CN114346498A

CN114346498A - 一种排渣结构

Info

Publication number: CN114346498A
Application number: CN202210163173.XA
Authority: CN
Inventors: 段国生; 陈伦; 毛忠信; 章维明
Original assignee: Longyou Jinyi Thermal Power Co ltd
Current assignee: Longyou Jinyi Thermal Power Co ltd
Priority date: 2022-02-22
Filing date: 2022-02-22
Publication date: 2022-04-15

Abstract

本发明公开了一种排渣结构，涉及激光切割机排渣技术领域，解决了现有排渣费时费力的问题，包括转动安装于激光切割机机架框内的支撑轴，激光切割机内的齿排架在激光切割机机架框上水平移动，还包括转动套接在支撑轴外侧的转套和安装于激光切割机机架框一端底部的接料组件，转套外侧等距安装有多个排渣件，且多个排渣件分别位于多个齿排之间，转套两端均安装有驱动件，且接料组件内安装有排料机构,本发明通过在激光切割机设备内增设排渣件，实现对卡在齿排架缝隙内的物料进行剔出，再通过接料组件和排料机构相互配合，将剔出的物料进行收集及排出，方便人员对切割后物料的收集，避免停机操作，也提高了切割效率。

Description

一种排渣结构

技术领域

本发明涉及激光切割机排渣技术领域，具体为一种排渣结构。

背景技术

激光切割是利用激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，其中较为成熟的设备就是激光切割机。

目前现有的激光切割机，其主要由一个可以移动的激光切割部、机架、安装在机架底部的托盘和一个可以移动的齿形平台，在加工时，板材放在齿排平台上伸入激光切割部内进行切割，然后再伸出人员取出切割后的板材，通常激光切割机切割完毕后，部分较小的切割料会自动通过齿形平台掉落至托盘内，大的切割料人员拿下切割后的板材进行拆卸，但是存在部分切割料，其尺寸大小与齿形平台内的间距差不多，从而导致其卡在齿形平台的间距缝隙内，人员清理较为麻烦需要一定时间，而不清理会导致齿形平台在切割时，会对缝隙内的切割料造成损坏，为此，我们提出一种排渣结构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能高效省力的对激光切割机内物料进行排出的排渣结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种排渣结构，包括转动安装于激光切割机机架框内的支撑轴，激光切割机内的齿排架在激光切割机机架框上水平移动，还包括转动套接在所述支撑轴外侧的转套和安装于激光切割机机架框一端底部的接料组件，所述转套外侧等距安装有多个排渣件，且多个所述排渣件分别位于多个齿排之间，所述转套两端均安装有驱动件，所述接料组件用于对排出的切割料进行收集，且所述接料组件内安装有排料机构。

优选的，所述驱动件包括固定在所述转套外侧的工型轮，所述工型轮内等角度开有多个安装槽，且多个所述安装槽内均转动安装有联动板，所述齿排架底部开有槽口，且所述槽口内等角度安装有与所述联动板相适配的斜板，所述安装槽内固定有用于推送联动板翘起的推送弹簧，通过驱动件使得齿排架在水平移出，不带动转套的转动，在移回去的时候，能够转动进行排出卡在缝里面的物料。

优选的，所述排渣件包括固定套在所述转套外侧的安装套，所述安装套外侧开有插接槽，且所述插接槽内均安装有排渣板，所述插接槽内插接有与所述排渣板外侧相固定的插轴，且所述插轴外侧套有用于推送所述排渣板向外移动的调节弹簧，通过排渣件实现对卡在齿排之间的物料进行排出。

优选的，所述接料组件包括接料框，所述接料框两端均固定有连接架，并通过连接架固定有连接台，所述连接台内开有移动口，且两个所述移动口内插接有调节杆，所述调节杆两端分别与激光切割机机架框两侧内壁转动连接，所述接料框一端开有出料口，且所述接料框两端底部均固定有连接杆，两端的所述连接杆底端外侧滑动套接有支撑板，且所述连接杆外侧套有用于推送所述接料框向上移动的挤压弹簧，所述支撑板与激光切割机机架框内壁固定，通过接料组件实现对齿排缝隙中排出的物料进行接住，方便人员拿取。

优选的，所述排料机构包括螺纹套接在所述调节杆外侧的移动台，所述移动台底部固定有推送板，且所述移动台内滑动插接有两个与激光切割机机架框内壁固定的限位杆，所述调节杆两端均固定有联动件，通过设计的排料机构实现对接料框内物料的排出。

优选的，所述联动件包括固定在所述支撑轴外侧的连接齿轮，所述齿排板底部对应所述连接齿轮位置处固定有与连接齿轮相啮合的齿排板，所述连接齿轮外侧固定有联动齿轮，且所述调节杆外端固定有从动轮，所述联动齿轮和所述从动轮外侧啮合套有齿形带，通过联动件提供动力，使得调节杆能够随着齿排架的移动而进行转动。

优选的，所述转套两端均固定有凸轮，且所述连接台顶部为半圆形面结构，所述凸轮最外端内插有重物，使得在不受力情况下，能够保持凸轮朝下，使得两个排渣板保持水平，不影响齿排架的水平移出。

优选的，所述排渣板采用塑胶材质制成，避免对卡在齿板之间的板材造成损伤。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过在激光切割机设备内增设排渣件，实现对卡在齿排架缝隙内的物料进行剔出，再通过接料组件和排料机构相互配合，将剔出的物料进行收集及排出，方便人员对切割后物料的收集，避免停机操作，也提高了切割效率。

附图说明

图1为本发明激光切割机机框架与齿排架连接结构示意图；

图2为本发明激光切割机机框架与齿排架连接局部剖视结构示意图；

图3为本发明接料组件与激光切割机机架框连接结构示意图；

图4为本发明接料组件和排料机构连接结构示意图；

图5为本发明接料组件局部结构示意图；

图6为本发明接料组件局部另一角度结构示意图；

图7为本发明凸轮与连接台结构示意图；

图8为本发明驱动件局部剖视正视图结构示意图；

图9为本发明排渣件局部剖视结构示意图。

图中：1-激光切割机机架框；2-支撑轴；3-齿排架；4-排渣件；5-驱动件；6-接料组件；7-排料机构；8-工型轮；9-安装槽；10-联动板；11-槽口；12-斜板；13-推送弹簧；14-安装套；15-插接槽；16-插轴；17-调节弹簧；18-接料框；19-连接架；20-连接台；21-移动口；22-调节杆；23-出料口；24-连接杆；25-挤压弹簧；26-支撑板；27-移动台；28-推送板；29-限位杆；30-联动件；31-连接齿轮；32-转套；33-齿排板；34-联动齿轮；35-从动轮；36-齿形带；37-凸轮；38-排渣板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，图示中的一种排渣结构，包括转动安装于激光切割机机架框1内的支撑轴2，激光切割机内的齿排架3在激光切割机机架框1上水平移动，还包括转动套接在支撑轴2外侧的转套32和安装于激光切割机机架框1一端底部的接料组件6，转套32外侧等距安装有多个排渣件4，且多个排渣件4分别位于多个齿排之间，转套32两端均安装有驱动件5，接料组件6用于对排出的切割料进行收集，且接料组件6内安装有排料机构7。

需要说明的是：本方案中，通过改进现有的激光切割机设备，在机架框尾端设计的支撑轴2及转套32的分别转动，从而控制排渣件4及排料机构7的运转。

请参阅图5-图8，图示中的驱动件5包括固定在转套32外侧的工型轮8，工型轮8内等角度开有多个安装槽9，且多个安装槽9内均转动安装有联动板10，齿排架3底部开有槽口11，且槽口11内等角度安装有与联动板10相适配的斜板12，安装槽9内固定有用于推送联动板10翘起的推送弹簧13；

需要说明的是：在推出齿排架3时，斜板12的移动，会推动联动板10，使其挤压推送弹簧13靠倒在安装槽9内，在齿排架3移回去时，此时斜板12会带动联动板10，使得工型轮8转动，从而使得转套32转动，控制多个排渣件4进行转动排渣。

请参阅图9，图示中的排渣件4包括固定套在转套32外侧的安装套14，安装套14外侧开有插接槽15，且插接槽15内均安装有排渣板38，插接槽15内插接有与排渣板38外侧相固定的插轴16，且插轴16外侧套有用于推送排渣板38向外移动的调节弹簧17；

需要说明的是：通过调节弹簧17级插轴16的相互配合，使得排渣板38在转动挑出卡在齿排之间的物料时，能够有一个活动伸缩的空间，避免刚性接触对物料造成损坏。

值得注意的是：通过设计排渣板38采用塑胶材质制成，能够更加有效的防止对物料造成磨损。

请参阅图3-图5，图示中的接料组件6包括接料框18，接料框18两端均固定有连接架19，并通过连接架19固定有连接台20，连接台20内开有移动口21，且两个移动口21内插接有调节杆22，调节杆22两端分别与激光切割机机架框1两侧内壁转动连接，接料框18一端开有出料口23，且接料框18两端底部均固定有连接杆24，两端的连接杆24底端外侧滑动套接有支撑板26，且连接杆24外侧套有用于推送接料框18向上移动的挤压弹簧25，支撑板26与激光切割机机架框1内壁固定；

需要说明的是：通过设计的接料框18，使得挑出的物料能够直接掉落至接料框18上，能够有效的对物料进行一个收集，避免物料的随意洒落。

对卡在齿排架3内的物料进行排出的原理；首先，人员在齿排架3上摆放钢板，然后同激光切割机进行切割，在将齿排架3移出来，人员对切割后的钢板取下进行处理，此时会存在部分小块的物料卡接在齿排架3内的缝隙中，在靠近中间位置处的物料人员较难清理，此时，通过输送齿排架3往回移动，此时通过斜板12带动联动板10移动，从而实现对工型轮8的转动，实现对转套32的转动，控制多个排渣板38对卡在缝隙的料板进行剔出，提高对料板的排出效率。

实施例2

请参阅图4-图7，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中的排料机构7包括螺纹套接在调节杆22外侧的移动台27，移动台27底部固定有推送板28，且移动台27内滑动插接有两个与激光切割机机架框1内壁固定的限位杆29，调节杆22两端均固定有联动件30。

其中，请参与图3、图5和图8，图示中的联动件30包括固定在支撑轴2外侧的连接齿轮31，齿排板33底部对应连接齿轮31位置处固定有与连接齿轮31相啮合的齿排板33，连接齿轮31外侧固定有联动齿轮34，且调节杆22外端固定有从动轮35，联动齿轮34和从动轮35外侧啮合套有齿形带36。

需要说明的是：通过设计的连接齿轮31和齿排板33的相互作用，实现在齿排架3移动时，能够带动连接齿轮31进行转动，从而通过齿形带36带动从动轮35及调节杆22的转动，控制推送板 28进行往复移动，从而能够会将接料框18内的物料进行移动推送至出料口23排出，人员收集更加方便。

实施例3

请参阅图7，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中的转套32两端均固定有凸轮37，且连接台20顶部为半圆形面结构，凸轮37最外端内插有重物。

需要说明的是：通过设计的凸轮37与连接台20顶部接触，从而实现对连接台20及接料框18的向下抖动，能够对接收到的物料进行抖开，避免堆积，更加方便对物料的收集，同时凸轮37外端插有重物，使得转套32在不受外力时，能够保持重物在下，然后使得两个排渣板38处于水平状态，不影响板材的摆放。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种排渣结构，包括：

转动安装于激光切割机机架框（1）内的支撑轴（2），激光切割机内的齿排架（3）在激光切割机机架框（1）上水平移动；

其特征在于，还包括：

转动套接在所述支撑轴（2）外侧的转套（32），所述转套（32）外侧等距安装有多个排渣件（4），且多个所述排渣件（4）分别位于多个齿排之间，所述转套（32）两端均安装有驱动件（5）；

安装于激光切割机机架框（1）一端底部的接料组件（6），所述接料组件（6）用于对排出的切割料进行收集，且所述接料组件（6）内安装有排料机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种排渣结构，其特征在于：所述驱动件（5）包括固定在所述转套（32）外侧的工型轮（8），所述工型轮（8）内等角度开有多个安装槽（9），且多个所述安装槽（9）内均转动安装有联动板（10），所述齿排架（3）底部开有槽口（11），且所述槽口（11）内等角度安装有与所述联动板（10）相适配的斜板（12），所述安装槽（9）内固定有用于推送联动板（10）翘起的推送弹簧（13）。

3.根据权利要求2所述的一种排渣结构，其特征在于：所述排渣件（4）包括固定套在所述转套（32）外侧的安装套（14），所述安装套（14）外侧开有插接槽（15），且所述插接槽（15）内均安装有排渣板（38），所述插接槽（15）内插接有与所述排渣板（38）外侧相固定的插轴（16），且所述插轴（16）外侧套有用于推送所述排渣板（38）向外移动的调节弹簧（17）。

4.根据权利要求1所述的一种排渣结构，其特征在于：所述接料组件（6）包括接料框（18），所述接料框（18）两端均固定有连接架（19），并通过连接架（19）固定有连接台（20），所述连接台（20）内开有移动口（21），且两个所述移动口（21）内插接有调节杆（22），所述调节杆（22）两端分别与激光切割机机架框（1）两侧内壁转动连接，所述接料框（18）一端开有出料口（23），且所述接料框（18）两端底部均固定有连接杆（24），两端的所述连接杆（24）底端外侧滑动套接有支撑板（26），且所述连接杆（24）外侧套有用于推送所述接料框（18）向上移动的挤压弹簧（25），所述支撑板（26）与激光切割机机架框（1）内壁固定。

5.根据权利要求4所述的一种排渣结构，其特征在于：所述排料机构（7）包括螺纹套接在所述调节杆（22）外侧的移动台（27），所述移动台（27）底部固定有推送板（28），且所述移动台（27）内滑动插接有两个与激光切割机机架框（1）内壁固定的限位杆（29），所述调节杆（22）两端均固定有联动件（30）。

6.根据权利要求5所述的一种排渣结构，其特征在于：所述联动件（30）包括固定在所述支撑轴（2）外侧的连接齿轮（31），所述齿排板（33）底部对应所述连接齿轮（31）位置处固定有与连接齿轮（31）相啮合的齿排板（33），所述连接齿轮（31）外侧固定有联动齿轮（34），且所述调节杆（22）外端固定有从动轮（35），所述联动齿轮（34）和所述从动轮（35）外侧啮合套有齿形带（36）。

7.根据权利要求4所述的一种排渣结构，其特征在于：所述转套（32）两端均固定有凸轮（37），且所述连接台（20）顶部为半圆形面结构，所述凸轮（37）最外端内插有重物。

8.根据权利要求3所述的一种排渣结构，其特征在于：所述排渣板（38）采用塑胶材质制成。