CN110315217B - 一种工业用激光切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工业用激光切割机，涉及切割机技术领域。本发明包括机床、水平固定装置和切割装置；机床上表面固定有水平固定装置；水平固定装置上表面固定有切割装置；机床包括底板；水平固定座包括固定架和固定杆；两个固定杆相对内侧设置有所需加工的工件；切割装置包括U型框、滑动块A、滑动块B；滑动块B底部连接切割探头。本发明通过底板和机床的配合，将切割时产生的边角余料、废料等和切合所需零件分离开来，提高了激光切割机的工作效率；通过设置水平固定装置，待切割工件在切割操作平台不会发生移动，提高了激光切割机的切割精准度，减少了材料浪费。

Description

一种工业用激光切割机
技术领域
本发明属于切割机技术领域，特别是涉及一种工业用激光切割机。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。现有的激光切割机在使用的过程中，工件切削下的废料和工件之间同处一个水平面，容易造成切削废料和工件粘合，增加工件处理的时间，同时工件在切割操作平台上移动耗费时间的问题；并且，因为没有设置固定装置，待切割工件在切割操作平台易发生移动，降低了激光切割机的切割精准度，造成材料浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业用激光切割机，通过底板和机床的配合，将切割时产生的边角余料、废料等和切合所需零件分离开来，提高了激光切割机的工作效率；通过设置水平固定装置，待切割工件在切割操作平台不会发生移动，提高了激光切割机的切割精准度，减少了材料浪费。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种工业用激光切割机，其特征在于：包括机床、水平固定装置和；所述机床上表面固定有水平固定装置；所述水平固定装置上表面固定有切割装置；
所述机床包括底板；所述底板两侧面相对设置有圆块；所述圆块两边对称设置有槽道；所述底板上下表面均阵列有四棱锥；所述机床一表面开设有矩形孔；所述矩形孔两相对内侧均阵列有圆孔；所述圆孔内壁和圆块周侧面转动配合；所述圆孔两侧对称设置有两个凸块；所述凸块周侧面和槽道内表面滑动配合；
所述切割装置包括U型框、滑动块A、滑动块B；所述U型框一内侧面开有T型卡槽A；所述滑动块A上表面设置有卡块A；所述卡块A两相对侧面和T型卡槽A的两个相对侧面滑动配合；所述滑动块A下表面开有T型槽道B；所述滑动块B上表面设置有卡块B；所述卡块B两相对侧面和T型卡槽B的两个相对侧面滑动配合；所述滑动块B下表面设置有若干固定座。
进一步地，所述水平固定装置包括固定架和固定杆；两个所述固定架相对设置于机床上表面；两个所述固定架相对内侧均开有滑动槽道；所述滑动槽道一侧面设置有若干限位孔；两个所述固定杆相对设置两个固定架内侧；两个所述固定杆两端均设置有滑动块；所述滑动块和滑动槽道滑动配合；所述滑动块一侧面设置有限位块；所述限位块和限位孔套接配合；两个所述固定杆相对内侧为切割操作平台；所述切割操作平台内放置有所需切割的工件。
进一步地，所述槽道内表面、凸块周侧面均设置有限位阻尼。
进一步地，两个所述固定杆相对内侧面均设置有限位阻尼。
进一步地，若干所述固定座相互配合，固定激光切割机的切割探头。
进一步地，所述激光切割机工作一段时间后，底板的上表面可能存在着粉尘或切割废渣等杂物，此时通过转动底板，使原底板的上表面变成下表面，原底板的下表面变为上表面；避免了粉尘或切割废渣等杂物对激光切割机切割效率的影响。
本发明具有以下有益效果：
本实用通过设置可转动的底板，避免了粉尘或切割废渣等杂物对激光切割机切割效率的影响；通过两个固定杆和两个固定杆相对内侧的限位阻尼的配合，将待切割的工件固定在机床上表面，避免因待切割的工件位置偏移而影响切割质量；通过若干固定座的相互配合，固定切割机的切割探头，增强了切割精准度，提高了激光切割机的切割效率。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种工业用激光切割机的结构示意图；
图2为机床的结构示意图；
图3为底板的结构示意图；
图4为水平固定装置的结构示意图；
图5为固定架的结构示意图；
图6为固定杆的结构示意图；
图7为切割装置的结构示意图；
图8为切割装置沿T型卡槽A轴向的剖面图；
图9为切割装置纵向的剖面图；
图10为U型框的剖面图；
图11为滑动快A的结构示意图；
图12为滑动快A的剖面图；
图13为滑动块B的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-机床，2-水平固定装置，3-切割装置，101-底板，102-矩形孔，103-圆孔，104-凸块，1011-圆块，1012-槽道，1013-四棱锥，201-固定架，202-固定杆，2011-滑动槽道，2012-限位孔，2021-滑动块，2022-限位块，301-U型框，302-滑动块A，303-滑动块B，3011-T型卡槽A，3021-卡块A，3022-T型卡槽B，3031-卡块B，3032-固定座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-13所示，本发明为一种工业用激光切割机，其特征在于：包括机床1、水平固定装置2和切割装置3；所述机床1上表面固定有水平固定装置2；水平固定装置2上表面固定有切割装置3；
机床1包括底板101；底板101两侧面相对设置有圆块1011；圆块1011两边对称设置有槽道1012；底板101上下表面均阵列有四棱锥1013；机床一表面开设有矩形孔102；矩形孔102两相对内侧均阵列有圆孔103；圆孔103内壁和圆块1011周侧面转动配合；圆孔103两侧对称设置有两个凸块104；凸块104周侧面和槽道1012内表面滑动配合；
切割装置3包括U型框301、滑动块A302、滑动块B303；U型框301一内侧面开有T型卡槽A3011；滑动块A302上表面设置有卡块A3021；卡块A3021两相对侧面和T型卡槽A3011的两个相对侧面滑动配合；滑动块A302下表面开有T型槽道B3022；滑动块B303上表面设置有卡块B3031；卡块B3031两相对侧面和T型卡槽B3022的两个相对侧面滑动配合；滑动块B303下表面设置有若干固定座3032。
其中，水平固定装置2包括固定架201和固定杆202；两个固定架201相对设置于机床1上表面；两个固定架201相对内侧均开有滑动槽道2011；滑动槽道2011一侧面设置有若干限位孔2012；两个固定杆202相对设置两个固定架201内侧；两个固定杆202两端均设置有滑动块2021；滑动块2021和滑动槽道2011滑动配合；滑动块2021一侧面设置有限位块2022；限位块2022和限位孔2012套接配合；两个固定杆202相对内侧为切割操作平台；切割操作平台内放置有所需切割的工件。
其中，槽道1012内表面、凸块104周侧面均设置有限位阻尼。
其中，两个固定杆202相对内侧面均设置有限位阻尼。
其中，若干固定座相互配合，固定激光切割机的切割探头。
其中，激光切割机工作一段时间后，底板的上表面可能存在着粉尘或切割废渣等杂物，此时通过转动底板101，使原底板101的上表面变成下表面，原底板101的下表面变为上表面；避免了粉尘或切割废渣等杂物对激光切割机切割效率的影响。
本实施例的一个具体应用为：首先，将激光切割机的切割探头固定在固定座上；将待切割的工件放置在机床上表面，通过水平固定装置，使待切割的工件不会发生位置的偏移，然后进行切割，通过底板上表面阵列的四棱柱，将切割时产生的边角余料、废料等和切合所需零件分离开来，切割完成后取走切割所得到的零件，转动底板，使底板的上表面朝下，下表面朝上，切割产生的废渣因重力作用，到达了机床底部固定好底板，进行下一次的切割。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (1)

1.一种工业用激光切割机，其特征在于：包括机床(1)、水平固定装置(2)和切割装置(3)；所述机床(1)上表面固定有水平固定装置(2)；所述水平固定装置(2)上表面固定有切割装置(3)；
所述机床(1)包括底板(101)；所述底板(101)两侧面相对设置有圆块(1011)；所述圆块(1011)两边对称设置有槽道(1012)；所述底板(101)上下表面均阵列有四棱锥(1013)；所述机床一表面开设有矩形孔(102)；所述矩形孔(102)两相对内侧均阵列有圆孔(103)；所述圆孔(103)内壁和圆块(1011)周侧面转动配合；所述圆孔(103)两侧对称设置有两个凸块(104)；所述凸块(104)周侧面和槽道(1012)内表面滑动配合；所述激光切割机工作一段时间后，底板的上表面存在着粉尘或切割废渣等杂物，此时通过转动底板，使原底板的上表面变成下表面，原底板的下表面变为上表面；避免了粉尘或切割废渣等杂物对激光切割机切割效率的影响；
所述切割装置(3)包括U型框(301)、滑动块A(302)、滑动块B(303)；所述U型框(301)一内侧面开有T型卡槽A(3011)；所述滑动块A(302)上表面设置有卡块A(3021)；所述卡块A(3021)两相对外侧面和T型卡槽A(3011)的两个相对内侧面滑动配合；所述滑动块A(302)下表面开有T型槽道B(3022)；所述滑动块B(303)上表面设置有卡块B(3031)；所述卡块B(3031)两相对外侧面和T型卡槽B(3022)的两个相对内侧面滑动配合；所述滑动块B(303)下表面设置有若干固定座(3032)；
所述水平固定装置(2)包括固定架(201)和固定杆(202)；两个所述固定架(201)相对设置于机床(1)上表面；两个所述固定架(201)相对内侧均开有滑动槽道(2011)；所述滑动槽道(2011)一侧面设置有若干限位孔(2012)；两个所述固定杆(202)相对设置两个固定架(201)内侧；两个所述固定杆(202)两端均设置有滑动块(2021)；所述滑动块(2021)和滑动槽道(2011)滑动配合；所述滑动块(2021)一侧面设置有限位块(2022)；所述限位块(2022)和限位孔(2012)套接配合；
所述槽道(1012)内表面、凸块(104)周侧面均设置有限位阻尼；
两个所述固定杆(202)相对内侧面均设置有限位阻尼；
两个所述固定杆(202)相对内侧放置有待切割的工件。
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Assignee: Weifang Xinjia Information Technology Co.,Ltd.

Assignor: BENGBU College

Contract record no.: X2023980036821

Denomination of invention: An industrial laser cutting machine

Granted publication date: 20220208

License type: Common License

Record date: 20230626

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