CN204430576U - 激光切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光切割机，其技术方案要点是：包括机架，机架上滑移连接有工作台，工作台中部设有贯穿槽，工作台上固定设有若干支撑板，支撑板顶部呈锯齿状，机架上位于工作台上方固定设有横梁，横梁上滑移连接有激光组件，机架内部滑移连接有收集筐，机架侧面设有将收集筐从机架内滑出的出料口，通过在工作台下方滑移连接收集筐，激光组件对放置在支撑板上的钣金切割之后，废料从支撑板之间的间隙内掉下，掉入到工作台下方的收集筐内，通过设置收集筐，可以废料实现收集，当收集筐内的废料集满之后，通过出料口，即可将收集筐滑出，进而可以对收集筐内的废料进行清理，将收集筐设置成滑动的，可以十分方便的对收集筐内的废料清理出来。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种激光切割技术,更具体地说，它涉及一种激光切割机。
背景技术
激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，激光切割技术目前在钣金切割方面的应用最为广泛，现有的对钣金进行切割的激光切割机，主要包括机架，机架上滑移连接有工作台，工作台上竖直固定设有若干支撑钣金的支撑板，机架上位于工作台上方设有横梁，横梁上滑移连接有对放置在工作台上的钣金进行切割的激光组件，工作时，激光组件与工作台互相配合，对钣金进行切割，但是目前现有激光切割机，激光组件切割下来的废料从支撑板之间的间隙内掉落到激光切割机的底部，申请号为201420490677.3的实用新型专利提供了一种激光切割机工作台，这种激光切割机在使用时，由于仅仅采用了风力吸取的功能，在使用的时候，仅仅只能对较小的废料进行吸取，对于重量较大的废料，仍然会直接掉落到工作台下方，这样在在长时间使用之后，较大的废料仍然会堆积在工作台下方，由于工作台下方的盛灰料斗是密闭的，想要将工作台下方的废料清理出来就会十分麻烦，导致工作效率十分低下。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种激光切割机，可以对废料进行收集并且便于将废料从工作台下方清理出来。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种激光切割机，包括机架，所述机架上滑移连接有工作台，所述工作台中部设有供废料落下的贯穿槽，所述工作台上固定设有若干用于放置钣金的支撑板，所述支撑板顶部呈锯齿状，所述机架上位于工作台上方固定设有横梁，所述横梁上滑移连接有对钣金进行切割的激光组件，所述机架内部滑移连接有收集筐，所述收集筐开口位于工作台正下方，所述机架侧面设有将收集筐从机架内滑出的出料口。
较佳的，所述收集筐包括底板以及围设在底板四周的前板、后板、侧板，所述侧板上设有滑块，所述机架的侧壁上设有与滑块配合的滑槽。
较佳的，所述前板与底板铰接设置，所述前板在翻转过程中具有与底板平行的第一工位状态以及与侧板抵接的第二工位状态，所述前板与侧板之间设有将前板固定为第二工位状态的限位部件。
较佳的，所述限位部件包括固定设置在侧板上的定位柱，所述前板上铰接有固定板，所述固定板上设有与定位柱配合的定位孔。
较佳的，所述支撑板沿工作台长度方向直线阵列设置。
较佳的，所述前板外侧面固定设有把手。
本实用新型相对现有技术相比具有：通过在工作台下方滑移连接收集筐，激光组件对放置在支撑板上的钣金切割之后，废料从支撑板之间的间隙内掉下，掉入到工作台下方的收集筐内，通过设置收集筐，可以废料实现收集，当收集筐内的废料集满之后，通过出料口，即可将收集筐滑出，进而可以对收集筐内的废料进行清理，将收集筐设置成滑动的，可以十分方便的对收集筐内的废料清理出来。
附图说明
图1为本实用新型激光切割机实施例的整体结构图；
图2为本实用新型激光切割机实施例的收集筐拉出状态图；
图3为图2中A部放大图。
图中：1、机架；11、出料口；2、工作台；21、贯穿槽；3、支撑板；31、锯齿；4、横梁；5、激光组件；6、收集筐；61、前板；611、把手；62、侧板；621、定位柱；63、底板；7、定位板；71、定位孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型激光切割机实施例做进一步说明。
一种激光切割机，包括机架1，机架1上滑移连接有工作台2，工作台2中部设有供废料落下的贯穿槽21，工作台2上通过焊接固定设有若干用于放置钣金的支撑板3，支撑板3竖直设置，支撑板3固定设置在贯穿槽21的上方，支撑板3沿工作台2长度方向直线阵列设置，工作时，钣金放置在支撑板3上方，支撑板3顶部呈锯齿31状，通过将支撑板3设置成锯齿31状的，在对放置在支撑板3上的钣金进行切割的时候，可以减少支撑板3与钣金的接触面积，减少对支撑板3的损伤，机架1上位于工作台2上方固定设有横梁4，横梁4上滑移连接有对钣金进行切割的激光组件5，工作时，钣金放置在支撑板3上，与支撑板3上的锯齿31相抵接，通过激光组件5与工作台2的配合，对钣金进行切割，切割产生的废料从支撑板3与支撑板3之间的空隙内掉落，通过贯穿槽21，掉入到工作台2下方。
为了方便对从工作台2上掉落的废料进行收集，在机架1内部滑移连接有收集筐6，收集筐6的开口正对工作台2下方，这样可以使废料准确的掉入收集筐6内，机架1侧面设有将收集筐6从机架1内滑出的出料口11，通过设置收集筐6，可以废料实现收集，当收集筐6内的废料集满之后，通过出料口11，即可将收集筐6滑出，进而可以对收集筐6内的废料进行清理，将收集筐6设置成滑动的，可以十分方便的对收集筐6内的废料清理出来。
收集筐6包括底板63以及围设在底板63四周的前板61、后板、侧板62，侧板62上设有滑块，机架1的侧壁上设有与滑块配合的滑槽，通过滑块与滑槽的配合，可以实现收集筐6的滑移设置，为了更加方便将收集筐6内的废料清理出来，将前板61与底板63铰接设置，将前板61的底边与底板63铰接，当清理时，可以将前板61调转动到与底板63平行的位置，此时收集筐6的侧面就是开口状态，可以十分方便的将收集筐6内的废料清理出来，前板61具有与底板63平行的第一工位状态以及与侧板62抵接的第二工位状态，第一工位状态用于清理时使用，当前板61处于第二工位状态时，收集筐6可以用与废料收集，前板61与侧板62之间设有限位部件，当底板63处于第二工位状态时，前板61通过限位部件与侧板62固定连接，限位部件包括固定设置在侧板62上的定位柱621，前板61上铰接有固定板，固定板上设有与定位柱621配合的定位孔71，当清理完毕之后，只需要将定位柱621插入定位孔71内，通过定位板7的连接作用，即可将前板61固定住，对废料进行收集。
另外，为了方便将收集筐6拉出，前板61外侧面固定设有把手611。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种激光切割机，包括机架，所述机架上滑移连接有工作台，所述工作台中部设有供废料落下的贯穿槽，所述工作台上固定设有若干用于放置钣金的支撑板，所述支撑板顶部呈锯齿状，所述机架上位于工作台上方固定设有横梁，所述横梁上滑移连接有对钣金进行切割的激光组件，其特征在于：所述机架内部滑移连接有收集筐，所述收集筐开口位于工作台正下方，所述机架侧面设有将收集筐从机架内滑出的出料口。
2.根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于：所述收集筐包括底板以及围设在底板四周的前板、后板、侧板，所述侧板上设有滑块，所述机架的侧壁上设有与滑块配合的滑槽。
3.根据权利要求2所述的激光切割机，其特征在于：所述前板与底板铰接设置，所述前板在翻转过程中具有与底板平行的第一工位状态以及与侧板抵接的第二工位状态，所述前板与侧板之间设有将前板固定为第二工位状态的限位部件。
4.根据权利要求3所述的激光切割机，其特征在于：所述限位部件包括固定设置在侧板上的定位柱，所述前板上铰接有固定板，所述固定板上设有与定位柱配合的定位孔。
5.根据权利要求2或3或4所述的激光切割机，其特征在于：所述支撑板沿工作台长度方向直线阵列设置。
6.根据权利要求5所述的激光切割机，其特征在于：所述前板外侧面固定设有把手。
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