CN110883848A - 山药去两端装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种山药去两端装置，包括：传送机构；储存盒，与传送机构相邻配合设置；容置部，容置部与储存盒相邻配合设置；相连配合设置的第一推杆电机和推板，设置于容置部的一半圆形开口侧；相连配合设置的第二推杆电机和竖直切刀，设置于推板朝向容置部的一侧；相连配合设置的第三推杆电机和挡板，设置于容置部的另一半圆形开口侧，挡板的顶部中间设置有朝下的第一光电传感器；相连配合设置的第四推杆电机和水平切刀，容置部设置切刀槽；控制器，分别与传送机构、第一推杆电机、第二推杆电机、第三推杆电机、第一光电传感器、第四推杆电机相连。通过本发明的技术方案，实现对长短不同的山药进行自动去除两端，去除两端的效率高。

Description

山药去两端装置

技术领域

本发明涉及食品加工机械技术领域，具体而言，涉及一种山药去两端装置。

背景技术

相关技术中，在对山药进行加工处理时，一般通过人工进行去两端，然后通过机械自动去皮清洗，或者不去两端，直接通过机械自动去皮清洗，存在以下技术缺陷：

(1)人工去两端效率低下，难以实现山药的全自动加工处理。

(2)不去两端，容易影响山药的加工品质。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的目的在于提供一种山药去两端装置。

为了实现上述目的，本发明的技术方案提供了一种山药去两端装置，包括：传送机构，设置于机架上；储存盒，与传送机构相邻配合设置；容置部，容置部与储存盒相邻配合设置，容置部的弧形面侧与储存盒的底部紧邻，用于容置山药，以进行切除山药两端；相连配合设置的第一推杆电机和推板，设置于容置部的一半圆形开口侧，第一推杆电机固定连接于机架上；相连配合设置的第二推杆电机和竖直切刀，设置于推板朝向容置部的一侧，竖直切刀在第二推杆电机的带动下沿竖直方向上下移动，以切除山药一端部；相连配合设置的第三推杆电机和挡板，设置于容置部的另一半圆形开口侧，第三推杆电机固定连接于机架上，挡板的顶部中间设置有朝下的第一光电传感器；相连配合设置的第四推杆电机和水平切刀，与容置部的另一半圆形开口侧相邻设置，第四推杆电机固定连接于机架上，第四推杆电机推动水平切刀在水平方向上前后移动，以切除山药另一端部，容置部设置有与水平切刀相适应的切刀槽；控制器，分别与传送机构、第一推杆电机、第二推杆电机、第三推杆电机、第一光电传感器、第四推杆电机相连。

本方案中，通过容置部与储存盒的配合，能够实现逐根山药自储存盒内滑出进入容置部，以进行去两端处理，通过第一推杆电机、推板、第三推杆电机、挡板以及第一光电传感器等的巧妙配合，能够将不同长短的山药的两端推动至相应的位置，有利于实现不同长短的山药的去两端处理，通过第二推杆电机和竖直切刀、第四推杆电机和水平切刀，实现了对山药的两端的切除。

具体地，传送机构将山药传送至储存盒内，山药自储存盒滑落至容置部，然后，第一推杆电机带动推板向前运动，推板推动容置部内的山药向前运动，当山药前端碰到挡板时，第一光电传感器检测到信号，控制第一推杆电机停止，第二推杆电机带动竖直切刀向下运动，同时，第四推杆电机带动水平切刀水平向前运动，对山药两端切掉一小块，山药两端切除长度是固定的，在切除完成后，第四推杆电机带动水平切刀复位，第三推杆电机带动挡板复位，随后，第一推杆电机带动竖直切刀推着山药继续向前运动，其中，切下来的山药前端部被推出容置部，之后山药被推出，进行其他加工处理，或者收集放置，第一推杆电机带动推板返回，在回程时，竖直切刀将切下来的山药后端部拉回从容置部掉落，竖直切刀复位，传送机构继续重复工作，实现又一根山药落在储存盒内，继续重复上述工作过程。

优选地，容置部包括：两个旋转半圆柱面板对向焊接于光轴上，光轴可转动连接于机架上；步进电机，与光轴相连，步进电机带动光轴转动，以带动旋转半圆柱面板转动，步进电机固定连接于机架上；两个旋转半圆柱面板与传送机构相对的两个棱边上固定连接压板块；山药去两端装置还包括：隔离板，设置于储存盒与容置部之间，隔离板的水平端套设在弹簧套杆上，弹簧套杆固定连接于机架上，弹簧套设于弹簧套杆上，弹簧的顶端与隔离板相接触。

本方案中，通过步进电机、光轴、旋转半圆柱面板、压板块、隔离板等的巧妙配合，实现了逐根山药自储存盒内滑出进入旋转半圆柱面板内，以进行山药的去两端操作。需要说明的是，旋转半圆柱面板可以为旋转半圆柱铁板，步进电机每次旋转180度后停止，步进电机的停止时长可以根据实际生产需求进行预设。

优选地，还包括：支撑板，固定连接于推板的下方，支撑板垂直于推板，且沿着水平方向向容置部延伸，支撑板自推板向容置部的延伸段的高度低于容置部的底面，延伸段的水平长度大于竖直切刀到推板的水平距离。

本方案中，在竖直切刀进行切除山药端部时，固定连接于推板的下方的支撑板移动在旋转半圆柱面板的底面，能够对旋转半圆柱板进行支撑，减少竖直切刀压动旋转半圆柱板现象的发生，提升山药端部切除的稳定性和牢靠性。

优选地，山药去两端装置还包括：第二光电传感器，固定连接于机架上，朝向支撑板。

本方案中，通过第二光电传感器，能够在检测到支撑板复位时，启动步进电机带动旋转半圆柱面板进行旋转，进一步提升了去两端操作的效率。

优选地，山药去两端装置还包括：第一山药端部收集盒，设置于推板与一半圆形开口侧之间空隙下方，第一山药端部收集盒可拆卸地连接于机架上；第二山药端部收集盒，设置于另一半圆形开口侧下方，第二山药端部收集盒可拆卸地连接于机架上。

或者山药去两端装置还包括：山药端部收集盒，设置于容置部下方，山药端部收集盒的两端超出容置部的两端，以收集自容置部两端推下的山药端部，山药端部收集盒可拆卸地连接于机架上。

本方案中，通过山药端部收集盒的设置，能够将切除下来的山药端部进行收集，一方面有利于进行废物利用，另一方面，有利于进行山药端部清理和移出。

优选地，储存盒的底面向下倾斜设置。

本方案中，通过储存盒的底面向下倾斜设置，进一步有利于山药自储存盒内滑出进入容置部，进一步提升了山药去两端的效率。

优选地，传送机构包括：配合设置的传送电机和滚筒，固定连接于机架上，两个滚筒间隔设置，传送电机连接到其中一个滚筒上；传送带，套设于滚筒上，传送电机带动滚筒转动，从而带动传送带传动，传送带与储存盒相配合设置，以将山药传送至储存盒内。

本方案中，通过传送电机、滚筒、传送带等的配合设置，实现了山药的自动传送，而且传送自动化程度强，传送效率高。

优选地，传送机构还包括：多个隔板，间隔设置于传送带上；第三光电传感器，设置于与储存盒相邻的滚筒下方一侧，第三光电传感器朝向底部的传送带部分，第三光电传感器与传送带的最低面之间的垂直距离低于隔板的高度。

本方案中，通过多个隔板、第三光电传感器的设置，能够控制每次向储存盒内传送一根山药，有利于实现山药的去两端操作，进一步提升了去两端的可操作性、自动化程度和效率。

山药去两端装置的工作流程如下：

将单根山药放在两个相邻隔板之间，第三光电传感器通过检测传送带上的隔板来控制传送带传送的距离，当第三光电传感器检测到信号时，延时1秒控制传送带停止，从而控制每次向前传送一根山药，传送带倾斜，保证山药顺势滑入储存盒内。步进电机带动旋转半圆柱面板顺时针转动，随着旋转半圆柱面板的转动，旋转半圆柱面板上的压板块接触隔离板的水平端，随着旋转半圆柱面板的继续旋转，隔离板下移，储存盒内的山药随即滑落至旋转半圆柱面板内，当隔离板低于储存盒时，步进电机停止，也即步进电机每次启动都是顺时针旋转180度后停止，这时推板、挡板均与旋转半圆柱面板相切，然后，第一推杆电机带动推板向前运动，推板推动旋转半圆柱面板内的山药向前运动，同时带动支撑板向前运动，在旋转半圆柱面板底部进行支撑，防止竖直切刀向下切时旋转半圆柱面板被压动，当山药前端碰到挡板时，第一光电传感器检测到信号，控制第一推杆电机停止，第二推杆电机带动竖直切刀向下运动，同时，第四推杆电机带动水平切刀水平向前运动，对山药两端切掉一小块，山药两端切除长度是固定的，在切除完成后，第四推杆电机带动水平切刀复位，第三推杆电机带动挡板复位，随后，第一推杆电机带动竖直切刀推着山药继续向前运动，其中，切下来的山药前端部被推落在第二山药端部收集盒内，之后山药被推出，进行其他加工处理，或者收集放置，第一推杆电机带动推板返回，在回程时，竖直切刀将切下来的山药后端部拉回掉落在第一山药端部收集盒内，竖直切刀复位，支撑板复位，当第二光电传感器检测到支撑板复位时，步进电机继续转动180度，在步进电机转动过程中，隔离板被弹起，同时第二光电传感器检测到支撑板复位时延时3秒，传送机构继续重复工作，实现又一根山药落在储存盒内，继续重复上述工作过程。

通过以上技术方案，设置传送机构、储存盒、容置部、光电传感器、推杆电机和切刀等，能够通过这些部件的相互配合，实现对长短不同的山药进行自动去除两端，去除两端的效率高，本发明提出的山药去两端装置能够与现有的去皮清洗等装置相配合，实现山药的机械化全面自动处理，有利于提高山药的加工品质，而且去除的两端也可以进行废物利用，一定程度上了节约了资源。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本发明的一个实施例的山药去两端装置的结构示意图；

图2示出了图1中山药去两端装置的主视图；

图3示出了图1中山药去两端装置的左视图；

图4示出了图1中山药去两端装置的俯视图；

图5示出了根据本发明的一个实施例的山药去两端装置的结构示意图；

图6示出了图5中A处的局部放大示意图；

图7示出了图5中B处的局部放大示意图；

图8示出了图1中隔离板的结构示意图，

其中，图1至图8中附图标记与部件之间的对应关系为：

101机架，102传送机构，1021传送电机，1022滚筒，1023传送带，1024隔板，1025第三光电传感器，103储存盒，104容置部，1041旋转半圆柱面板，1042光轴，1043步进电机，1044压板块，105第一推杆电机，106推板，107第二推杆电机，108竖直切刀，109第三推杆电机，110挡板，111第一光电传感器，112第四推杆电机，113水平切刀，114切刀槽，115隔离板，116弹簧套杆，117弹簧，118支撑板，119第二光电传感器，120第一山药端部收集盒，121第二山药端部收集盒。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合图1至图8对根据本发明的实施例的山药去两端装置进行具体说明。

如图1至图5所示，山药去两端装置，包括：传送机构102，设置于机架101上；储存盒103，与传送机构102相邻配合设置；容置部104，容置部104与储存盒103相邻配合设置，容置部104的弧形面侧与储存盒103的底部紧邻，用于容置山药，以进行切除山药两端；相连配合设置的第一推杆电机105和推板106，设置于容置部104的一半圆形开口侧，第一推杆电机105固定连接于机架101上；相连配合设置的第二推杆电机107和竖直切刀108，设置于推板106朝向容置部104的一侧，竖直切刀108在第二推杆电机107的带动下沿竖直方向上下移动，以切除山药一端部；相连配合设置的第三推杆电机109和挡板110，设置于容置部104的另一半圆形开口侧，第三推杆电机109固定连接于机架101上，挡板110的顶部中间设置有朝下的第一光电传感器111；相连配合设置的第四推杆电机112和水平切刀113，与容置部104的另一半圆形开口侧相邻设置，第四推杆电机112固定连接于机架101上，第四推杆电机112推动水平切刀113在水平方向上前后移动，以切除山药另一端部，容置部104设置有与水平切刀113相适应的切刀槽114；控制器，分别与传送机构102、第一推杆电机105、第二推杆电机107、第三推杆电机109、第一光电传感器111、第四推杆电机112相连。

本实施例中，通过容置部104与储存盒103的配合，能够实现逐根山药自储存盒103内滑出进入容置部104，以进行去两端处理，通过第一推杆电机105、推板106、第三推杆电机109、挡板110以及第一光电传感器111等的巧妙配合，能够将不同长短的山药的两端推动至相应的位置，有利于实现不同长短的山药的去两端处理，通过第二推杆电机107和竖直切刀108、第四推杆电机112和水平切刀113，实现了对山药的两端的切除。

具体地，传送机构102将山药传送至储存盒103内，山药自储存盒103滑落至容置部104，然后，第一推杆电机105带动推板106向前运动，推板106推动容置部104内的山药向前运动，当山药前端碰到挡板110时，第一光电传感器111检测到信号，控制第一推杆电机105停止，第二推杆电机107带动竖直切刀108向下运动，同时，第四推杆电机112带动水平切刀113水平向前运动，对山药两端切掉一小块，山药两端切除长度是固定的，在切除完成后，第四推杆电机112带动水平切刀113复位，第三推杆电机109带动挡板110复位，随后，第一推杆电机105带动竖直切刀108推着山药继续向前运动，其中，切下来的山药前端部被推出容置部104，之后山药被推出，进行其他加工处理，或者收集放置，第一推杆电机105带动推板106返回，在回程时，竖直切刀108将切下来的山药后端部拉回从容置部104掉落，竖直切刀108复位，传送机构102继续重复工作，实现又一根山药落在储存盒103内，继续重复上述工作过程。

如图1、图6至图8所示，容置部104包括：两个旋转半圆柱面板1041对向焊接于光轴1042上，光轴1042可转动连接于机架101上；步进电机1043，与光轴1042相连，步进电机1043带动光轴1042转动，以带动旋转半圆柱面板1041转动，步进电机1043固定连接于机架101上；两个旋转半圆柱面板1041与传送机构102相对的两个棱边上固定连接压板块1044；山药去两端装置还包括：隔离板115，设置于储存盒103与容置部104之间，隔离板115的水平端套设在弹簧套杆116上，弹簧套杆116固定连接于机架101上，弹簧117套设于弹簧套杆116上，弹簧117的顶端与隔离板115相接触。

本实施例中，通过步进电机1043、光轴1042、旋转半圆柱面板1041、压板块1044、隔离板115等的巧妙配合，实现了逐根山药自储存盒103内滑出进入旋转半圆柱面板1041内，以进行山药的去两端操作。需要说明的是，旋转半圆柱面板1041可以为旋转半圆柱铁板，步进电机1043每次旋转180度后停止，步进电机1043的停止时长可以根据实际生产需求进行预设。

如图1和图7所示，山药去两端装置还包括：支撑板118，固定连接于推板106的下方，支撑板118垂直于推板106，且沿着水平方向向容置部104延伸，支撑板118自推板106向容置部104的延伸段的高度低于容置部104的底面，延伸段的水平长度大于竖直切刀108到推板106的水平距离。

本实施例中，在竖直切刀108进行切除山药端部时，固定连接于推板106的下方的支撑板118移动在旋转半圆柱面板1041的底面，能够对旋转半圆柱板进行支撑，减少竖直切刀108压动旋转半圆柱板现象的发生，提升山药端部切除的稳定性和牢靠性。

如图1所示，山药去两端装置还包括：第二光电传感器119，固定连接于机架101上，朝向支撑板118。

本实施例中，通过第二光电传感器119，能够在检测到支撑板118复位时，启动步进电机1043带动旋转半圆柱面板1041进行旋转，进一步提升了去两端操作的效率。

如图1和图3所示，山药去两端装置还包括：第一山药端部收集盒120，设置于推板106与一半圆形开口侧之间空隙下方，第一山药端部收集盒120可拆卸地连接于机架101上；第二山药端部收集盒121，设置于另一半圆形开口侧下方，第二山药端部收集盒121可拆卸地连接于机架101上。

另外，还可以是，山药去两端装置还包括：山药端部收集盒，设置于容置部104下方，山药端部收集盒的两端超出容置部104的两端，以收集自容置部104两端推下的山药端部，山药端部收集盒可拆卸地连接于机架101上。

本实施例中，通过山药端部收集盒的设置，能够将切除下来的山药端部进行收集，一方面有利于进行废物利用，另一方面，有利于进行山药端部清理和移出。

如图1所示，储存盒103的底面向下倾斜设置。

本实施例中，通过储存盒103的底面向下倾斜设置，进一步有利于山药自储存盒103内滑出进入容置部104，进一步提升了山药去两端的效率。

如图1和图2所示，传送机构102包括：配合设置的传送电机1021和滚筒1022，固定连接于机架101上，两个滚筒1022间隔设置，传送电机1021连接到其中一个滚筒1022上；传送带1023，套设于滚筒1022上，传送电机1021带动滚筒1022转动，从而带动传送带1023传动，传送带1023与储存盒103相配合设置，以将山药传送至储存盒103内。

本实施例中，通过传送电机1021、滚筒1022、传送带1023等的配合设置，实现了山药的自动传送，而且传送自动化程度强，传送效率高。

如图1和图2所示，传送机构102还包括：多个隔板1024，间隔设置于传送带1023上；第三光电传感器1025，设置于与储存盒103相邻的滚筒1022下方一侧，第三光电传感器1025朝向底部的传送带1023部分，第三光电传感器1025与传送带1023的最低面之间的垂直距离低于隔板1024的高度。

本实施例中，通过多个隔板1024、第三光电传感器1025的设置，能够控制每次向储存盒103内传送一根山药，有利于实现山药的去两端操作，进一步提升了去两端的可操作性、自动化程度和效率。

山药去两端装置的工作流程如下：

将单根山药放在两个相邻隔板1024之间，第三光电传感器1025通过检测传送带1023上的隔板1024来控制传送带1023传送的距离，当第三光电传感器1025检测到信号时，延时1秒控制传送带1023停止，从而控制每次向前传送一根山药，传送带1023倾斜，保证山药顺势滑入储存盒103内。步进电机1043带动旋转半圆柱面板1041顺时针转动，随着旋转半圆柱面板1041的转动，旋转半圆柱面板1041上的压板块1044接触隔离板115的水平端，随着旋转半圆柱面板1041的继续旋转，隔离板115下移，储存盒103内的山药随即滑落至旋转半圆柱面板1041内，当隔离板115低于储存盒103时，步进电机1043停止，也即步进电机1043每次启动都是顺时针旋转180度后停止，这时推板106、挡板110均与旋转半圆柱面板1041相切，然后，第一推杆电机105带动推板106向前运动，推板106推动旋转半圆柱面板1041内的山药向前运动，同时带动支撑板118向前运动，在旋转半圆柱面板1041底部进行支撑，防止竖直切刀108向下切时旋转半圆柱面板1041被压动，当山药前端碰到挡板110时，第一光电传感器111检测到信号，控制第一推杆电机105停止，第二推杆电机107带动竖直切刀108向下运动，同时，第四推杆电机112带动水平切刀113水平向前运动，对山药两端切掉一小块，山药两端切除长度是固定的，在切除完成后，第四推杆电机112带动水平切刀113复位，第三推杆电机109带动挡板110复位，随后，第一推杆电机105带动竖直切刀108推着山药继续向前运动，其中，切下来的山药前端部被推落在第二山药端部收集盒121内，之后山药被推出，进行其他加工处理，或者收集放置，第一推杆电机105带动推板106返回，在回程时，竖直切刀108将切下来的山药后端部拉回掉落在第一山药端部收集盒120内，竖直切刀108复位，支撑板118复位，当第二光电传感器119检测到支撑板118复位时，步进电机1043继续转动180度，在步进电机1043转动过程中，隔离板115被弹起，同时第二光电传感器119检测到支撑板118复位时延时3秒，传送机构102继续重复工作，实现又一根山药落在储存盒103内，继续重复上述工作过程。

以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，本发明提出了一种山药去两端装置，通过设置传送机构102、储存盒103、容置部104、光电传感器、推杆电机和切刀等，能够通过这些部件的相互配合，实现对长短不同的山药进行自动去除两端，去除两端的效率高，本发明提出的山药去两端装置能够与现有的去皮清洗等装置相配合，实现山药的机械化全面自动处理，有利于提高山药的加工品质，而且去除的两端也可以进行废物利用，一定程度上了节约了资源。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种山药去两端装置，其特征在于，包括：

机架；

传送机构，设置于所述机架上；

储存盒，与所述传送机构相邻配合设置，所述储存盒的底面向下倾斜设置；

容置部，所述容置部与所述储存盒相邻配合设置，所述容置部的弧形面侧与所述储存盒的底部紧邻，用于容置山药，以进行切除山药两端；

相连配合设置的第一推杆电机和推板，设置于所述容置部的一半圆形开口侧，所述第一推杆电机固定连接于所述机架上；

相连配合设置的第二推杆电机和竖直切刀，设置于所述推板朝向所述容置部的一侧，所述竖直切刀在所述第二推杆电机的带动下沿竖直方向上下移动，以切除山药一端部；

相连配合设置的第三推杆电机和挡板，设置于所述容置部的另一半圆形开口侧，所述第三推杆电机固定连接于所述机架上，所述挡板的顶部中间设置有朝下的第一光电传感器；

相连配合设置的第四推杆电机和水平切刀，与所述容置部的所述另一半圆形开口侧相邻设置，所述第四推杆电机固定连接于所述机架上，所述第四推杆电机推动所述水平切刀在水平方向上前后移动，以切除山药另一端部，所述容置部设置有与所述水平切刀相适应的切刀槽；

控制器，分别与所述传送机构、所述第一推杆电机、所述第二推杆电机、所述第三推杆电机、所述第一光电传感器、所述第四推杆电机相连。

2.根据权利要求1所述的山药去两端装置，其特征在于，所述容置部包括：

两个旋转半圆柱面板对向焊接于光轴上，所述光轴可转动连接于所述机架上；

步进电机，与所述光轴相连，所述步进电机带动所述光轴转动，以带动所述旋转半圆柱面板转动，所述步进电机固定连接于所述机架上；

两个所述旋转半圆柱面板与所述传送机构相对的两个棱边上固定连接压板块；

所述山药去两端装置还包括：

隔离板，设置于所述储存盒与所述容置部之间，所述隔离板的水平端套设在弹簧套杆上，所述弹簧套杆固定连接于所述机架上，弹簧套设于所述弹簧套杆上，所述弹簧的顶端与所述隔离板相接触。

3.根据权利要求2所述的山药去两端装置，其特征在于，还包括：

支撑板，固定连接于所述推板的下方，所述支撑板垂直于所述推板，且沿着水平方向向所述容置部延伸，所述支撑板自所述推板向所述容置部的延伸段的高度低于所述容置部的底面，所述延伸段的水平长度大于所述竖直切刀到所述推板的水平距离。

4.根据权利要求3所述的山药去两端装置，其特征在于，还包括：

第二光电传感器，固定连接于所述机架上，朝向所述支撑板。

5.根据权利要求1所述的山药去两端装置，其特征在于，还包括：

第一山药端部收集盒，设置于所述推板与所述一半圆形开口侧之间空隙下方，所述第一山药端部收集盒可拆卸地连接于所述机架上；

第二山药端部收集盒，设置于所述另一半圆形开口侧下方，所述第二山药端部收集盒可拆卸地连接于所述机架上。

6.根据权利要求1所述的山药去两端装置，其特征在于，还包括：

山药端部收集盒，设置于所述容置部下方，所述山药端部收集盒的两端超出所述容置部的两端，以收集自所述容置部两端推下的山药端部，所述山药端部收集盒可拆卸地连接于所述机架上。

7.根据权利要求1所述的山药去两端装置，其特征在于，所述传送机构包括：

配合设置的传送电机和滚筒，固定连接于所述机架上，两个所述滚筒间隔设置，传送电机连接到其中一个所述滚筒上；

传送带，套设于所述滚筒上，所述传送电机带动所述滚筒转动，从而带动所述传送带传动，所述传送带与所述储存盒相配合设置，以将山药传送至所述储存盒内。

8.根据权利要求7所述的山药去两端装置，其特征在于，所述传送机构还包括：

多个隔板，间隔设置于所述传送带上；

第三光电传感器，设置于与所述储存盒相邻的所述滚筒下方一侧，所述第三光电传感器朝向底部的所述传送带部分，所述第三光电传感器与所述传送带的最低面之间的垂直距离低于所述隔板的高度。

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