在冲压加工中将材料加工成工件或半成品的一种工艺装备，是工业生产的主要工艺装备，在具体的生产中不需加热，具有生产效率高、质量好、重量轻、成本低的优点。

现有的冲压模具在使用时，由于上模板上的模具时固定不变的，一般只能针对一种类型的零件进行加工，使用范围较为局限，另外，现有的冲压模具在进行工作合模时会产生很大的冲击力，这种冲击力不仅会使模具造成损坏，减少模具的使用寿命，还会使模具产生剧烈的震动，而降低冲压的精度，对工件的质量造成不良影响，因此，有必要提供一种长寿命的冲压模具来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种长寿命的冲压模具，以解决现有技术中的上述不足之处。

1、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长寿命的冲压模具，包括：一种长寿命的冲压模具，其特征在于，包括：底板，所述底板的上表面设置有支撑架，且支撑架上对称设置有两组液压杆，两组所述液压杆的下端皆与上模板的上表面相连接，所述上模板的上表面与连接架的一端相连接，所述连接架的另一端套设在支撑杆上，所述上模板的下表面的四个角位置皆设置有套块；下模板，所述下模板设置在底板的上表面，所述下模板的上表面设置有垫板，所述下模板的上表面四个角位置皆设置有缓冲插杆，每组所述缓冲插杆的外部皆套设有缓冲弹簧，每组所述缓冲插杆的上端皆套设有缓冲套杆，所述上模板的下表面设置有上连接板，所述上连接板的下表面通过上移动杆与减震插杆的一端相连接，所述减震插杆的另一端皆插设在减震套杆中，所述减震插杆的外部套设有减震弹簧，所述上连接板的下表面通过上移动杆与减震套杆的一端相连接，所述减震套杆的一端通过下移动杆与下连接板上表面相连接，所述减震插杆的一端通过下移动杆与下连接板的上表面相连接，所述下连接板的四个角位置皆通过压缩弹簧与上连接板的下表面相连接，所述下连接板的下端设置有模具。

作为优选，所述连接架的一端活动套设在支撑杆上。

作为优选，每组所述缓冲插杆的上端皆活动套设有缓冲套杆。

作为优选，所述上移动杆设置有六组，每组所述上移动杆的上端皆与上连接板的下表面铰接连接，三组所述上移动杆的另一端皆与减震插杆的一端铰接连接，三组所述上移动杆的另一端皆与减震套杆的一端铰接连接。

作为优选，所述减震插杆设置有三组，每组所述减震插杆的一端皆活动插设在减震套杆的内部。

作为优选，所述下移动杆设置有六组，六组所述下移动杆的下端皆与下连接板的上表面铰接连接，三组所述下移动杆的另一端皆与减震插杆的一端铰接连接，三组所述下移动杆的另一端皆与减震套杆的一端铰接连接。

作为优选，所述下连接板的下表面设置有一处插孔，且插孔的内壁设置有与模具上相对应的螺纹。

在上述技术方案中，本实用新型提供一种长寿命的冲压模具，具备以下有益效果：

1、本装置通过在下连接板的下表面开设有一处插孔，且插孔的内壁设置有与模具上端相对应的螺纹，当需要进行不同类型零件的加工时，只需转动模具，将模具从下连接板的下端取下，随后更换所需类型的模具使用即可，通过上述操作，大大提高了一种长寿命的冲压模具的使用范围。

2、本装置通过在底板的上表面设置有下模板，下模板的上端四个角位置皆设置有缓冲插杆，每组缓冲插杆的外部皆套设有缓冲弹簧，每组缓冲插杆的上端皆活动套设有缓冲套杆，上模板的下端四个角位置皆设置有套块，下模板的下表面设置有上连接板，上连接板的下表面的四个角位置皆通过压缩弹簧与下连接板的上表面相连接，上连接板的下表面皆与六组上移动杆的一端铰接连接，其中三组上连接杆的另一端皆与减震插杆的一端铰接连接，另外三组上连接杆的另一端皆与减震套杆的一端相连接，每组减震套杆的另一端皆活动插设有减震插杆，每组减震插杆的外部皆套设有减震弹簧，每组减震插杆的一端皆通过下移动杆与下连接板的上表面相连接，每组减震套杆的一端皆通过下移动杆与下连接板的上表面相连接，当冲压模具开始使用时，上模板会缓慢开始向下移动，导致上连接板下端的压缩弹簧和减震弹簧开始压缩，同时上移动杆和下移动杆也开始在上连接板和下连接板之间移动，从而对冲压模具的上模板起到减震作用，另外，当上模板下表面的四组套块内壁开始与缓冲套杆的上端相接处时，此时四组缓冲弹簧开始被压缩，从而能够对下模板进行缓冲作用，通过上述减震装置和缓冲装置的设置，可以有效的保护上模板和下模板不会被损坏，进一步的提高了冲压模具的使用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的支撑架的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的上模板的立体结构结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的下连接板的剖面结构示意图。

附图标记说明：

1、底板；2、支撑架；3、液压杆；4、上模板；5、连接架；6、支撑杆；7、套块；8、下模板；9、垫板；10、缓冲插杆；11、缓冲弹簧；12、缓冲套杆；13、上连接板；14、上移动杆；15、减震插杆；16、减震套杆；17、减震弹簧；18、下移动杆；19、下连接板；20、压缩弹簧；21、模具。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

请参阅图1-4，一种长寿命的冲压模具，作为本实用新型进一步提出的技术方案中，包括：底板1，底板1的上表面设置有支撑架2，且支撑架2上对称设置有两组液压杆3，两组液压杆3的下端皆与上模板4的上表面相连接，上模板4的上表面与连接架5的一端相连接，连接架5的另一端套设在支撑杆6上，上模板4的下表面的四个角位置皆设置有套块7；

下模板8，下模板8设置在底板1的上表面，下模板8的上表面设置有垫板9，下模板8的上表面四个角位置皆设置有缓冲插杆10，每组缓冲插杆10的外部皆套设有缓冲弹簧11，每组缓冲插杆10的上端皆套设有缓冲套杆12，上模板4的下表面设置有上连接板13，上连接板13的下表面通过上移动杆14与减震插杆15的一端相连接，减震插杆15的另一端皆插设在减震套杆16中，减震插杆15的外部套设有减震弹簧17，上连接板13的下表面通过上移动杆14与减震套杆16的一端相连接，减震套杆16的一端通过下移动杆18与下连接板19上表面相连接，减震插杆15的一端通过下移动杆18与下连接板19的上表面相连接，下连接板19的四个角位置皆通过压缩弹簧20与上连接板13的下表面相连接，下连接板19的下端设置有模具21。

具体的，连接架5的一端活动套设在支撑杆6上，通过连接架5在支撑杆6上下移动，从而能够保障冲压模具的正常工作。

具体的，每组缓冲插杆10的上端皆活动套设有缓冲套杆12，通过多组缓冲插杆10在缓冲套杆12中活动，可以对缓冲弹簧11进行压缩，从而能够将压力缓解掉，进一步的保护了冲压模具，从而能够提升冲压模具的使用时间。

具体的，上移动杆14设置有六组，每组上移动杆14的上端皆与上连接板13的下表面铰接连接，三组上移动杆14的另一端皆与减震插杆15的一端铰接连接，三组上移动杆14的另一端皆与减震套杆16的一端铰接连接，下移动杆18设置有六组，六组下移动杆18的下端皆与下连接板19的上表面铰接连接，三组下移动杆18的另一端皆与减震插杆15的一端铰接连接，三组下移动杆18的另一端皆与减震套杆16的一端铰接连接，当下连接板19与垫板9相接处时，压力会通过多组上移动杆14和多组下移动杆18传递到减震插杆15上，导致减震插杆15开始压缩减震弹簧17，从而能够将压力缓解掉，进一步的保护了冲压模具，从而能够提升冲压模具的使用时间。

具体的，减震插杆15设置有三组，每组减震插杆15的一端皆活动插设在减震套杆16的内部，通过每组减震插杆15在减震套杆16中移动，可以对减震弹簧17进行压缩，从而能够将压力缓解掉，进一步的保护了冲压模具，从而能够提升冲压模具的使用时间。

具体的，下连接板19的下表面设置有一处插孔，且插孔的内壁设置有与模具21上相对应的螺纹，通过螺纹的设置，使得模具21可以进行更换，进一步的能够针对不同的零件进行加工。

工作原理：当使用一种长寿命的冲压模具时，上模板4会缓慢开始向下移动，导致上连接板13下端的压缩弹簧20和减震弹簧17开始压缩，同时上移动杆14和下移动杆18也开始在上连接板13和下连接板19之间移动，从而对冲压模具的上模板4起到减震作用，另外，当上模板4下表面的四组套块7内壁开始与缓冲套杆12的上端相接处时，此时四组缓冲弹簧11开始被压缩，从而能够对下模板8进行缓冲作用，当需要进行不同类型零件的加工时，只需转动模具21，将模具从下连接板19的下端取下，随后更换所需类型的模具21使用即可，至此就是一种长寿命的冲压模具的整个工作流程。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种长寿命的冲压模具，其特征在于，包括：

底板(1)，所述底板(1)的上表面设置有支撑架(2)，且支撑架(2)上对称设置有两组液压杆(3)，两组所述液压杆(3)的下端皆与上模板(4)的上表面相连接，所述上模板(4)的上表面与连接架(5)的一端相连接，所述连接架(5)的另一端套设在支撑杆(6)上，所述上模板(4)的下表面的四个角位置皆设置有套块(7)；

下模板(8)，所述下模板(8)设置在底板(1)的上表面，所述下模板(8)的上表面设置有垫板(9)，所述下模板(8)的上表面四个角位置皆设置有缓冲插杆(10)，每组所述缓冲插杆(10)的外部皆套设有缓冲弹簧(11)，每组所述缓冲插杆(10)的上端皆套设有缓冲套杆(12)，所述上模板(4)的下表面设置有上连接板(13)，所述上连接板(13)的下表面通过上移动杆(14)与减震插杆(15)的一端相连接，所述减震插杆(15)的另一端皆插设在减震套杆(16)中，所述减震插杆(15)的外部套设有减震弹簧(17)，所述上连接板(13)的下表面通过上移动杆(14)与减震套杆(16)的一端相连接，所述减震套杆(16)的一端通过下移动杆(18)与下连接板(19)上表面相连接，所述减震插杆(15)的一端通过下移动杆(18)与下连接板(19)的上表面相连接，所述下连接板(19)的四个角位置皆通过压缩弹簧(20)与上连接板(13)的下表面相连接，所述下连接板(19)的下端设置有模具(21)。

2.根据权利要求1所述的一种长寿命的冲压模具，其特征在于：所述连接架(5)的一端活动套设在支撑杆(6)上。

3.根据权利要求1所述的一种长寿命的冲压模具，其特征在于：每组所述缓冲插杆(10)的上端皆活动套设有缓冲套杆(12)。

4.根据权利要求1所述的一种长寿命的冲压模具，其特征在于：所述上移动杆(14)设置有六组，每组所述上移动杆(14)的上端皆与上连接板(13)的下表面铰接连接，三组所述上移动杆(14)的另一端皆与减震插杆(15)的一端铰接连接，三组所述上移动杆(14)的另一端皆与减震套杆(16)的一端铰接连接。

5.根据权利要求1所述的一种长寿命的冲压模具，其特征在于：所述减震插杆(15)设置有三组，每组所述减震插杆(15)的一端皆活动插设在减震套杆(16)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种长寿命的冲压模具，其特征在于：所述下移动杆(18)设置有六组，六组所述下移动杆(18)的下端皆与下连接板(19)的上表面铰接连接，三组所述下移动杆(18)的另一端皆与减震插杆(15)的一端铰接连接，三组所述下移动杆(18)的另一端皆与减震套杆(16)的一端铰接连接。

7.根据权利要求1所述的一种长寿命的冲压模具，其特征在于：所述下连接板(19)的下表面设置有一处插孔，且插孔的内壁设置有与模具(21)上相对应的螺纹。