CN106312340A - 一种用于激光切割设备的板料夹持装置 - Google Patents

一种用于激光切割设备的板料夹持装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于激光切割设备的板料夹持装置,包括:底板、排料盒、加工板、升降气缸、夹持座、挡板。其通过在加工板上设置夹持座,可以方便的将板料进行安装和拆卸,夹持可靠,稳定性高,且夹持座可以根据板料的尺寸移动位置,适用范围大;其通过设置排料盒,并在排料盒上设置安装板可拆卸的设置在底板上方,可以方便的清理回收废料。本装置结构简单、操作方便、可靠性高、稳定性好。

Description

一种用于激光切割设备的板料夹持装置
技术领域:
本发明属于激光切割设备技术领域,具体是涉及一种用于激光切割设备的板料夹持装置。
背景技术:
激光切割,是利用高功率密度激光束照射材料,使材料快速加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,随着光束对材料的移动,孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝,完成对材料的切割。激光切割属于热切割方法之一。激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。其具有切割质量好、切割效率高、切割速度快等优点,是一些板料件常用的热切割方式。
现有技术中,在激光切割时对于板料的夹持定位需要采用夹具进行实现,现有的板料夹持装置一般通过螺栓进行紧固,其在夹具上的安装和拆卸比较麻烦,且现有的板料夹持装置的夹持件位置是固定的,所以只能对固定尺寸的板料进行夹持,不同尺寸的板料需要设置不同的板料夹持装置,适用范围小,而现有的激光切割设备在加工零件时只是单纯的进行激光切割,因为激光切割温度较高,切割产生的废料温度也较高,不方便人工清理其废料。
发明内容:
为此,本发明所要解决的技术问题在于现有技术中用于激光切割设备的板料夹持装置对板料的安装和拆卸比较麻烦,且夹持件位置固定,只能对固定尺寸的板料进行夹持,适用范围小,激光切割温度高,不方便人工清理废料,从而提出一种用于激光切割设备的板料夹持装置。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种用于激光切割设备的板料夹持装置,包括:
底板,所述底板上成型有第一安装槽。
排料盒,所述排料盒设置在所述底板的上方,所述排料盒的侧面下端成型有安装板,所述安装板上成型有第二安装槽,所述第二安装槽和所述第一安装槽对应设置。
加工板和升降气缸,所述加工板设置在所述底板的上方,所述加工板和所述底板之间设置有升降气缸,所述加工板上设置有若干导向槽。
夹持座,所述夹持座包括竖直的前侧板,所述前侧板的顶端成型有水平的承托板,所述前侧板的底端抵靠在所述加工板的上端面上,螺栓穿过所述加工板上的导向槽后螺接在所述前侧板上,所述承托板上压靠有压板,所述压板的后端成型有两根支杆,所述前侧板的后侧端面上固定有倒置的T型铰接座,所述T型铰接座的上端插设在两根支杆之间并通过铰接轴和支杆相铰接,所述支杆的后端固定有条形的平板,T型的导向柱穿过所述导向槽固定在所述平板上,所述导向柱上插套有压簧和滚珠,所述滚珠压靠在所述加工板的上端面上,所述压簧的两端分别压靠在所述滚珠和所述平板的下端面上。
挡板,所述挡板固定设置在所述加工板上。
作为上述技术方案的优选,还包括:
刻度槽,所述刻度槽设置在所述夹持座的一侧。
作为上述技术方案的优选,所述加工板的中心处成型有矩形的加工孔,所述排料盒上端口的长和宽均大于所述加工孔的长和宽。
作为上述技术方案的优选,所述夹持座为两个,所述挡板为两个,两个所述夹持座分别设置在所述加工孔相对的第一侧边的外侧,两个所述挡板分别设置在所述加工孔相对的第二侧边的外侧。
作为上述技术方案的优选,所述夹持座上的压板的前端成型有向下弯折的压条。
作为上述技术方案的优选,还包括固定螺栓和固定螺母,所述固定螺栓的第一端穿过所述第二安装槽和所述第一安装槽后与所述固定螺母螺接,所述固定螺母抵靠在所述底板的下端。
作为上述技术方案的优选,所述升降气缸的缸体固定在所述加工板的上端面,所述升降气缸的活塞杆穿过所述加工板后固定在所述底板的上端面上。
本发明的有益效果在于:其通过在加工板上设置夹持座,可以方便的将板料进行安装和拆卸,夹持可靠,稳定性高,且夹持座可以根据板料的尺寸移动位置,适用范围大;其通过设置排料盒,并在排料盒上设置安装板可拆卸的设置在底板上方,可以方便的清理回收废料。本装置结构简单、操作方便、可靠性高、稳定性好。
附图说明:
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
图1为本发明一个实施例的用于激光切割设备的板料夹持装置结构示意图;
图2为本发明一个实施例的底板上表面结构示意图;
图3为本发明一个实施例的夹持座主视图;
图4为本发明一个实施例的夹持座侧视图。
图中符号说明:
1-底板,2-排料盒,3-加工板,4-升降气缸,5-夹持座,6-刻度槽,7-固定螺栓,9-挡板,101-第一安装槽,201-安装板,202-第二安装槽,301-导向槽,302-加工孔,401-缸体,402-活塞杆501-前侧板,502-承托板,503-螺栓,504-压板,505-支杆,506-T型铰接座,50-铰接轴,508-平板,509-导向柱,510-压簧,511-滚珠。
具体实施方式:
如图1、图2所示,本发明的用于激光切割设备的板料夹持装置,包括:
底板1,所述底板1上成型有第一安装槽101。
排料盒2,所述排料盒2设置在所述底板1的上方,所述排料盒2的侧面下端成型有安装板201,所述安装板201上成型有第二安装槽202,所述第二安装槽202和所述第一安装槽101对应设置。
加工板3和升降气缸4,所述加工板3设置在所述底板1的上方,所述加工板3和所述底板1之间设置有升降气缸4,所述加工板3上设置有若干导向槽301。所述加工板3的中心处成型有矩形的加工孔302,所述排料盒2上端口的长和宽均大于所述加工孔302的长和宽。所述升降气缸4的缸体401固定在所述加工板3的上端面,所述升降气缸4的活塞杆402穿过所述加工板3后固定在所述底板1的上端面上。
夹持座5,如图3、图4所示,所述夹持座5包括竖直的前侧板501,所述前侧板501的顶端成型有水平的承托板502,所述前侧板501的底端抵靠在所述加工板3的上端面上,螺栓503穿过所述加工板3上的导向槽301后螺接在所述前侧板501上,所述承托板502上压靠有压板504,所述压板504的后端成型有两根支杆505,所述前侧板501的后侧端面上固定有倒置的T型铰接座506,所述T型铰接座506的上端插设在两根支杆505之间并通过铰接轴507和支杆505相铰接,所述支杆505的后端固定有条形的平板508,T型的导向柱509穿过所述导向槽301固定在所述平板508上,所述导向柱509上插套有压簧510和滚珠511,所述滚珠511压靠在所述加工板的上端面上,所述压簧510的两端分别压靠在所述滚珠511和所述平板508的下端面上。所述夹持座5上的压板504的前端成型有向下弯折的压条。
挡板9,所述挡板9固定设置在所述加工板3上。所述夹持座5为两个,所述挡板9为两个,两个所述夹持座5分别设置在所述加工孔302相对的第一侧边的外侧,两个所述挡板9分别设置在所述加工孔302相对的第二侧边的外侧。
刻度槽6,所述刻度槽6设置在所述夹持座5的一侧。
固定螺栓7和固定螺母(图中未示出),所述固定螺栓7的第一端穿过所述第二安装槽202和所述第一安装槽101后与所述固定螺母螺接,所述固定螺母抵靠在所述底板1的下端。
工作原理:
利用升降气缸上下移动,带动加工板往上升到合适的加工位置,将固定螺栓穿过第一安装槽和第二安装槽后用固定螺母连接,将排料盒安装在底板上,调整夹持座的位置,按下夹持座上的平板,将板料安装在承托板和压板之间,然后放掉平板,在压簧的作用下压板夹持板料,同时受压的压簧又实现了定位,防止夹持座移动,板料切割后,按下夹持座上的平板,将板料取出。
本实施例所述的用于激光切割设备的板料夹持装置,包括:底板、排料盒、加工板、升降气缸、夹持座。其通过在加工板上设置夹持座,可以方便的将板料进行安装和拆卸,夹持可靠,稳定性高,且夹持座可以根据板料的尺寸移动位置,适用范围大;其通过设置排料盒,并在排料盒上设置安装板可拆卸的设置在底板上方,可以方便的清理回收废料。本装置结构简单、操作方便、可靠性高、稳定性好。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种用于激光切割设备的板料夹持装置,其特征在于,包括:
底板(1),所述底板(1)上成型有第一安装槽(101);
排料盒(2),所述排料盒(2)设置在所述底板(1)的上方,所述排料盒(2)的侧面下端成型有安装板(201),所述安装板(201)上成型有第二安装槽(202),所述第二安装槽(202)和所述第一安装槽(101)对应设置;
加工板(3)和升降气缸(4),所述加工板(3)设置在所述底板(1)的上方,所述加工板(3)和所述底板(1)之间设置有升降气缸(4),所述加工板(3)上设置有若干导向槽(301);
夹持座(5),所述夹持座(5)包括竖直的前侧板(501),所述前侧板(501)的顶端成型有水平的承托板(502),所述前侧板(501)的底端抵靠在所述加工板(3)的上端面上,螺栓(503)穿过所述加工板(3)上的导向槽(301)后螺接在所述前侧板(501)上,所述承托板(502)上压靠有压板(504),所述压板(504)的后端成型有两根支杆(505),所述前侧板(501)的后侧端面上固定有倒置的T型铰接座(506),所述T型铰接座(506)的上端插设在两根支杆(505)之间并通过铰接轴(507)和支杆(505)相铰接,所述支杆(505)的后端固定有条形的平板(508),T型的导向柱(509)穿过所述导向槽(301)固定在所述平板(508)上,所述导向柱(509)上插套有压簧(510)和滚珠(511),所述滚珠(511)压靠在所述加工板的上端面上,所述压簧(510)的两端分别压靠在所述滚珠(511)和所述平板(508)的下端面上;
挡板(9),所述挡板(9)固定设置在所述加工板(3)上。
2.根据权利要求1所述的用于激光切割设备的板料夹持装置,其特征在于,还包括:刻度槽(6),所述刻度槽(6)设置在所述夹持座(5)的一侧。
3.根据权利要求1所述的用于激光切割设备的板料夹持装置,其特征在于:所述加工板(3)的中心处成型有矩形的加工孔(302),所述排料盒(2)上端口的长和宽均大于所述加工孔(302)的长和宽。
4.根据权利要求3所述的用于激光切割设备的板料夹持装置,其特征在于:所述夹持座(5)为两个,所述挡板(9)为两个,两个所述夹持座(5)分别设置在所述加工孔(302)相对的第一侧边的外侧,两个所述挡板(9)分别设置在所述加工孔(302)相对的第二侧边的外侧。
5.根据权利要求1所述的用于激光切割设备的板料夹持装置,其特征在于:所述夹持座(5)上的压板(504)的前端成型有向下弯折的压条。
6.根据权利要求1所述的用于激光切割设备的板料夹持装置,其特征在于:还包括固定螺栓(7)和固定螺母,所述固定螺栓(7)的第一端穿过所述第二安装槽(202)和所述第一安装槽(101)后与所述固定螺母螺接,所述固定螺母抵靠在所述底板(1)的下端。
7.根据权利要求1所述的用于激光切割设备的板料夹持装置,其特征在于:所述升降气缸(4)的缸体(401)固定在所述加工板(3)的上端面,所述升降气缸(4)的活塞杆(402)穿过所述加工板(3)后固定在所述底板(1)的上端面上。
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Address before: Unit No. 11 Building No. 5 West Road Ruida 450000 high tech Industrial Development Zone, Henan province Zhengzhou City 1 building room 05

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