CN213412077U - 一种电动数控的切纸机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及切纸机的领域，尤其是涉及一种电动数控的切纸机，包括切纸机本体，切纸机本体包括机架，机架上端固定有操作台，机架上端还滑动连接有切刀；操作台贯穿开设有导向孔，导向孔的两个孔壁共同水平铰接有导向板，导向板远离切刀的一端与导向孔的孔壁铰接；导向孔的两个孔壁还水平滑动连接有盖板，导向板的其中一个侧壁还水平铰接有连杆，连杆远离导向板的一端与盖板水平铰接；操作台安装有驱动导向板翻转的驱动件，机架下端设置有位于操作台下方并用于输送纸张边角料的传送装置。该技术方案便于使用者清理纸张切边后产生的边角料，提高了使用者的工作效率。

Description

一种电动数控的切纸机

技术领域

本申请涉及切纸机的领域，尤其是涉及一种电动数控的切纸机。

背景技术

切纸机是一种用于进行印刷后期的纸张裁切的设备，切纸机从最初的机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机，再发展到目前较常用的电动数控切纸机；电动数控切纸机的生产准备时间短，裁切精度高。

相关技术中的一种电动数控切纸机，包括机架，机架上端设置有操作台，机架上端安装有位于操作台上方的推纸器、压纸器，机架上端还沿竖直方向滑动连接有位于操作台上方的切刀。当使用者需要对纸张进行裁切时，先将纸张移动至切刀的正下方并使纸张与推纸器抵接，然后启动压纸器，使得压纸器下压并抵紧纸张，最后使用者再启动切刀使得切刀将纸张裁断即可。推纸器能够控制纸张被裁剪部分的尺寸，并能当纸张位于切刀正下方的部分被裁剪后继续将纸张其余部分推动至切刀的正下方，使切刀继续对纸张进行裁剪。

针对上述中的相关技术，发明人认为，上述相关技术中的电动数控切纸机在对纸张进行切割的过程中，往往需要对纸张进行切边，而纸张切边后产生的边角料需要使用者手动进行清理；由于纸张的边角料较零散，导致使用者清理纸张边角料的难度较大，降低了使用者的工作效率；因此，上述技术方案存在改进空间。

实用新型内容

为了便于使用者清理纸张切边后产生的边角料，提高使用者的工作效率，本申请提供一种电动数控的切纸机。

本申请提供的一种电动数控的切纸机采用如下的技术方案：

一种电动数控的切纸机，包括切纸机本体，所述切纸机本体包括机架，所述机架上端固定有操作台，所述机架上端还沿竖直方向滑动连接有位于所述操作台上方的切刀；所述操作台竖直贯穿开设有导向孔，所述导向孔的两个垂直于所述切刀所在平面的孔壁共同水平铰接有导向板，所述导向板远离所述切刀的一端与所述导向孔的孔壁铰接；所述导向孔的两个垂直于所述切刀所在平面的孔壁还水平滑动连接有盖板，所述导向板的其中一个与所述导向孔的孔壁铰接的侧壁还水平铰接有连杆，所述连杆远离所述导向板的一端与所述盖板水平铰接；当所述导向板处于水平状态时，所述导向板与所述盖板相互抵接，且所述导向板与所述盖板共同覆盖所述导向孔；所述操作台安装有驱动所述导向板翻转的驱动件，所述机架下端设置有位于所述操作台下方并用于输送纸张边角料的传送装置。

通过采用上述技术方案，当使用者使用切纸机本体对纸张进行裁剪时，先在操作台的上端面整理好纸张，然后将纸张需要裁剪的部分推动至位于切刀的正下方并控制切刀将纸张裁断；在使用者使用切纸机本体裁剪纸张的过程中，当切刀对纸张进行切边时，纸张切边产生边角料堆积在导向板的上表面；此时使用者可以控制驱动件使导向板翻转，从而使得导向板由水平状态变为倾斜状态；同时导向板在翻转的过程中带动连杆往远离切刀的方向移动，使得在导向板翻转的过程中盖板也同时往远离机架的方向移动，从而使得导向板与盖板相互靠近的一端相互分离，进而使得导向板与盖板之前产生了与导向孔连通的间隙；导向板表面上的纸张边角料在自身的重力作用下顺着导向板表面往导向板与盖板之间的间隙滑动，并穿过导向板与盖板之间的间隙进入导向孔中；进入导向孔中的纸张边角料最终落到传送装置上，使用者可以使用收集袋或者收集箱在传送带的出料端收集纸张边角料。该技术方案便于使用者清理纸张切边后产生的边角料，提高了使用者的工作效率。

可选的，所述驱动件包括第一电机，所述第一电机的输出轴同轴连接有第一齿轮，所述导向板上的铰接轴靠近所述第一电机的一端同轴连接有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，当使用者需要清理导向板上的纸张边角料时，控制第一电机启动，使得第一电机的输出轴驱动第一齿轮转动，从而使得第一齿轮带动第二齿轮和导向板的铰接轴转动，进而使得导向板翻转；导向板由水平状态变为倾斜状态，使得导向板表面的纸张边角料在自身重力作用下顺着导向板表面滑落进导向孔中；进入导向孔中的纸张边角料落入到传送装置上，然后传动装置将纸张边角料运输到传送装置的出料端，使用者即可使用收集袋或者收集箱对纸张边角料进行收集。当导向板表面的纸张边角料均滑落进导向孔中后，使用者控制第一电机的输出轴反转，使导向板由倾斜状态转动至恢复水平状态，以便使用者能继续使用切刀裁剪纸张。该技术方案便于使用者清理纸张切边后产生的边角料，提高了使用者的工作效率。

可选的，所述传送装置包括与机架下端转动连接的主动辊和从动辊，所述主动辊的外周面与所述从动辊的外周面共同套设有传送带；所述机架下端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述主动辊同轴固定。

通过采用上述技术方案，当导向板表面的纸张边角料经导向板与盖板之间的间隙滑落入导向孔中后，纸张边角料会落到传送带的上表面；此时，使用者启动第二电机，使得第二电机的输出轴驱动主动辊转动，从而使得主动辊带动传动带和从动辊转动，进而使得传送带上表面的纸张边角料被传送带传送至传送带的出料端，便于使用者用收集袋或者收集箱收集纸张边角料。

可选的，当所述导向板处于水平状态时，所述导向板的上端面与所述盖板的上端面共面，且所述导向板的上端面与所述操作台的上端面共面。

通过采用上述技术方案，由于当导向板处于水平状态时，导向板的上端面与盖板的上端面共面，且导向板的上端面与操作台的上端面共面，保持了操作台的上表面平整，便于使用者在操作台的上表面整理纸张。

可选的，所述操作台的上端面开设有用于容纳所述连杆的容纳槽，当所述导向板处于水平状态时，所述连杆收纳于所述容纳槽中，且所述连杆的背离所述容纳槽槽底的侧面与所述操作台的上端面共面。

通过采用上述技术方案，由于当导向板处于水平状态时，连杆收纳在容纳槽中，且连杆背离容纳槽槽底的侧面与操作台的上端面共面，保持了操作台的上表面平整，便于使用者在操作台的上端面整理纸张。

可选的，所述操作台底部固定有挡板，所述挡板靠近所述机架的侧面与所述主动辊和所述从动辊远离所述机架的侧面抵接。

通过采用上述技术方案，由于挡板靠近机架的侧面与主动辊和从动辊远离机架的侧面抵接，使在导向板表面的纸张边角料经导向板与盖板之间的间隙落到传送带上表面的过程中，纸张边角料不易飞落到传送带外，从而使得纸张边角料准确掉落到传送带的上表面，同时也使得在传送带传送纸张边角料的过程中，纸张边角料保持在传送带的上表面。

可选的，当所述导向板处于水平状态时，所述导向板靠近所述机架的侧面与所述切刀的所在平面共面。

通过采用上述技术方案，由于当导向板处于水平状态时，导向板靠近机架的侧面与切刀的所在平面共面，使得当切刀对纸张进行切边后，产生的边角料均散落到导向板的上表面，从而使得当导向板由水平状态翻转成倾斜状态时，纸张切边产生的边角料均能顺着导向板表面滑落到传送带的上表面，便于使用者对纸张切边后产生的边角料进行清理和收集。

可选的，所述第一电机的启动开关设置在所述机架靠近所述操作台的侧面底部。

通过采用上述技术方案，由于第一电机的启动开关设置在机架靠近操作台的侧面底部，使得当使用者需要控制第一电机的输出轴转动时，只需要用脚踩第一电机的启动开关即可，便于使用者控制第一电机，进而便于使用者控制导向板翻转，提高了使用者清理纸张边角料的效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过操作台上表面竖直贯穿开设有导向孔，导向孔的两个孔壁共同水平铰接有导向板，导向孔的两个孔壁水平滑动连接有盖板，导向板的其中一个侧壁水平铰接有连杆，连杆远离导向板的一端与盖板水平铰接；操作台安装有驱动件，机架下端设置有传送装置；上述技术方案便于使用者清理纸张切边后产生的边角料，提高了使用者的工作效率；

2. 通过操作台的上端面开设有容纳槽，当导向板处于水平状态时，连杆收纳于容纳槽中，且连杆背离容纳槽槽底的侧面与操作台的上端面共面，同时，导向板的上端面与盖板的上端面共面，而且导向板的上端面与操作台的上端面共面；该技术方案保持了操作台的上表面平整，便于使用者在操作台的上端面整理纸张；

3.通过第一电机的启动开关设置在机架靠近操作台的侧面底部，使得使用者更便于控制导向板翻转，提高了使用者清理纸张边角料的效率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中导向板处于翻转状态的示意图。

图3是本申请实施例中驱动件的结构示意图。

图4是图3中A处的局部放大图。

附图标记说明：1、切纸机本体；11、机架；12、操作台；121、导向孔；122、挡板；13、切刀；2、导向板；3、盖板；4、连杆；5、传送带；6、第一电机；61、第一齿轮；62、第二齿轮；7、启动开关；8、收集箱。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种电动数控的切纸机。如图1所示，包括切纸机本体1，切纸机本体1包括竖直支撑放置在地面上的机架11，机架11上端固定有水平设置的操作台12；机架11上端还沿竖直方向滑动连接有竖直设置的切刀13，切刀13位于操作台12上方，且切刀13的刀口朝下设置。操作台12内部安装有驱动件，机架11下端设置有传送装置。

如图1和图2所示，操作台12的上表面竖直贯穿开设有导向孔121，导向孔121的两个垂直于切刀13所在平面的孔壁共同水平铰接有一块矩型的导向板2，铰接轴位于导向板2远离机架11的一端。导向孔121的两个垂直于切刀13所在平面的孔壁共同滑动连接有水平设置的矩型盖板3，盖板3位于导向板2远离机架11的一侧，盖板3的两个垂直于切刀13所在平面的侧壁均凸出固定有滑块；导向孔121的两个垂直于切刀13所在平面的孔壁均水平开设有供滑块插接滑动的滑槽，两个滑槽正对设置，且两个滑槽均位于靠近导向孔121的孔口的位置；两个滑槽的长度方向均垂直于机架11靠近操作台12的侧面，且两个滑槽远离机架11的一端均延伸至贯穿操作台12远离机架11的侧面。

如图1和图2所示，导向板2上其中一个垂直于切刀13所在平面的侧壁水平铰接有一根连杆4，连杆4远离导向板2的一端与盖板3的侧壁水平铰接；操作台12的上表面开设有用于容纳连杆4的容纳槽，容纳槽与其中一个滑槽连通,且容纳槽的长度方向垂直于切刀13的所在平面。当导向板2处于水平状态时，盖板3与导向板2相互抵接并覆盖导向孔121的孔口，且导向板2的上表面和盖板3的上表面共面均与操作台12的上表面共面；同时，连杆4完全收纳于容纳槽中，且连杆4远离容纳槽槽底的侧面与操作台12的上表面共面。当导向板2处于水平状态时，导向板2靠近机架11的侧面与切刀13的所在平面共面。

如图3和图4所示，操作台12的内部开设有容置腔室，驱动件包括安装固定在容置腔室中的第一电机6，第一电机6的输出轴同轴转动连接有第一齿轮61，导向板2与导向孔121孔壁的铰接轴靠近第一电机6的一端同轴转动连接有第二齿轮62，第一齿轮61与第二齿轮62啮合。第一电机6的启动开关7安装在机架11靠近操作台12的侧面底部，启动开关7为脚踏式的开关。

如图2和图3所示，传送装置包括一个主动辊和一个从动辊，主动辊与从动辊均与机架11靠近操作台12的侧面转动连接，且均位于操作台12的下方；主动辊的转动轴线与从动辊的转动轴线均水平设置并位于同一水平高度，且均垂直于切刀13的所在平面。主动辊的外周面与从动辊的外周面共同套设有传送带5；机架11内部安装固定有第二电机，第二电机的输出轴与主动辊同轴转动连接。操作台12底部固定连接有一块竖直设置的挡板122，挡板122的长度大于传送带5的长度；挡板122靠近机架11的侧面与主动辊和从动辊远离机架11的侧面抵接。机架11一侧的地面上放置有一个收集箱8，收集箱8位于传送带5的出料端下方。

本申请实施例一种电动数控的切纸机的工况和实施原理为：

当使用者需要用切纸机本体1进行切纸时，先将待切纸张放置在操作台12的上端面，并将纸张整理好；然后将纸张推动至位于切刀13的正下方，并控制切刀13对纸张进行裁剪。

在切刀13对纸张进行裁剪的过程中，当切刀13对纸张进行切边时，纸张切边后产生的边角料散落在导向板2的上表面；此时使用者用脚踩压第一电机6的启动开关7，使第一电机6启动；第一电机6的输出轴正转，带动第一齿轮61正转，进而带动第二齿轮62和导向板2的铰接轴正转，使得导向板2由水平状态逐渐翻转成倾斜状态；同时，连杆4与导向板2铰接的一端往远离机架11的方向移动，使得连杆4整体往远离机架11的方向移动，从而使连杆4将盖板3往远离机架11的方向推动，进而使得盖板3与导向板2之间产生间隙；此时导向板2表面散落的边角料顺着导向板2的表面经导向板2与盖板3之间的间隙滑落进导向孔121中，并落到传送带5的上表面，接着传送带5将纸张边角料运送到传送带5的出料端，纸张边角料最终落入位于传送带5的出料端下方的收集箱8中。当导向板2翻转至导向板2表面上的纸张边角料全部落到传送带5的上表面后，第一电机6停止转动。

当导向板2表面上的纸张边角料全部落入传送带5的上表面后，使用者的脚松开启动开关7，使第一电机6再次启动；此时，第一电机6发生反转，带动第一齿轮61反转，进而带动第二齿轮62和导向板2的铰接轴反转，使得导向板2由倾斜状态逐渐翻转成恢复水平状态；同时，连杆4与导向板2铰接的一端往靠近机架11的方向移动，使连杆4将盖板3往靠近机架11的方向拉动；当导向板2转动至处于水平状态时，第一电机6停止转动；此时，盖板3与导向板2相互抵接，便于使用者继续在操作台12的上表面整理纸张和继续进行纸张裁剪。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电动数控的切纸机，包括切纸机本体(1)，所述切纸机本体(1)包括机架(11)，所述机架(11)上端固定有操作台(12)，所述机架(11)上端还沿竖直方向滑动连接有位于所述操作台(12)上方的切刀(13)；其特征在于，所述操作台(12)竖直贯穿开设有导向孔(121)，所述导向孔(121)的两个垂直于所述切刀(13)所在平面的孔壁共同水平铰接有导向板(2)，所述导向板(2)远离所述切刀(13)的一端与所述导向孔(121)的孔壁铰接；所述导向孔(121)的两个垂直于所述切刀(13)所在平面的孔壁还水平滑动连接有盖板(3)，所述导向板(2)的其中一个与所述导向孔(121)的孔壁铰接的侧壁还水平铰接有连杆(4)，所述连杆(4)远离所述导向板(2)的一端与所述盖板(3)水平铰接；当所述导向板(2)处于水平状态时，所述导向板(2)与所述盖板(3)相互抵接，且所述导向板(2)与所述盖板(3)共同覆盖所述导向孔(121)；所述操作台(12)安装有驱动所述导向板(2)翻转的驱动件，所述机架(11)下端设置有位于所述操作台(12)下方并用于输送纸张边角料的传送装置。

2.根据权利要求1所述的电动数控的切纸机，其特征在于：所述驱动件包括第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴同轴连接有第一齿轮(61)，所述导向板(2)上的铰接轴靠近所述第一电机(6)的一端同轴连接有第二齿轮(62)，所述第一齿轮(61)与所述第二齿轮(62)啮合。

3.根据权利要求1所述的电动数控的切纸机，其特征在于：所述传送装置包括与机架(11)下端转动连接的主动辊和从动辊，所述主动辊的外周面与所述从动辊的外周面共同套设有传送带(5)；所述机架(11)下端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与所述主动辊同轴固定。

4.根据权利要求1所述的电动数控的切纸机，其特征在于：当所述导向板(2)处于水平状态时，所述导向板(2)的上端面与所述盖板(3)的上端面共面，且所述导向板(2)的上端面与所述操作台(12)的上端面共面。

5.根据权利要求1所述的电动数控的切纸机，其特征在于：所述操作台(12)的上端面开设有用于容纳所述连杆(4)的容纳槽，当所述导向板(2)处于水平状态时，所述连杆(4)收纳于所述容纳槽中，且所述连杆(4)的背离所述容纳槽的槽底的侧面与所述操作台(12)的上表面共面。

6.根据权利要求3所述的电动数控的切纸机，其特征在于：所述操作台(12)底部固定有挡板(122)，所述挡板(122)靠近所述机架(11)的侧面与所述主动辊和所述从动辊远离所述机架(11)的侧面抵接。

7.根据权利要求1所述的电动数控的切纸机，其特征在于：当所述导向板(2)处于水平状态时，所述导向板(2)靠近所述机架(11)的侧面与所述切刀(13)的所在平面共面。

8.根据权利要求2所述的电动数控的切纸机，其特征在于：所述第一电机(6)的启动开关(7)设置在所述机架(11)靠近所述操作台(12)的侧面底部。

Images