CN110732822A - 一种用于铝材焊接用的定位装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于铝材焊接用的定位装置,一对下支撑液压缸分别设置在底部支撑架的左部和右部,下支撑液压缸的缸筒固定安装在底部支撑架的内部,一对下支撑液压缸的活塞杆可滑动地穿出底部支撑架并于底部支撑架上部固定连接有一对底部托板;上部支撑架固定连接在底部支撑架的上方;一对上支撑液压缸固定连接在上部支撑架上,且分别与一对下支撑液压缸相对应地设置,一对上支撑液压缸的活塞杆端均朝下地设置,且固定连接有与一对底部手板相配合的一对顶部压板;一对降温管路连接在一对顶部压板的内侧,降温管路的出水口朝下地设置,且连接有雾化喷头,降温管路的进水口通过软管与水源连接。该装置能有效地对待结合铝材进行定位,其定位效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于铝材焊接用的定位装置。
背景技术
在铝材焊接过程中需要先通过定位机构对其进行定位,然后,通过焊接设备进行待结合铝材结合部位的焊接。在焊接结束后,还需要通过降温设备对焊接部分进行降温处理。现有技术中用于铝材焊接定位装置结构复杂,制成成本高,不便于操作,同时,定位效果不理想,不利于焊接的高效进行。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种用于铝材焊接用的定位装置,该装置能有效地对待结合铝材进行定位,其定位效果好,同时,其结构简单,制造成本低,同时,能实现对铝材的降温作业。
为了实现上述目的,本发明提供一种用于铝材焊接用的定位装置,包括底部支撑架、上部支撑架、一对下支撑液压缸、一对上支撑液压缸和一对降温管路;
一对下支撑液压缸分别设置在底部支撑架的左部和右部,下支撑液压缸的缸筒固定安装在底部支撑架的内部,一对下支撑液压缸的活塞杆可滑动地穿出底部支撑架并于底部支撑架上部固定连接有一对底部托板;
上部支撑架固定连接在底部支撑架的上方;一对上支撑液压缸固定连接在上部支撑架上,且分别与一对下支撑液压缸相对应地设置,一对上支撑液压缸的活塞杆端均朝下地设置,且固定连接有与一对底部手板相配合的一对顶部压板;
一对降温管路连接在一对顶部压板的内侧,降温管路的出水口朝下地设置,且连接有雾化喷头,降温管路的进水口通过软管与水源连接。
作为一种优选,每个底部托板和每个顶部压板的侧面均连接有照明灯,照明灯由设置在其内部的蓄电池供电。
进一步,所述底部支撑架由上端开口的箱体和固定连接在箱体上开口端的支撑板组成,支撑板的中部开设有凹陷平台;凹陷平台的左端位于左侧的底部托板左端沿的左侧,凹陷平台的右端位于右侧的底部托板右端沿的右侧;凹陷平台在对应一对下支撑液压缸的位置开设有供一对下支撑液压缸的活塞杆穿过的通孔;上部支撑架由顶板和固定连接顶板与支撑板之间的多根立柱组成。通过凹陷平台的设置,能便于将待焊接的两个铝材从支撑板的两侧推入,并对齐焊接位置,再通过控制一对上支撑液压缸的活塞杆伸缩到最大行程,即可以使一对顶部压板与一对底部托板相配合夹紧两个待焊接铝材,然后再同步控制两个下支撑液压缸的杆向上伸出,两个上支撑液压缸的活塞杆向上回缩,即可以将两个待连接铝材对齐状态地支撑起,从而能方便焊接。
本发明不仅能实现对铝材的可靠夹紧定位,便于焊接作业的进行,同时,还能便于通过降温管路供应冷却水对焊接后的部位进行快速降温。该装置能有效地对待结合铝材进行定位,其定位效果好,同时,其结构简单,制造成本低,同时,能实现对铝材的降温作业。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中:1、底部支撑架,2、上部支撑架,3、下支撑液压缸,4、上支撑液压缸,5、底部托板,6、顶部压板,7、降温管路,8、照明灯,9、凹陷平台,10、通孔,11、箱体,12、支撑板,13、顶板,14、立柱。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示,一种用于铝材焊接用的定位装置,包括底部支撑架1、上部支撑架2、一对下支撑液压缸3、一对上支撑液压缸4和一对降温管路7;
一对下支撑液压缸3分别设置在底部支撑架1的左部和右部,下支撑液压缸3的缸筒固定安装在底部支撑架1的内部,一对下支撑液压缸3的活塞杆可滑动地穿出底部支撑架1并于底部支撑架1上部固定连接有一对底部托板5;
上部支撑架2固定连接在底部支撑架1的上方;一对上支撑液压缸4固定连接在上部支撑架2上,且分别与一对下支撑液压缸3相对应地设置,一对上支撑液压缸4的活塞杆端均朝下地设置,且固定连接有与一对底部手板相配合的一对顶部压板6;
一对降温管路7连接在一对顶部压板6的内侧,降温管路7的出水口朝下地设置,且连接有雾化喷头,降温管路7的进水口通过软管与水源连接。
每个底部托板5和每个顶部压板6的侧面均连接有照明灯8,照明灯8由设置在其内部的蓄电池供电。
所述底部支撑架1由上端开口的箱体11和固定连接在箱体11上开口端的支撑板12组成,支撑板12的中部开设有凹陷平台9;凹陷平台9的左端位于左侧的底部托板5左端沿的左侧,凹陷平台9的右端位于右侧的底部托板5右端沿的右侧;凹陷平台9在对应一对下支撑液压缸3的位置开设有供一对下支撑液压缸3的活塞杆穿过的通孔10;上部支撑架2由顶板13和固定连接顶板13与支撑板12之间的多根立柱14组成。通过凹陷平台的设置,能便于将待焊接的两个铝材从支撑板的两侧推入,并对齐焊接位置,再通过控制一对上支撑液压缸的活塞杆伸缩到最大行程,即可以使一对顶部压板与一对底部托板相配合夹紧两个待焊接铝材,然后再同步控制两个下支撑液压缸的杆向上伸出,两个上支撑液压缸的活塞杆向上回缩,即可以将两个待连接铝材对齐状态地支撑起,从而能方便焊接。
本发明不仅能实现对铝材的可靠夹紧定位,便于焊接作业的进行,同时,还能便于通过降温管路供应冷却水对焊接后的部位进行快速降温。该装置能有效地对待结合铝材进行定位,其定位效果好,同时,其结构简单,制造成本低,同时,能实现对铝材的降温作业。
Claims (3)
1.一种用于铝材焊接用的定位装置,包括底部支撑架,其特征在于,还包括上部支撑架、一对下支撑液压缸、一对上支撑液压缸和一对降温管路;
一对下支撑液压缸分别设置在底部支撑架的左部和右部,下支撑液压缸的缸筒固定安装在底部支撑架的内部,一对下支撑液压缸的活塞杆可滑动地穿出底部支撑架并于底部支撑架上部固定连接有一对底部托板;
上部支撑架固定连接在底部支撑架的上方;一对上支撑液压缸固定连接在上部支撑架上,且分别与一对下支撑液压缸相对应地设置,一对上支撑液压缸的活塞杆端均朝下地设置,且固定连接有与一对底部手板相配合的一对顶部压板;
一对降温管路连接在一对顶部压板的内侧,降温管路的出水口朝下地设置,且连接有雾化喷头,降温管路的进水口通过软管与水源连接。
2.根据权利要求1所述的一种可收集垃圾的用于铝材焊接用的定位装置,其特征在于,每个底部托板和每个顶部压板的侧面均连接有照明灯,照明灯由设置在其内部的蓄电池供电。
3.根据权利要求1或2所述的一种可收集垃圾的用于铝材焊接用的定位装置,其特征在于,所述底部支撑架由上端开口的箱体和固定连接在箱体上开口端的支撑板组成,支撑板的中部开设有凹陷平台;凹陷平台的左端位于左侧的底部托板左端沿的左侧,凹陷平台的右端位于右侧的底部托板右端沿的右侧;凹陷平台在对应一对下支撑液压缸的位置开设有供一对下支撑液压缸的活塞杆穿过的通孔;上部支撑架由顶板和固定连接顶板与支撑板之间的多根立柱组成。
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