CN207901055U - 一种拆卸轧辊轴承的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拆卸轧辊轴承的装置，属于冶金轧辊技术领域。技术方案是：门框二（5）右侧设有轧辊定位台（16），轧辊定位台（16）上放置轧辊；固定板（10）上设有纵向条状的卡板孔（12），卡板（11）匹配在卡板孔（12）内，卡板（11）与液压缸输出轴（4）的轴线垂直，卡板（11）进入门框二（5）的端部设有半圆豁口（14），门框二（5）两侧的卡板半圆豁口（14）匹配在一起构成圆孔，该圆孔的圆心位于液压缸输出轴（4）的轴线延长线上，圆孔的内径大于轧辊轴（8）的外径并小于轴承（7）的外径。本实用新型的有益效果是：采用专用工具拆卸，减轻劳动强度，提高拆卸效率，操作方便，不损坏轴承。

Description

一种拆卸轧辊轴承的装置

技术领域

本实用新型涉及一种拆卸轧辊轴承的装置，属于冶金轧辊技术领域。

背景技术

目前，拆卸冶金轧辊轴承由于没有专用的工具，采用人工敲打拉拽进行操作，由于轧辊的体积较大，轧辊两端匹配的轴承也比较大，轴承与轧辊轴之间是采用过盈配合装配的，将轴承从轧辊端部拆卸十分困难，也容易损坏轴承，并且劳动强度大，效率低下。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种拆卸轧辊轴承的装置，采用专用工具拆卸，减轻劳动强度，提高拆卸效率，操作方便，不损坏轴承，解决背景技术中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：一种拆卸轧辊轴承的装置，包含底板、门框一、液压缸、输出轴、门框二、液压站、拉杆、固定板、卡板、卡板孔、轧辊定位台、升降机构和天车，底板上设有垂直布置的门框一和门框二，门框一和门框二相互平行，门框一位于门框二左侧；门框一的左侧固定设置液压缸，液压缸连接液压站，液压缸的输出轴位于门框一右侧；门框二右侧设有轧辊定位台，轧辊定位台上放置轧辊，轧辊定位台底部设有升降机构，轧辊定位台的上方设有天车；门框二的两侧均设有固定板，固定板上设有纵向条状的卡板孔，卡板匹配在卡板孔内，卡板与液压缸输出轴的轴线垂直，卡板进入门框二的端部设有半圆豁口，门框二两侧的卡板半圆豁口匹配在一起构成圆孔，该圆孔的圆心位于液压缸输出轴的轴线延长线上，圆孔的内径大于轧辊轴的外径并小于轴承的外径。

所述门框一和门框二之间通过拉杆固定在一起。

所述升降机构、液压站、液压缸等均为公知公用的技术内容。

采用本实用新型，需要拆卸的轧辊连同轴承一起通过天车吊运，放置在轧辊定位台上，通过升降机构调整轧辊定位台高度，使轧辊轴的轴线与液压缸输出轴的轴线重合，根据轧辊轴与轴承的外径，调整卡板，使之卡在轴承与轧辊之间的缝隙内，卡板上的半圆豁口匹配在轧辊轴上；操作液压缸动作，输出轴顶在轧辊轴上，随着输出轴的伸出，将轧辊轴与轴承分离，完成轧辊轴承的拆卸工作，通过天车将拆下轴承的轧辊运走，对轧辊进行处理。由于整个拆卸过程输出轴一直顶在轧辊轴上，不会对轴承造成损伤。

本实用新型的有益效果是：采用专用工具拆卸，减轻劳动强度，提高拆卸效率，操作方便，不损坏轴承。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是本实用新型实施例轧辊轴承部分的俯视结构示意图；

图3是本实用新型实施例卡板结构示意图；

图中：底板1、门框一2、液压缸3、输出轴4、门框二5、液压站6、轴承7、轧辊轴8、拉杆9、固定板10、卡板11、卡板孔12、轧辊13、半圆豁口14、天车15、轧辊定位台16、升降机构17。

具体实施方式

以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。

一种拆卸轧辊轴承的装置，包含底板1、门框一2、液压缸3、输出轴4、门框二5、液压站6、拉杆9、固定板10、卡板11、卡板孔12、轧辊定位台16、升降机构17和天车15，底板1上设有垂直布置的门框一2和门框二5，门框一2和门框二5相互平行，门框一2位于门框二5左侧；门框一2的左侧固定设置液压缸3，液压缸3连接液压站6，液压缸3的输出轴4位于门框一2右侧；门框二5右侧设有轧辊定位台16，轧辊定位台16上放置轧辊，轧辊定位台16底部设有升降机构17，轧辊定位台16的上方设有天车15；门框二5的两侧均设有固定板10，固定板10上设有纵向条状的卡板孔12，卡板11匹配在卡板孔12内，卡板11与液压缸输出轴4的轴线垂直，卡板11进入门框二5的端部设有半圆豁口14，门框二5两侧的卡板半圆豁口14匹配在一起构成圆孔，该圆孔的圆心位于液压缸输出轴4的轴线延长线上，圆孔的内径大于轧辊轴8的外径并小于轴承7的外径。

所述门框一2和门框二5之间通过拉杆9固定在一起。

所述升降机构17、液压站6、液压缸3等均为公知公用的技术内容。

采用本实用新型，需要拆卸的轧辊连同轴承一起通过天车吊运，放置在轧辊定位台16上，通过升降机构17调整轧辊定位台16高度，使轧辊轴的轴线与液压缸输出轴4的轴线重合，根据轧辊轴与轴承的外径，调整卡板11，使之卡在轴承与轧辊之间的缝隙内，卡板上的半圆豁口14匹配在轧辊轴上；操作液压缸动作，输出轴顶在轧辊轴上，随着输出轴的伸出，将轧辊轴与轴承分离，完成轧辊轴承的拆卸工作，通过天车将拆下轴承的轧辊运走，对轧辊进行处理。由于整个拆卸过程输出轴一直顶在轧辊轴上，不会对轴承造成损伤。

Claims (2)

1.一种拆卸轧辊轴承的装置，其特征在于：包含底板（1）、门框一（2）、液压缸（3）、输出轴（4）、门框二（5）、液压站（6）、拉杆（9）、固定板（10）、卡板（11）、卡板孔（12）、轧辊定位台（16）、升降机构（17）和天车（15），底板（1）上设有垂直布置的门框一（2）和门框二（5），门框一（2）和门框二（5）相互平行，门框一（2）位于门框二（5）左侧；门框一（2）的左侧固定设置液压缸（3），液压缸（3）连接液压站（6），液压缸（3）的输出轴（4）位于门框一（2）右侧；门框二（5）右侧设有轧辊定位台（16），轧辊定位台（16）上放置轧辊，轧辊定位台（16）底部设有升降机构（17），轧辊定位台（16）的上方设有天车（15）；门框二（5）的两侧均设有固定板（10），固定板（10）上设有纵向条状的卡板孔（12），卡板（11）匹配在卡板孔（12）内，卡板（11）与液压缸输出轴（4）的轴线垂直，卡板（11）进入门框二（5）的端部设有半圆豁口（14），门框二（5）两侧的卡板半圆豁口（14）匹配在一起构成圆孔，该圆孔的圆心位于液压缸输出轴（4）的轴线延长线上，圆孔的内径大于轧辊轴（8）的外径并小于轴承（7）的外径。

2.根据权利要求1所述的一种拆卸轧辊轴承的装置，其特征在于：所述门框一（2）和门框二（5）之间通过拉杆（9）固定在一起。