CN208826048U - 一种机床工作台与床身夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机床工作台与床身夹紧装置，包括床腿、支撑板和工作台，所述床腿共设有两组且设在支撑板的两边，两组所述床腿的侧壁分别与支撑板的两端焊接，所述支撑板和两组床腿共同构成床身，所述支撑板上设有主板、副板、手动伸缩杆、伸出板、电动伸缩杆和调节杆，所述手动伸缩杆的两端分别与主板的底壁和支撑板的顶壁焊接。该机床工作台与床身夹紧装置，通过设置了固定板、卡合板、回弹块、弹簧和活动槽，卡合板可以在两组相邻回弹块之间移动从而调节工作台的高度，由于卡合板的厚度等于两组相邻回弹块之间的距离，因此卡合板会被回弹块固定，防止工作台因重力下滑，相比于传统的利用伸缩杆调节高度的方式更为稳妥。
Description
技术领域
本实用新型属于机床用具技术领域，具体涉及一种机床工作台与床身夹紧装置。
背景技术
机床是指制造机械设备的机器，亦称工作母机或工具机。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压和挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。
机床在安装时需要对其工作台和床身进行夹紧，但现有的机床工作台与床身夹紧装置还存在以下问题：1、传统方式大多利用电动（或液压）伸缩杆调节工作台的高度，但工作台在重力作用下容易自然下落，不够稳妥；2、夹紧工作台的装置的长度不可调；3、工作台的顶壁无法夹紧，导致工作台发生滑动。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种机床工作台与床身夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床工作台与床身夹紧装置，包括床腿、支撑板和工作台，所述床腿共设有两组且设在支撑板的两边，两组所述床腿的侧壁分别与支撑板的两端焊接，所述支撑板和两组床腿共同构成床身，所述支撑板上设有主板、副板、手动伸缩杆、伸出板、电动伸缩杆和调节杆，所述手动伸缩杆的两端分别与主板的底壁和支撑板的顶壁焊接，所述主板和副板插接固定，二者均水平设置，所述主板和副板通过两组调节杆分别与两组伸出板连接，其中一组所述床腿远离支撑板的一侧开有调节槽，所述调节槽的侧壁开有多组活动槽，所述活动槽内设有回弹块和弹簧，所述工作台水平设置，其靠近调节槽的一侧设有固定板和卡合板，所述卡合板伸入调节槽中。
优选的，两组所述调节杆分别设在主板和副板相互远离的一端，两组所述调节杆相互远离的一端分别与两组伸出板的侧壁焊接。
优选的，两组所述伸出板相向设置，其竖直剖面为“L”字形，所述伸出板的一端水平设置，其水平设置的一端与电动伸缩杆的一端焊接，所述电动伸缩杆的另一端朝向靠近支撑板的一侧。
优选的，所述弹簧的两端分别与活动槽内腔的底壁和回弹块的一端焊接，所述回弹块的竖直剖面为直角三角形，其斜边朝向远离工作台的一侧。
优选的，所述固定板和卡合板焊接，二者构成的整体的竖直剖面为“L”字形，所述回弹块在调节槽中竖直且均匀设置有多组，所述卡合板的厚度等于相邻两组回弹块之间的距离。
本实用新型的技术效果和优点：该机床工作台与床身夹紧装置，通过设置了固定板、卡合板、回弹块、弹簧和活动槽，卡合板可以在两组相邻回弹块之间移动从而调节工作台的高度，由于卡合板的厚度等于两组相邻回弹块之间的距离，因此卡合板会被回弹块固定，防止工作台因重力下滑，相比于传统方式（利用电动伸缩杆或液压伸缩杆调节高度）更为稳妥；通过设置了主板和副板并使二者插接固定，从而使二者的长度可调，适应更多不同种类的工作台；通过在主板和副板相互远离的一端均设置了调节杆，使两组伸出板的位置可调，使主板和副板可以夹持更多不同宽度的工作台；通过在伸出板上设置了电动伸缩杆，两组伸出板将工作台的两侧夹持住后，利用电动伸缩杆可以将工作台的顶壁夹紧，防止工作台发生滑动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的主板和副板的结构示意图；
图3为本实用新型的伸出板的结构示意图；
图4为本实用新型的床腿和支撑板的结构示意图；
图5为本实用新型的调节槽的剖面图。
图中：1床腿、2支撑板、3工作台、4调节槽、5固定板、6卡合板、7回弹块、8活动槽、9弹簧、10主板、11副板、12手动伸缩杆、13伸出板、14电动伸缩杆、15调节杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种机床工作台与床身夹紧装置，包括床腿1、支撑板2和工作台3，所述床腿1共设有两组且设在支撑板2的两边，两组所述床腿1的侧壁分别与支撑板2的两端焊接，所述支撑板2和两组床腿1共同构成床身，所述支撑板2上设有主板10、副板11、手动伸缩杆12、伸出板13、电动伸缩杆14和调节杆15，所述手动伸缩杆12的两端分别与主板10的底壁和支撑板2的顶壁焊接，所述主板10和副板11插接固定，二者均水平设置，所述主板10和副板11通过两组调节杆15分别与两组伸出板13连接，其中一组所述床腿1远离支撑板2的一侧开有调节槽4，所述调节槽4的侧壁开有多组活动槽8，所述活动槽8内设有回弹块7和弹簧9，所述工作台3水平设置，其靠近调节槽4的一侧设有固定板5和卡合板6，固定板5竖直设置，卡合板6水平设置，所述卡合板6伸入调节槽4中。
具体的，两组所述调节杆15分别设在主板10和副板11相互远离的一端，两组所述调节杆15相互远离的一端分别与两组伸出板13的侧壁焊接，调节杆15由电力驱动，用于调整主板10和副板11的两端之间的距离，从而可以容纳不同尺寸的工作台3。
具体的，两组所述伸出板13相向设置，其竖直剖面为“L”字形，所述伸出板13的一端水平设置，其水平设置的一端与电动伸缩杆14的一端焊接，所述电动伸缩杆14的另一端朝向靠近支撑板2的一侧，电动伸缩杆14可以将工作台3的顶壁夹紧，防止工作台3在使用时发生水平方向上的滑动。
具体的，所述弹簧9的两端分别与活动槽8内腔的底壁和回弹块7的一端焊接，所述回弹块7的竖直剖面为直角三角形，其斜边朝向远离工作台3的一侧，弹簧9用于使回弹块7回弹，在受到压力时回弹块7向内收缩，自然状态下回弹块7向外伸出。
具体的，所述固定板5和卡合板6焊接，二者构成的整体的竖直剖面为“L”字形，所述回弹块7在调节槽4中竖直且均匀设置有多组，所述卡合板6的厚度等于相邻两组回弹块7之间的距离，当卡合板6位于两组调节槽4之间时，其可以被回弹块7固定住，防止其发生向上或向下的移动。
具体的，该机床工作台与床身夹紧装置，在使用时，首先根据工作台3的宽度调节主板10和副板11之间的距离，当主板10和副板11伸长至最大长度仍无法容纳工作台3时，驱动两组调节杆15伸长，并使两组调节杆15伸长之后手动伸缩杆12仍位于两组调节杆15的中央（保持主板10和副板11的平衡），将工作台3放置在主板10和副板11并两组床腿1上（利用手动伸缩杆12调节主板10，使两组床腿1的顶壁的高度和主板10的高度相等），再利用伸出板13上的电动伸缩杆14将工作台3夹紧即可，需要调节工作台3的高度时，利用卡合板6在回弹块7之间进行上下移动进行调节即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种机床工作台与床身夹紧装置，包括床腿（1）、支撑板（2）和工作台（3），其特征在于：所述床腿（1）共设有两组且设在支撑板（2）的两边，两组所述床腿（1）的侧壁分别与支撑板（2）的两端焊接，所述支撑板（2）和两组床腿（1）共同构成床身，所述支撑板（2）上设有主板（10）、副板（11）、手动伸缩杆（12）、伸出板（13）、电动伸缩杆（14）和调节杆（15），所述手动伸缩杆（12）的两端分别与主板（10）的底壁和支撑板（2）的顶壁焊接，所述主板（10）和副板（11）插接固定，二者均水平设置，所述主板（10）和副板（11）通过两组调节杆（15）分别与两组伸出板（13）连接，其中一组所述床腿（1）远离支撑板（2）的一侧开有调节槽（4），所述调节槽（4）的侧壁开有多组活动槽（8），所述活动槽（8）内设有回弹块（7）和弹簧（9），所述工作台（3）水平设置，其靠近调节槽（4）的一侧设有固定板（5）和卡合板（6），所述卡合板（6）伸入调节槽（4）中。
2.根据权利要求1所述的一种机床工作台与床身夹紧装置，其特征在于：两组所述调节杆（15）分别设在主板（10）和副板（11）相互远离的一端，两组所述调节杆（15）相互远离的一端分别与两组伸出板（13）的侧壁焊接。
3.根据权利要求1所述的一种机床工作台与床身夹紧装置，其特征在于：两组所述伸出板（13）相向设置，其竖直剖面为“L”字形，所述伸出板（13）的一端水平设置，其水平设置的一端与电动伸缩杆（14）的一端焊接，所述电动伸缩杆（14）的另一端朝向靠近支撑板（2）的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种机床工作台与床身夹紧装置，其特征在于：所述弹簧（9）的两端分别与活动槽（8）内腔的底壁和回弹块（7）的一端焊接，所述回弹块（7）的竖直剖面为直角三角形，其斜边朝向远离工作台（3）的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种机床工作台与床身夹紧装置，其特征在于：所述固定板（5）和卡合板（6）焊接，二者构成的整体的竖直剖面为“L”字形，所述回弹块（7）在调节槽（4）中竖直且均匀设置有多组，所述卡合板（6）的厚度等于相邻两组回弹块（7）之间的距离。
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