CN105196329A - 一种玉米切头切尾机 - Google Patents
一种玉米切头切尾机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105196329A CN105196329A CN201510735034.XA CN201510735034A CN105196329A CN 105196329 A CN105196329 A CN 105196329A CN 201510735034 A CN201510735034 A CN 201510735034A CN 105196329 A CN105196329 A CN 105196329A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- corn
- conveyer belt
- cutting
- material loading
- shearing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 title claims abstract description 105
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 title claims abstract description 104
- 235000005824 corn Nutrition 0.000 title claims abstract description 104
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 95
- 241000209149 Zea Species 0.000 title claims abstract 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 75
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 52
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 claims description 19
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 abstract 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 81
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 210000003491 Skin Anatomy 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 210000003953 Foreskin Anatomy 0.000 description 1
- 240000003613 Ipomoea batatas Species 0.000 description 1
- 235000002678 Ipomoea batatas Nutrition 0.000 description 1
- 240000007742 Raphanus sativus Species 0.000 description 1
- 235000006140 Raphanus sativus var sativus Nutrition 0.000 description 1
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000000050 nutritive Effects 0.000 description 1
- 235000019629 palatability Nutrition 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
Abstract
本发明公开了一种玉米切头切尾机，包括机架，机架上的第一驱动电机、主传动轴和副传动轴，第一驱动电机通过链轮链条与主传动轴传动连接，主传动轴和副传动轴通过传送带传动连接，传送带上安装有玉米存放装置；传送带的上方设置有第一切断装置和第二切断装置，第一、第一切断装置上均安装有压紧装置，且第一、第一切断装置对应的传送带的下方分别设置第二输送带、第三输送带；机架的上料侧设置有储料箱，储料箱和机架之间设置有上料装置，出料侧设置有第一输送带。本发明结构设计科学合理，自动化流水线实现玉米切头切尾的加工，其切口整齐、速度快、生产效率高。
Description
技术领域
[0001] 本发明涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种玉米切头切尾机。
背景技术
[0002] 甜玉米、糯玉米营养价值高，适口性好，加工品种多样，受到消费者的欢迎，特别是受到中高档宾馆饭店的青睐，成为餐桌上新型佳肴之一。甜玉米、糯玉米加工产品还是重要出口创汇产品之一。世界上除美国外，其他国家甜玉米、糯玉米生产及其加工产品甚少，而西欧和东南亚地区的需求量日益扩大，发展甜玉米、糯玉米生产及其加工产品有广阔的市场。
[0003]目前，鲜食玉米的加工工艺中，主要利用机械扒皮的方法去除玉米的包皮，扒皮前需要切掉玉米根和玉米虚尖，现有技术多采用人工切除的方法，人工操作效率低，费时费力，且切出的产品规格不一致，合格率低，很难满足现有市场的需求。因此，如何开发一款高效率玉米切除头尾的设备，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
[0004] 本发明的目的是提供一种玉米切头切尾机，解决现有技术人工切除玉米头尾的操作效率低，费时费力，且切出的产品规格不一致，合格率低，导致不能满足市场需求的问题。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
本发明一种玉米切头切尾机，包括机架，所述机架上安装有第一驱动电机，机架顶部的一端设置有主传动轴，另一端设置有副传动轴，所述第一驱动电机通过链轮链条与所述主传动轴传动连接，所述主传动轴和副传动轴通过传送带传动连接，所述传送带上安装有玉米存放装置；所述传送带的上方顺次设置有用于切断玉米尾部或头部的第一切断装置和第二切断装置，所述第一切断装置和第二切断装置上均安装有玉米切断时压紧用的压紧装置，且所述第一切断装置、第二切断装置对应的传送带的下方分别设置第二输送带、第三输送带，用以将切掉的玉米尾部、头部输送到收集箱中；机架的上料侧设置有储料箱，所述储料箱和所述机架之间设置有上料装置，机架的出料侧设置有第一输送带，用以将加工好的玉米输送到下一工序；
所述第一切断装置包括驱动电机A、切刀A和整体防护用的护罩A，所述驱动电机A的工作端与所述切刀A固定连接；所述第二切断装置包括驱动电机B、切刀B和整体防护用的护罩B，所述驱动电机B的工作端与所述切刀B固定连接，切刀B的外周设置有切刀护罩。
[0006] 进一步的，所述第一切断装置和所述第二切断装置均设置为对称结构，其中，所述第一切断装置上的驱动电机A采用双工作端结构，所述切刀A设置为两个，且对称布置；所述第二切断装置上的所述驱动电机B和切刀B和切刀护罩均设置为两个，且对称布置。
[0007] 再进一步的，所述压紧装置设置为四个，其中两个对称安装在所述护罩A上，另外两个对称安装在所述护罩B上。
[0008] 再进一步的，所述压紧装置包括主动轮、从动轮和压紧带，所述主动轮的安装轴通过伞型齿轮传动机构与所述主传动轴传动连接，主动轮和从动轮轴心连接线的上方设置有张紧轮，主动轮和从动轮轴心连接线的下方设置有至少两个调整轮，所述压紧带依次套连接在所述主动轮、张紧轮、从动轮和两个调整轮上形成闭合结构。
[0009] 再进一步的，所述上料装置包括安装在机架上的上料电机和上料传送带，上料主动轴，所述上料电机通过传动带连接有上料主动轴，所述上料主动轴通过所述上料传送带与储料箱内的上料从动轴传动连接，所述上料传送带的两侧设置有上料挡板。
[0010] 再进一步的，所述上料传送带设置有两条，且对称布置在所述机架的两侧。
[0011 ] 再进一步的，所述传送带设置有两组，且对称布置，每组传送带包括两根并排设置的传动链条。
[0012] 再进一步的，所述玉米存放装置设置有多个，且等间距布置在每组传送带上。
[0013] 再进一步的，所述玉米存放装置包括定位槽，所述定位槽的截面为“U”型或“V”型，且定位槽直接连接在传送带上或通过连接板连接在传送带上。
[0014] 再进一步的，所述机架的上方安装有玉米限位机构，所述玉米限位机构采用限位挡板进行定位，或采用远红外线机构进行定位；所述远红外线机构包括固定架，所述固定架上安装有远红外灯。
[0015] 与现有技术相比，本发明的有益技术效果:
本发明玉米切头切尾机，工作时，上料电机启动通过传动带带动上料主动轴旋转，因上料主动轴和上料从动轴通过上料传送带传动连接，遂带动传送带水平向前移动，将储料箱中的玉米传送到机架的上料端，设备旁边的操作者将两条上料传送带上的玉米尾对尾(头对头)依次放置在玉米存放装置的“U”型或“V”型定位槽内，在传送带的带动下待加工的玉米水平向出料侧移动，首先经过第一切断装置，护罩A内侧的压紧装置上的压紧带将定位槽内的玉米压紧，然后高速旋转的切刀A将玉米的尾部(头部)切除；玉米继续向前移动，操作人员按照限位板或红外线将玉米调整至合适的位置，当到达第二切断装置时，动作与第一切断装置的动作相同，先是压紧带压紧玉米，再通过高速旋转的切刀B将位于外侧的玉米头部(尾部)切除；玉米切头切尾后在传送带的作用下继续向前移动滚落到第一输送带上，进入下一工序；而切掉的尾部或头部则分别掉落到第二输送带、第三输送带上输送到收集箱中。本发明采用自动化流水线作业，两条传送带对称设置，第二切断装置和第一切断装置均设置为对称结构，可对两条传送带上的玉米同时进行切断加工，高速旋转的切刀加工的切口整齐，工作效率高，省时省力，能够有效保证玉米的加工生产效率，满足市场的需求。综上所述，本发明结构设计科学合理，自动化流水线实现玉米切头切尾的加工，其切口整齐、速度快、生产效率高，同时，该设备也适用如萝卜、红薯等根茎类农产品的切头切尾作业。
附图说明
[0016] 下面结合附图说明对本发明作进一步说明。
[0017] 图1为本发明玉米切头切尾机结构主视示意图；
图2为本发明玉米切头切尾机结构俯视示意图；
图3为本发明第一切断装置结构示意图；
图4为本发明第二切断装置结构示意图； 图5为本发明压紧装置结构示意图；
附图标记说明:1、机架；2、第一驱动电机；3、主传动轴；4、传送带；41、玉米存放装置；5、副传动轴；6、第一切断装置；6-1、驱动电机A ;6-2、切刀A ;6-3护罩A ;7、第二切断装置；7-1、驱动电机B ;7-2、切刀B ;7-3、切刀护罩；7_4、护罩B ;8、第一输送带；9、第二输送带；10、第三输送带；11、上料电机；11_1、上料主动轴；11_2、上料从动轴；11_3、上料传送带；11-4、上料挡板；12、储料箱；13、压紧装置；13-1、主动轮；13_2、从动轮、13_3、张紧轮；
13-4、调整轮；13-5、压紧带。
具体实施方式
[0018] 如图1〜4所示，一种玉米切头切尾机，包括机架I，所述机架I上安装有第一驱动电机2，机架顶部的一端设置有主传动轴3，另一端设置有副传动轴5，所述第一驱动电机2通过链轮链条与所述主传动轴3传动连接，所述主传动轴3和副传动轴5通过传送带4传动连接，所述传送带4上安装有玉米存放装置41 ;所述传送带4的上方顺次设置有用于切断玉米尾部或头部的第一切断装置6和第二切断装置7，所述第一切断装置6和第二切断装置7上均安装有玉米切断时压紧用的压紧装置13，且所述第一切断装置6、第二切断装置7对应的传送带4的下方分别设置第二输送带9、第三输送带10，用以将切掉的玉米尾部、头部输送到收集箱中；机架I的上料侧设置有储料箱12，所述储料箱12和所述机架I之间设置有上料装置，机架的出料侧设置有第一输送带8，用以将加工好的玉米输送到下一工序；
所述第一切断装置6包括驱动电机A 6-1、切刀A 6-2和整体防护用的护罩A 6_3，所述驱动电机A 6-1的工作端与所述切刀A 6-2固定连接；所述第二切断装置7包括驱动电机B 7-1、切刀B 7-2和整体防护用的护罩B 7-4，所述驱动电机B 7_1的工作端与所述切刀B 7-2固定连接，切刀B 7-2的外周设置有切刀护罩7-3。
[0019] 所述第一切断装置6和所述第二切断装置7均设置为对称结构，其中，所述第一切断装置6上的驱动电机A 6-1采用双工作端结构，所述切刀A 6-2设置为两个，且对称布置；所述第二切断装置7上的所述驱动电机B 7-1和切刀B 7-2和切刀护罩7-3均设置为两个，且对称布置。所述第一切断装置6和第二切断装置7的位置可进行调换，其中一个装置用于切除玉米的尾部根，另一个装置用于切除玉米的头部虚尖。
[0020] 如图3〜5所示，所述压紧装置13设置为四个，其中两个对称安装在所述护罩A6-3上，另外两个对称安装在所述护罩B 7-4上。所述压紧装置13包括主动轮13-1、从动轮13-2和压紧带13-5，所述主动轮13-1的安装轴通过伞型齿轮传动机构与所述主传动轴3传动连接，主动轮13-1和从动轮13-2轴心连接线的上方设置有张紧轮13-3，主动轮13_1和从动轮13-2轴心连接线的下方设置有至少两个调整轮13-5，所述压紧带13-5依次套连接在所述主动轮13-1、张紧轮13-3、从动轮13-2和两个调整轮13_5上形成闭合结构。具体来说，两个压紧装置13通过支架固定连接在护罩A 6-3和护罩B 7-4上，所述张紧轮13-3和两个调整轮13-5均安装在支架上，张紧轮位于调整轮的上方，两个调整轮的连接轴上设置有调节用弹簧，以适应对于不同规格待加工的玉米切断时的压紧；且压紧带优先选用皮带，防止对玉米表面造成损伤。
[0021] 如图1、图2所示，所述上料装置包括安装在机架上的上料电机11和上料传送带11-3，上料主动轴11-1，所述上料电机11通过传动带连接有上料主动轴11-1，所述上料主动轴11-1通过所述上料传送带11-3与储料箱内的上料从动轴11-2传动连接，所述上料传送带11-3的两侧设置有上料挡板11-4。具体来说，所述上料传送带11-3设置有两条，且对称布置在所述机架I的两侧；所述上料电机与所述上料主动轴可采用皮带或链轮链条传动，所述上料传送带优先采用皮带，该皮带与两侧的上料挡板11-4形成“U”型槽，用于将储料箱中的玉米传送到机架的两侧，方便操作人员或机械手将玉米放置到传送带4上安装的玉米存放装置41内。
[0022] 所述传送带4设置有两组，且对称布置，每组传送带包括两根并排设置的传动链条。所述玉米存放装置41设置有多个，且等间距布置在每组传送带上。所述玉米存放装置41包括定位槽，所述定位槽的截面为“U”型或“V”型，且定位槽直接焊接连接在传送带上或通过连接件固定连接在传送带上。具体来说，所述定位槽由单块金属板压制而成或通过至少两块金属板焊接而成，且当定位槽的长度与每组传送带的宽度对应时，可直接固定连接在组成传送带的两根链条上；当定位槽的宽度较小时，至少两个定位槽并排设置通过连接板固定连接在组成传送带的两根链条上。定位槽和连接件均采用食品级不锈钢板制作。
[0023] 所述机架I的上方安装有玉米限位机构，所述玉米限位机构采用限位挡板进行定位，或采用远红外线机构进行定位；所述远红外线机构包括固定架，所述固定架上安装有远红外灯。具体来说，所述固定架包括横杆和竖杆组成的“T”字型结构，其中，所述竖杆的底端从机架I的中心穿过并固定安装在机架上，所述横杆固定连接在竖杆的顶端，所述远红外灯对称设置在横杆的两端，远红外灯发射的光线与所述传送带4平行，且位于所述玉米存放装置41上，工作时，玉米放到玉米存放装置41上时一端与远红外线的位置平齐，以保证切断时的位置合理，使得玉米的产值最大化。
[0024] 本发明的工作过程如下:
首先，同时启动机架上的所有的电机；其中，上料电机11通过传动带带动上料主动轴ll-ι旋转，因上料主动轴11-1和上料从动轴11-2通过上料传送带11-3传动连接，遂带动上料传送带11-3水平向前移动，将储料箱12中的玉米传送到机架I的上料端，机架两侧的操作者将两条上料传送带上的玉米尾对尾(头对头)依次放置在玉米存放装置41的“U”型或“V”型定位槽内，且放置时依据玉米限位机构设定的位置放置，在传送带4的带动下待加工的玉米水平向出料侧移动，首先经过第一切断装置6，护罩A 6-3内侧的压紧装置13上的压紧带13-5将定位槽内的玉米压紧，然后高速旋转的切刀A 6-2将玉米的尾部(头部)切除；玉米继续向前移动，操作人员按照限位板或远红外线将玉米调整至合适的位置，当到达第二切断装置7时，切断动作与第一切断装置6的动作相同，首先是通过压紧带13-5将定位槽内的玉米压紧，再通过高速旋转的切刀B 7-2将位于外侧的玉米头部(尾部)切除；切头切尾后的玉米在传送带4的作用下继续向前移动滚落到第一输送带8上，进入下一工序；而切掉的尾部或头部则分别掉落到第二输送带9、第三输送带10上输送到收集箱中。本发明采用自动化流水线作业，两条传送带对称设置，第一切断装置和第二切断装置均设置为两把切刀的对称结构，可对两条传送带上的玉米同时进行切断加工，高速旋转的切刀加工的玉米切口整齐，工作效率高，省时省力，能够有效保证玉米的加工生产效率，满足市场的需求。
[0025] 以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种玉米切头切尾机，包括机架(I)，其特征在于:所述机架(I)上安装有第一驱动电机(2)，机架顶部的一端设置有主传动轴(3)，另一端设置有副传动轴(5)，所述第一驱动电机(2)通过链轮链条与所述主传动轴(3)传动连接，所述主传动轴(3)和副传动轴(5)通过传送带(4)传动连接，所述传送带(4)上安装有玉米存放装置(41);所述传送带(4)的上方顺次设置有用于切断玉米尾部或头部的第一切断装置(6)和第二切断装置(7)，所述第一切断装置(6)和第二切断装置(7)上均安装有玉米切断时压紧用的压紧装置(13)，且所述第一切断装置(6)、第二切断装置(7)对应的传送带(4)的下方分别设置第二输送带(9)、第三输送带(10)，用以将切掉的玉米尾部、头部输送到收集箱中；机架(I)的上料侧设置有储料箱(12)，所述储料箱(12)和所述机架(I)之间设置有上料装置，所述机架的出料侧设置有第一输送带(8)，用以将加工好的玉米输送到下一工序； 所述第一切断装置(6)包括驱动电机A (6-1)、切刀A (6-2)和整体防护用的护罩A(6-3)，所述驱动电机A (6-1)的工作端与所述切刀A (6-2)固定连接；所述第二切断装置(7)包括驱动电机B (7-1)、切刀B (7-2)和整体防护用的护罩B (7_4)，所述驱动电机B(7-1)的工作端与所述切刀B (7-2)固定连接，切刀B (7-2)的外周设置有切刀护罩(7-3)。
2.根据权利要求1所述的玉米切头切尾机，其特征在于:所述第一切断装置(6)和所述第二切断装置(7)均设置为对称结构，其中，所述第一切断装置(6)上的驱动电机A (6-1)采用双工作端结构，所述切刀A (6-2)设置为两个，且对称布置；所述第二切断装置(7)上的所述驱动电机B (7-1)和切刀B (7-2)和切刀护罩(7-3)均设置为两个，且对称布置。
3.根据权利要求1所述的玉米切头切尾机，其特征在于:所述压紧装置(13)设置为四个，其中两个对称安装在所述护罩A (6-3)上，另外两个对称安装在所述护罩B (7-4)上。
4.根据权利要求3所述的玉米切头切尾机，其特征在于:所述压紧装置(13)包括主动轮(13-1 )、从动轮(13-2)和压紧带(13-5)，所述主动轮(13-1)的安装轴通过伞型齿轮传动机构与所述主传动轴(3)传动连接，主动轮(13-1)和从动轮(13-2)轴心连接线的上方设置有张紧轮(13-3)，主动轮(13-1)和从动轮(13-2)轴心连接线的下方设置有至少两个调整轮(13-5)，所述压紧带(13-5)依次套连接在所述主动轮(13-1 )、张紧轮(13_3)、从动轮(13-2)和两个调整轮(13-5)上形成闭合结构。
5.根据权利要求1所述的玉米切头切尾机，其特征在于:所述上料装置包括安装在机架上的上料电机(11)和上料传送带(11-3)，上料主动轴(11-1)，所述上料电机(11)通过传动带连接有上料主动轴(11-1 )，所述上料主动轴(11-1)通过所述上料传送带(11-3 )与储料箱内的上料从动轴(11-2)传动连接，所述上料传送带(11-3)的两侧设置有上料挡板(ll-4)0
6.根据权利要求5所述的玉米切头切尾机，其特征在于:所述上料传送带(11-3)设置有两条，且对称布置在所述机架(I)的两侧。
7.根据权利要求1所述的玉米切头切尾机，其特征在于:所述传送带(4)设置有两组，且对称布置，每组传送带包括两根并排设置的传动链条。
8.根据权利要求1所述的玉米切头切尾机，其特征在于:所述玉米存放装置(41)设置有多个，且等间距布置在每组传送带上。
9.根据权利要求1所述的玉米切头切尾机，其特征在于:所述玉米存放装置(41)包括定位槽，所述定位槽的截面为“U”型或“V”型，且定位槽直接连接在传送带上或通过固定架连接在传送带上。
10.根据权利要求1所述的玉米切头切尾机，其特征在于:所述机架(I)的上方安装有玉米限位机构，所述玉米限位机构采用限位挡板进行定位，或采用远红外线机构进行定位；所述远红外线机构包括固定架，所述固定架上安装有远红外灯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510735034.XA CN105196329A (zh) | 2015-11-03 | 2015-11-03 | 一种玉米切头切尾机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510735034.XA CN105196329A (zh) | 2015-11-03 | 2015-11-03 | 一种玉米切头切尾机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105196329A true CN105196329A (zh) | 2015-12-30 |
Family
ID=54944451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510735034.XA Pending CN105196329A (zh) | 2015-11-03 | 2015-11-03 | 一种玉米切头切尾机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105196329A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105522611A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-04-27 | 罗文锋 | 一种切片切条机 |
| CN105922348A (zh) * | 2016-04-22 | 2016-09-07 | 任新庄 | 一种泡沫板切割装置 |
| CN108041142A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-05-18 | 柳州吉辉机械设计有限公司 | 一种锥螺自动去尾机及其去尾方法 |
| CN109093681A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-12-28 | 劳加斌 | 一种双模式玉米自动切段装置 |
| CN110253671A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-09-20 | 史敬祥 | 一种对农产品萝卜进行刨丝加工处理的一体机 |
| CN112238484A (zh) * | 2020-09-17 | 2021-01-19 | 祁东纯之绿食品有限公司 | 一种黄花菜加工用切头装置 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3349822A (en) * | 1965-11-10 | 1967-10-31 | Robert G Rauth | Fresh corn trimming and grading machine |
| US3451397A (en) * | 1966-09-09 | 1969-06-24 | Flavor Pict Inc | Fresh corn trimming and husking machine |
| US4816277A (en) * | 1985-09-22 | 1989-03-28 | State Of Israel-Ministry Of Agriculture | Method for husking corn |
| US5169663A (en) * | 1992-03-16 | 1992-12-08 | Ready Machine, Inc. | Method and apparatus for partially husking corn |
| US5341914A (en) * | 1991-08-12 | 1994-08-30 | The Pillsbury Company | Device for feeding corn |
| CN2297294Y (zh) * | 1997-05-16 | 1998-11-18 | 邓梅桂 | 一种物料刨片机 |
| US6109421A (en) * | 1998-06-19 | 2000-08-29 | Magnuson Corporation | Corn transfer and alignment apparatus |
| CN101103836A (zh) * | 2006-07-14 | 2008-01-16 | 株式会社大生机械 | 豆芽两端部分去除方法和用于此的豆芽处理装置 |
-
2015
- 2015-11-03 CN CN201510735034.XA patent/CN105196329A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3349822A (en) * | 1965-11-10 | 1967-10-31 | Robert G Rauth | Fresh corn trimming and grading machine |
| US3451397A (en) * | 1966-09-09 | 1969-06-24 | Flavor Pict Inc | Fresh corn trimming and husking machine |
| US4816277A (en) * | 1985-09-22 | 1989-03-28 | State Of Israel-Ministry Of Agriculture | Method for husking corn |
| US5341914A (en) * | 1991-08-12 | 1994-08-30 | The Pillsbury Company | Device for feeding corn |
| US5169663A (en) * | 1992-03-16 | 1992-12-08 | Ready Machine, Inc. | Method and apparatus for partially husking corn |
| CN2297294Y (zh) * | 1997-05-16 | 1998-11-18 | 邓梅桂 | 一种物料刨片机 |
| US6109421A (en) * | 1998-06-19 | 2000-08-29 | Magnuson Corporation | Corn transfer and alignment apparatus |
| CN101103836A (zh) * | 2006-07-14 | 2008-01-16 | 株式会社大生机械 | 豆芽两端部分去除方法和用于此的豆芽处理装置 |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105522611A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-04-27 | 罗文锋 | 一种切片切条机 |
| CN105522611B (zh) * | 2016-01-29 | 2017-11-10 | 福建天天见食品有限公司 | 一种切片切条机 |
| CN105922348A (zh) * | 2016-04-22 | 2016-09-07 | 任新庄 | 一种泡沫板切割装置 |
| CN105922348B (zh) * | 2016-04-22 | 2017-12-05 | 任新庄 | 一种泡沫板切割装置 |
| CN108041142A (zh) * | 2017-12-15 | 2018-05-18 | 柳州吉辉机械设计有限公司 | 一种锥螺自动去尾机及其去尾方法 |
| CN109093681A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-12-28 | 劳加斌 | 一种双模式玉米自动切段装置 |
| CN109093681B (zh) * | 2018-08-10 | 2020-07-10 | 海门名驰工业设计有限公司 | 一种双模式玉米自动切段装置 |
| CN110253671A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-09-20 | 史敬祥 | 一种对农产品萝卜进行刨丝加工处理的一体机 |
| CN112238484A (zh) * | 2020-09-17 | 2021-01-19 | 祁东纯之绿食品有限公司 | 一种黄花菜加工用切头装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105196329A (zh) | 一种玉米切头切尾机 | |
| CN106617156B (zh) | 一种转盘式多工位菠萝去皮通芯装置 | |
| CN205816947U (zh) | 一种工件的传送装置及裁切设备 | |
| CN205816937U (zh) | 一种双面裁切设备 | |
| CN202129508U (zh) | 全自动铝材裁断机 | |
| CN205996300U (zh) | 一种具有夹持装置的裁切机 | |
| CN105196336A (zh) | 一种玉米切段机 | |
| CN207023205U (zh) | 一种辣椒去把机 | |
| CN104686631A (zh) | 一种全自动鱼肉切块机 | |
| CN101889718A (zh) | 大蒜切蒂机 | |
| CN203575510U (zh) | 一种全自动鱼肉切块机 | |
| CN203156357U (zh) | 一种铜棒自动倒角机 | |
| CN207534859U (zh) | 一种具有清洗和烘干功能的切李机 | |
| CN109243801A (zh) | 一种变压器磁环自动化生产的方法和设备 | |
| CN102807078A (zh) | 自动送料装置 | |
| CN205674255U (zh) | 一种玉米切头切尾机 | |
| CN209737809U (zh) | 一种新型圆木切断设备 | |
| CN109123697B (zh) | 一种削皮机 | |
| CN209219234U (zh) | 一种卷烟烟丝智能备料装置 | |
| CN202726983U (zh) | 一种橡胶板裁割机 | |
| CN109396995A (zh) | 一种变压器磁环的自动化生产设备和磁环倒角装置 | |
| CN104041566A (zh) | 一种高效鸡爪分切机 | |
| CN212374393U (zh) | 一种米粉生产线的自动分杆装置 | |
| CN109744558A (zh) | 一种果蔬去蒂装置 | |
| CN204724739U (zh) | 自动铆合机的待铆合件上料机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20151230 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |