CN208325331U - 一种用于铝型材送料的升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于铝型材送料的升降装置，包括底座，所述底座上设置有四个液压缸，液压缸活塞杆上设置有升降盘，所述升降盘上设置有夹紧装置、送料装置和抵料装置，所述夹紧装置包括上夹板和下夹板，所述上夹板通过电动伸缩杆与上支撑板相连，所述上支撑板通过两个第二支杆与升降盘固定连接；所述送料装置包括支撑架、滑轮和导轨；所述导轨设置在升降盘上；所述支撑架为长方体结构，所述支撑架的四角处均安装有一个所述的滑轮，所述支撑架的顶面焊接有两个U形挡架；所述抵料装置包括挡块和第二气缸。本实用新型设计合理，方便放置铝型材，并且在送料过程中避免铝材滚动。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工技术领域，尤其涉及一种用于铝型材送料的升降装置。
背景技术
目前的铝型材的生产过程中送料装置大多是水平移动，放置铝材时需要吊机吊放在送料装置上，且没有对铝材进行固定，在送料过程中会出现铝材的滚动，造成损伤铝材的现象时有发生；这就需要一种送料装置，能够方便放置铝型材，并且在送料过程中避免铝材滚动造成损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铝型材送料的升降装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于铝型材送料的升降装置 ，包括底座，所述底座上设置有四个液压缸，液压缸活塞杆上设置有升降盘，所述升降盘上设置有夹紧装置、送料装置和抵料装置，所述夹紧装置包括上夹板和下夹板，所述下夹板中部与升降盘之间通过第一支杆相连，升降盘底部前后两侧铰链接有第一气缸，所述第一气缸通过活塞杆与下夹板两侧相连；所述上夹板通过电动伸缩杆与上支撑板相连，所述上支撑板通过两个第二支杆与升降盘固定连接；所述送料装置包括支撑架、滑轮和导轨；所述导轨设置在升降盘上；所述支撑架为长方体结构，所述支撑架的四角处均安装有一个所述的滑轮，所述支撑架的顶面焊接有两个U形挡架；所述抵料装置包括挡块和第二气缸，所述挡块固定在升降盘右侧，所述挡块连接第二气缸，第二气缸活塞杆前端设有防滑橡胶垫，第二气缸活塞杆推动支撑架沿导轨运动。
所述液压缸活塞杆与升降盘之间设置有防震弹簧。
所述底座四个角的位置设置有万向轮，所述万向轮上设置有锁止部件。
所述底座左侧设置有两个推拉把手，所述推拉把手通过连杆固定在底座上。
所述导轨两端设置有止挡块。
有益效果：（1）本实用新型设计合理，方便放置铝型材，并且在送料过程中避免铝材滚动；（2）本实用新型设置有夹紧装置，当需要截取不同尺寸的铝材时，可以移动第二气缸活塞杆推动支撑架运动，将铝材送至夹紧装置，当铝型材伸出夹紧装置的长度符合要求时，第二气缸活塞杆停止运动，上下夹板夹紧铝型材，工作人员手扶推拉把手移动万向轮，带动铝材至切割平台，利用液压缸调整高低位置，将铝型材调整到适合切割的高度，方便切割机对铝材进行切割。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型夹紧装置沿图1的A-A方向的结构示意图；
图3为本实用新型送料装置沿图1的A-A方向的结构示意图；
附图标记：1.底座、2.液压缸、3.液压缸活塞杆、4.升降盘、5.夹紧装置、6.送料装置、7.抵料装置、8.上夹板、9.下夹板、10.第一支杆、11.第一气缸、12.电动伸缩杆、13.上支撑板、14.第二支杆、15.支撑架、16.滑轮、17.导轨、18.U形挡架、19.挡块、20.第二气缸、21.橡胶垫、22.防震弹簧、23.万向轮、24.推拉把手、25.连杆、26.止挡块。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型作进一步详细说明，目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
参见图1-3所示，一种用于铝型材送料的升降装置 ，包括底座1，所述底座1上设置有四个液压缸2，液压缸活塞杆3上设置有升降盘4，所述升降盘4上设置有夹紧装置5、送料装置6和抵料装置7，所述夹紧装置5包括上夹板8和下夹板9，所述下夹板9中部与升降盘4之间通过第一支杆10相连，升降盘4底部前后两侧铰链接有第一气缸11，所述第一气缸11通过活塞杆与下夹板9两侧固定连接；所述上夹板8通过电动伸缩杆12与上支撑板13相连，所述上支撑板13通过两个第二支杆14与升降盘4固定连接；所述送料装置6包括支撑架15、滑轮16和导轨17；所述导轨17设置在升降盘4上；所述支撑架15为长方体结构，所述支撑架15的四角处均安装有一个所述的滑轮16，所述支撑架15的顶面焊接有两个U形挡架18；所述抵料装置7包括挡块19和第二气缸20，所述挡块19固定在升降盘4右侧，所述挡块19连接第二气缸20，第二气缸活塞杆前端设有防滑橡胶垫21，第二气缸活塞杆推动支撑架15沿导轨17运动。
所述液压缸活塞杆3与升降盘4之间设置有防震弹簧22。
所述底座1四个角的位置设置有万向轮23，所述万向轮23上设置有锁止部件。
所述底座1左侧设置有两个推拉把手24，所述推拉把手24通过连杆25固定在底座1上。
所述导轨17两端设置有止挡块26。
本实用新型的工作过程：液压缸活塞杆3降至最低，将铝型材放入送料装置6的两个U形挡架18中，两个U形挡架18可以防止铝型材滚动，U形挡架18的U型凹槽底部与下夹板9底部在一个水平面上，第二气缸活塞杆推动支撑架15沿导轨17运动，将铝型材运送至夹紧装置5，根据实际需要，决定铝型材伸出夹紧装置5两个夹板的长度，运送至所需位置后，第二气缸活塞杆停止运动，电动伸缩杆12推动上夹板8向下运动，第一气缸11推动下夹板9两侧更贴合铝型材，在电动伸缩杆12和第一气缸11的作用下，上下夹板紧紧夹住铝型材，此时，手拉或者电车够拽推拉把手24，将铝型材送至切割平台，利用液压缸2调整高低位置，将铝型材调整到适合切割的高度，方便切割机对铝型材进行切割。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于铝型材送料的升降装置 ，其特征在于，包括底座，所述底座上设置有四个液压缸，液压缸活塞杆上设置有升降盘，所述升降盘上设置有夹紧装置、送料装置和抵料装置，所述夹紧装置包括上夹板和下夹板，所述下夹板中部与升降盘之间通过第一支杆相连，升降盘底部前后两侧铰链接有第一气缸，所述第一气缸通过活塞杆与下夹板两侧相连；所述上夹板通过电动伸缩杆与上支撑板相连，所述上支撑板通过两个第二支杆与升降盘固定连接；所述送料装置包括支撑架、滑轮和导轨；所述导轨设置在升降盘上；所述支撑架为长方体结构，所述支撑架的四角处均安装有一个所述的滑轮，所述支撑架的顶面焊接有两个U形挡架；所述抵料装置包括挡块和第二气缸，所述挡块固定在升降盘右侧，所述挡块连接第二气缸，第二气缸活塞杆前端设有防滑橡胶垫，第二气缸活塞杆推动支撑架沿导轨运动。
2.如权利要求1所述的一种用于铝型材送料的升降装置 ，其特征在于，所述液压缸活塞杆与升降盘之间设置有防震弹簧。
3.如权利要求1所述的一种用于铝型材送料的升降装置 ，其特征在于，所述底座四个角的位置设置有万向轮，所述万向轮上设置有锁止部件。
4.如权利要求1所述的一种用于铝型材送料的升降装置 ，其特征在于，所述底座左侧设置有两个推拉把手，所述推拉把手通过连杆固定在底座上。
5.如权利要求1-4任意一项所述的一种用于铝型材送料的升降装置 ，其特征在于，所述导轨两端设置有止挡块。
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|---|---|---|---|---|
| CN110672066A (zh) * | 2019-09-06 | 2020-01-10 | 广东兴发铝业有限公司 | 一种检测铝型材倾斜度的设备 |
| CN110732822A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-01-31 | 徐州轩辕铝业有限公司 | 一种用于铝材焊接用的定位装置 |
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