CN211759260U - 一种可调节推进式板材激光切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节推进式板材激光切割设备，具体涉及激光切割技术领域，包括切割台，所述切割台的顶端表面中部设置有加工板，所述加工板的两侧均设置有固定板，所述固定板的底端与切割台的顶端固定连接，所述固定板的表面设有螺孔，所述螺孔的内部嵌入设置有长螺杆。本实用新型设置了弧形凸起、长螺杆以及限位板，由两个限位板对待激光切割的原料的两侧限位，多个弧形凸起与待激光切割原料的表面接触，可对待激光切割原料进行固定，并提高了待激光切割原料的使用范围，设置了丝杠、安装座以及限位杆，保证了安装座的平稳滑动，通过丝杠的正转或反转，便于对待激光切割的原料的不同位置进行切割加工，提高了切割效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可调节推进式板材激光切割设备。
背景技术
激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备，激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤，激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工。
但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如待激光切割原料固定不便且适用性较低。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种可调节推进式板材激光切割设备，本实用新型所要解决的技术问题是：如何解决待激光切割原料固定不便且适用性较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节推进式板材激光切割设备，包括切割台，所述切割台的顶端表面中部设置有加工板，所述加工板的两侧均设置有固定板，所述固定板的底端与切割台的顶端固定连接，所述固定板的表面设有螺孔；
所述螺孔的内部嵌入设置有长螺杆，所述长螺杆与螺孔之间螺纹连接，且长螺杆的一端活动连接有限位板，所述限位板呈“L”形结构，且限位板的顶端表面设有通孔，所述通孔的内部贯穿设置有拉杆，所述拉杆的周向侧外壁设有挡块，且拉杆的周向侧外壁靠近挡块的顶端设置有弹簧，所述弹簧的一端与限位板固定连接，所述拉杆的一端固定连接有压板，所述压板的底端表面设有多个弧形凸起。
压板带动弧形凸起向上运动，拨动着长螺杆，由两个限位板对待激光切割的原料的两侧限位，随后松开拉杆，弹簧恢复形变，多个弧形凸起与待激光切割原料的表面接触，可对待激光切割原料进行固定，并提高了待激光切割原料的使用范围。
在一个优选的实施方式中，所述切割台的顶端表面靠近固定板的两侧设置有切割架，所述切割架呈“U”形结构，且切割架的顶部设有滑座。
在一个优选的实施方式中，所述切割架的顶端表面设有滑槽，且切割架的底端安装有激光切割头。
在一个优选的实施方式中，所述滑座的内腔顶端设置有滑块，所述滑块与滑槽之间滑动连接。
在一个优选的实施方式中，所述滑座的内腔顶端设置有滑块，所述滑块与滑槽之间滑动连接。
在一个优选的实施方式中，所述切割台的内部设置有正反电机，所述正反电机的输出轴端部固定连接有丝杠，所述丝杠的两侧均设置有限位杆。
在一个优选的实施方式中，两个所述限位杆与导轨的内部固定连接，所述丝杠的周向外壁设有安装座，且丝杠与安装座之间螺纹连接。
在一个优选的实施方式中，所述安装座的顶端与切割架固定连接，且安装座与两个限位杆之间滑动连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置了弧形凸起、长螺杆以及限位板，压板带动弧形凸起向上运动，拨动着长螺杆，由两个限位板对待激光切割的原料的两侧限位，随后松开拉杆，弹簧恢复形变，多个弧形凸起与待激光切割原料的表面接触，可对待激光切割原料进行固定，并提高了待激光切割原料的使用范围，适合推广使用，与现有技术相比，解决了待激光切割原料固定不便且适用性较低的问题；
2、本实用新型通过设置了丝杠、安装座以及限位杆，丝杠与安装座之间螺纹转动，安装座又与两个限位杆之间发生滑动，保证了安装座的平稳滑动，通过丝杠的正转或反转，使得安装座带动着切割架运动，便于对待激光切割的原料的不同位置进行切割加工，提高了切割效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的切割架安装结构示意图。
图3为本实用新型的安装座立体结构示意图。
图4为本实用新型的限位板安装结构示意图。
附图标记为：1切割台、2加工板、3控制开关、4切割架、5滑槽、6滑座、7滑块、8激光切割头、9导轨、10固定板、11限位板、12丝杠、13安装座、14正反电机、15限位杆、16螺孔、17长螺杆、18通孔、19拉杆、20挡块、21弹簧、22压板、23弧形凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一实施例的可调节推进式板材激光切割设备，包括切割台1，其特征在于：所述切割台1的顶端表面中部设置有加工板2，所述加工板2的两侧均设置有固定板10，所述固定板10的底端与切割台1的顶端固定连接，所述固定板10的表面设有螺孔16；
所述螺孔16的内部嵌入设置有长螺杆17，所述长螺杆17与螺孔16之间螺纹连接，且长螺杆17的一端活动连接有限位板11，所述限位板11呈“L”形结构，且限位板11的顶端表面设有通孔18，所述通孔18的内部贯穿设置有拉杆19，所述拉杆19的周向侧外壁设有挡块20，且拉杆19的周向侧外壁靠近挡块20的顶端设置有弹簧21，所述弹簧21的一端与限位板11固定连接，所述拉杆19的一端固定连接有压板22，所述压板22的底端表面设有多个弧形凸起23。
所述切割台1的顶端表面靠近固定板10的两侧设置有切割架4，所述切割架4呈“U”形结构，且切割架4的顶部设有滑座6。
所述切割架4的顶端表面设有滑槽5，且切割架4的底端安装有激光切割头8。
所述滑座6的内腔顶端设置有滑块7，所述滑块7与滑槽5之间滑动连接。
如图1和图4所示，实施场景具体为：在实际使用过程中，可将需要激光切割的原料放入到加工板2上，而当待激光切割的原料的尺寸或厚度发生变化时，可正向拨动长螺杆17，长螺杆17与螺孔16发生螺纹转动，长螺杆17推动着限位板11运动，两个限位板11到达待激光切割的原料的一旁，随后向上拉动着拉杆19，拉杆19在挡块20以及限位板11的挤压作用下挤压着弹簧21，弹簧21产生弹性形变，压板22带动弧形凸起23向上运动，此时继续拨动着长螺杆17，直至限位板11与待激光切割的原料的侧壁接触，由两个限位板11对待激光切割的原料的两侧限位，随后松开拉杆19，弹簧21恢复形变，拉杆19向下，此时压板22以及弧形凸起23将要恢复到初始状态，多个弧形凸起23与待激光切割原料的表面接触，可对待激光切割原料进行固定，并提高了待激光切割原料的使用范围，适合推广使用，该实施方式具体解决了待激光切割原料固定不便且适用性较低的问题。
所述切割台1的顶端一侧嵌入设置有控制开关3，且切割台1的顶端表面设有导轨9。
所述切割台1的内部设置有正反电机14，所述正反电机14的输出轴端部固定连接有丝杠12，所述丝杠12的两侧均设置有限位杆15。
两个所述限位杆15与导轨9的内部固定连接，所述丝杠12的周向外壁设有安装座13，且丝杠12与安装座13之间螺纹连接。
所述安装座13的顶端与切割架4固定连接，且安装座13与两个限位杆15之间滑动连接。
如图1-3所示，实施场景具体为：使用时，正反电机14的输出轴驱动着丝杠12转动，而丝杠12与安装座13之间螺纹转动，安装座13又与两个限位杆15之间发生滑动，保证了安装座13的平稳滑动，通过丝杠12的正转或反转，使得安装座13带动着切割架4运动，便于对待激光切割的原料的不同位置进行切割加工，提高了切割效率。
本实用新型的工作原理：
参照说明书附图1和图4，设置了弧形凸起23、长螺杆17以及限位板11，压板22带动弧形凸起23向上运动，拨动着长螺杆17，由两个限位板11对待激光切割的原料的两侧限位，随后松开拉杆19，弹簧21恢复形变，多个弧形凸起23与待激光切割原料的表面接触，可对待激光切割原料进行固定，并提高了待激光切割原料的使用范围，适合推广使用，解决了待激光切割原料固定不便且适用性较低的问题。
参照说明书附图1-3，设置了丝杠12、安装座13以及限位杆15，丝杠12与安装座13之间螺纹转动，安装座13又与两个限位杆15之间发生滑动，保证了安装座13的平稳滑动，通过丝杠12的正转或反转，使得安装座13带动着切割架4运动，便于对待激光切割的原料的不同位置进行切割加工，提高了切割效率。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可调节推进式板材激光切割设备，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的顶端表面中部设置有加工板(2)，所述加工板(2)的两侧均设置有固定板(10)，所述固定板(10)的底端与切割台(1)的顶端固定连接，所述固定板(10)的表面设有螺孔(16)；
所述螺孔(16)的内部嵌入设置有长螺杆(17)，所述长螺杆(17)与螺孔(16)之间螺纹连接，且长螺杆(17)的一端活动连接有限位板(11)，所述限位板(11)呈“L”形结构，且限位板(11)的顶端表面设有通孔(18)，所述通孔(18)的内部贯穿设置有拉杆(19)，所述拉杆(19)的周向侧外壁设有挡块(20)，且拉杆(19)的周向侧外壁靠近挡块(20)的顶端设置有弹簧(21)，所述弹簧(21)的一端与限位板(11)固定连接，所述拉杆(19)的一端固定连接有压板(22)，所述压板(22)的底端表面设有多个弧形凸起(23)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节推进式板材激光切割设备，其特征在于：所述切割台(1)的顶端表面靠近固定板(10)的两侧设置有切割架(4)，所述切割架(4)呈“U”形结构，且切割架(4)的顶部设有滑座(6)。
3.根据权利要求2所述的一种可调节推进式板材激光切割设备，其特征在于：所述切割架(4)的顶端表面设有滑槽(5)，且切割架(4)的底端安装有激光切割头(8)。
4.根据权利要求3所述的一种可调节推进式板材激光切割设备，其特征在于：所述滑座(6)的内腔顶端设置有滑块(7)，所述滑块(7)与滑槽(5)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调节推进式板材激光切割设备，其特征在于：所述切割台(1)的顶端一侧嵌入设置有控制开关(3)，且切割台(1)的顶端表面设有导轨(9)。
6.根据权利要求1所述的一种可调节推进式板材激光切割设备，其特征在于：所述切割台(1)的内部设置有正反电机(14)，所述正反电机(14)的输出轴端部固定连接有丝杠(12)，所述丝杠(12)的两侧均设置有限位杆(15)。
7.根据权利要求6所述的一种可调节推进式板材激光切割设备，其特征在于：两个所述限位杆(15)与导轨(9)的内部固定连接，所述丝杠(12)的周向外壁设有安装座(13)，且丝杠(12)与安装座(13)之间螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种可调节推进式板材激光切割设备，其特征在于：所述安装座(13)的顶端与切割架(4)固定连接，且安装座(13)与两个限位杆(15)之间滑动连接。
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