CN110672066A - 一种检测铝型材倾斜度的设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种检测铝型材倾斜度的设备，安装架为倒“U”形，安装架的左右侧壁上均设有第二滑槽，电机置于与安装板固定连接的电机支架上，安装架与，螺杆之间螺纹连接,第一电动推杆为两根，且均置于安装架的下表面，第一电动推杆的下端设有活动板，活动板的两端分别置于第二滑槽内，活动板下表面的左右两端分别设有气弹簧，气弹簧的上端通过转轴与活动板转动连接，两根气弹簧的下端设有检测板，气弹簧的下端通过转轴与检测板转动连接，检测板的上表面设有水平仪,可以代替人来读取铝型材的倾斜度，结果比较准确，还可以对一块铝型材进行连续的检测，比较方便，检测的效率较高。

Description

一种检测铝型材倾斜度的设备

技术领域

本发明涉及铝型材检测技术领域，具体为一种检测铝型材倾斜度的设备。

背景技术

铝型材是现代工业生产中常用的材料之一，铝型材在生产过程中采用了热、冷两种工艺处理，有很强的耐腐蚀性能，铝型材与其他常用金属相比密度小，质量轻，是铜或铁的1/3，在使用过程中完全不用考虑其需要的承重量，相对于其他金属材质而言，铝型材的可塑性强，生产性好，对于生产制作有很好的优势，铝型材具有很好的延展性能，可以与很多金属元素制作轻型合金，材质优质，铝型材具有模组化和多功能化，可快速架构出理想机械设备外衣，表面处理性能良好，外观色泽艳丽，无需油漆，弹性系数小，碰撞摩擦不起火花，在汽车工艺中表现最佳，没有金属污染，没有毒性，表面氧化层没有挥发性金属。

现有的申请号为201821099377 .7公开一种检测铝型材倾斜度的设备，首先将固定底座置于平面上，铝型材放置在铝型材夹持板中间，并通过夹紧螺栓进行夹紧，在铝型材上方可放置水平仪，通过调节左右摆板和前后摆动板是摆动角度，并通过螺丝固定，并在左右角度尺和前后角度尺上读取角度值，便于后续数据化分析，可以检测铝型材的平行度，也可为了验证铝型材的倾斜度产生的影响(动作特性等)，在±45°范围内单独设定各轴的角度，通过锁紧螺栓进行调整，以便可应对各种铝型材规格和形状，这样设置由人为的观察铝型材的倾斜度，检测结果不够精确，还由于一块铝型材不同位置的倾斜度可能不同，要对一块铝型材进行多个位置的倾斜度检测时，就需要不停的将铝型材从固定装置上取下，然后在进行固定，工序比较繁琐，检测效率较低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种检测铝型材倾斜度的设备，可以代替人来读取铝型材的倾斜度，结果比较准确，还可以对一块铝型材进行连续的检测，比较方便，检测的效率较高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种检测铝型材倾斜度的设备，包括安装板、移动单元和检测单元。

安装板：所述安装板为长方体，安装板的上表面的左右两端分别这有第一滑槽，安装板上表面的中部设有滚筒槽。

移动单元：所述移动单元包括电机支架、电机、螺杆和安装架，所述安装架为倒“U”形，安装架的左右侧壁上均设有第二滑槽，安装架的两端分别置于第一滑槽内，位于右侧的第一滑槽内设有螺杆，螺杆的一端与第一滑槽的侧壁转动连接，螺杆的另一端穿过安装板与电机的输出端固定连接，电机置于与安装板固定连接的电机支架上，安装架与，螺杆之间螺纹连接。

检测单元：所述检测单元包括第一电动推杆、活动板、气弹簧、检测板和水平仪，所述第一电动推杆为两根，且均置于安装架的下表面，第一电动推杆的下端设有活动板，活动板的两端分别置于第二滑槽内，活动板下表面的左右两端分别设有气弹簧，气弹簧的上端通过转轴与活动板转动连接，两根气弹簧的下端设有检测板，气弹簧的下端通过转轴与检测板转动连接，检测板的上表面设有水平仪。

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组置于安装板的前侧壁，控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组的输出端电连接电机、第一电动推杆和水平仪的输入端。

在检测时，将铝型材放置在安装板上，打开第一电动推杆，第一电动推杆会推动活动板向下移动，活动板会带动检测板向下移动，检测板在接触带铝型材的表面时会发生倾斜，从而带动水平仪发生倾斜，水平仪会准确的显示出倾斜的角度，从而可以准确的检测出铝型材的倾斜度，当需要对一块铝型材进行连续的检测时，打开电机，电机的输出端会带动螺杆进行转动，螺杆会带动安装架沿第一滑槽进行移动，活动架会带动检测单元进行移动，从而可以对一块铝型材进行连续的检测，比较方便，检测的效率较高。

进一步的，还包括第二电动推杆和底座，所述第二电动推杆为四根，且分别置于安装板下表面的四角，第二电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，第二电动推杆的下端设有底座，可以用来固定安装板。

进一步的，还包括挡板，所述挡板为两块，且分别置于安装板上表面凹槽的左右两侧，挡板与安装板之间固定连接，可以用来对铝型材进行定位。

进一步的，还包括滚筒，所述滚筒等距离置于凹槽内，滚筒的两端分别与凹槽的侧壁转动连接，可以用来方便铝型材的移动。

进一步的，还包括压片和紧固螺栓，所述压片为四片，且分别置于安装板上表面凹槽的四角，压片的后端设有安装孔，紧固螺栓穿过安装孔与安装板螺纹连接，可以用来对铝型材进行固定。

进一步的，还包括万向轮和连接杆，所述连接杆为四根，且分别置于安装板下表面靠近第二电动推杆的位置，连接杆的下端转动连接有万向轮，可以用来方便移动安装板。

进一步的，还包括风扇，所述风扇为两个，且均置于安装板上表面的后端，风扇的输入端电连接控制开关组的输出端，可以将铝型材表面的灰尘吹去，避免影响检测结果。

进一步的，还包括橡胶垫，所述橡胶垫为一片，且置于检测板的下表面，橡胶垫与检测板之间固定连接，防止检测板与铝型材之间发生摩擦。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本检测铝型材倾斜度的设备，具有以下好处。

1、设置了检测单元，通过第一电动推杆推动活动板向下移动，活动板会带动检测板向下移动，检测板在接触带铝型材的表面时会发生倾斜，从而带动水平仪发生倾斜，水平仪会准确的显示出倾斜的角度，从而可以准确的检测出铝型材的倾斜度。

2、还设置了移动单元，通过电机的带动螺杆进行转动，螺杆会带动安装架沿第一滑槽进行移动，活动架会带动检测单元进行移动，从而可以对一块铝型材进行连续的检测，比较方便，检测的效率较高。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明底部结构示意图。

图3为本发明背部结构示意图。

图中：1安装板、2移动单元、21电机支架、22电机、23螺杆、24安装架、3检测单元、31第一电动推杆、32活动板、33气弹簧、34检测板、35水平仪、4第二电动推杆、5底座、6控制开关组、7挡板、8滚筒、9压片、10紧固螺栓、11万向轮、12连接杆、13风扇、14橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案。

实施例一。

一种检测铝型材倾斜度的设备，包括安装板1、移动单元2和检测单元3，安装板1：安装板1为长方体，安装板1的上表面的左右两端分别这有第一滑槽，安装板1上表面的中部设有滚筒槽，移动单元2：移动单元2包括电机支架21、电机22、螺杆23和安装架24，安装架24为倒“U”形，安装架24的左右侧壁上均设有第二滑槽，安装架24的两端分别置于第一滑槽内，位于右侧的第一滑槽内设有螺杆23，螺杆23的一端与第一滑槽的侧壁转动连接，螺杆23的另一端穿过安装板1与电机22的输出端固定连接，电机22置于与安装板1固定连接的电机支架21上，安装架24与，螺杆23之间螺纹连接，当需要对一块铝型材进行连续的检测时，打开电机22，电机22的输出端会带动螺杆23进行转动，螺杆23会带动安装架24沿第一滑槽进行移动，活动架24会带动检测单元3进行移动，从而可以对一块铝型材进行连续的检测，比较方便，检测的效率较高，检测单元3：检测单元3包括第一电动推杆31、活动板32、气弹簧33、检测板34和水平仪35，第一电动推杆31为两根，且均置于安装架24的下表面，第一电动推杆31的下端设有活动板32，活动板32的两端分别置于第二滑槽内，活动板32下表面的左右两端分别设有气弹簧33，气弹簧33的上端通过转轴与活动板32转动连接，两根气弹簧33的下端设有检测板34，气弹簧33的下端通过转轴与检测板34转动连接，检测板34的上表面设有水平仪35，在检测时，将铝型材放置在安装板1上，打开第一电动推杆31，第一电动推杆31会推动活动板32向下移动，活动板32会带动检测板34向下移动，检测板34在接触带铝型材的表面时会发生倾斜，从而带动水平仪35发生倾斜，水平仪35会准确的显示出倾斜的角度，从而可以准确的检测出铝型材的倾斜度，其中：还包括控制开关组6，控制开关组6置于安装板1的前侧壁，控制开关组6的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组6的输出端电连接电机22、第一电动推杆31和水平仪35的输入端。

实施例二。

本实施例与实施例一的区别在于：

本实施例中，第二电动推杆4为四根，且分别置于安装板1下表面的四角，第二电动推杆4的输入端电连接控制开关组6的输出端，第二电动推杆4的下端设有底座5，挡板7为两块，且分别置于安装板1上表面凹槽的左右两侧，挡板7与安装板1之间固定连接。

具体的，第二电动推杆4和底座5可以保证在检测时安装板1的稳定性，挡板7可以用来对铝型材进行定位。

实施例三。

本实施例与实施例一的区别在于：

本实施例中，滚筒8等距离置于凹槽内，滚筒8的两端分别与凹槽的侧壁转动连接，压片9为四片，且分别置于安装板1上表面凹槽的四角，压片9的后端设有安装孔，紧固螺栓10穿过安装孔与安装板1螺纹连接。

具体的，滚筒8可以用来方便铝型材的移动，压片9可以用来对铝型材进行固定。

实施例四。

本实施例与实施例一的区别在于：

本实施例中，连接杆12为四根，且分别置于安装板1下表面靠近第二电动推杆4的位置，连接杆12的下端转动连接有万向轮11，风扇13为两个，且均置于安装板1上表面的后端，风扇13的输入端电连接控制开关组6的输出端，橡胶垫14为一片，且置于检测板34的下表面，橡胶垫14与检测板34之间固定连接。

具体的，万向轮11可以用来方便移动安装板1，风扇13，可以将铝型材表面的灰尘吹去，避免影响检测结果，橡胶垫14可以用来防止检测板34与铝型材之间发生摩擦。

在使用时：在检测时，将铝型材放置在安装板1上，打开第一电动推杆31，第一电动推杆31会推动活动板32向下移动，活动板32会带动检测板34向下移动，检测板34在接触带铝型材的表面时会发生倾斜，从而带动水平仪35发生倾斜，水平仪35会准确的显示出倾斜的角度，从而可以准确的检测出铝型材的倾斜度，当需要对一块铝型材进行连续的检测时，打开电机22，电机22的输出端会带动螺杆23进行转动，螺杆23会带动安装架24沿第一滑槽进行移动，活动架24会带动检测单元3进行移动，从而可以对一块铝型材进行连续的检测，比较方便，检测的效率较高。

值得注意的是，本实施例中所公开的风扇13可采用型号为Y80-2，电机22可采用型号为Y160M1-2，第二电动推杆4和第一电动推杆31可采用型号为ANT-03，水平仪35可采用型号为DS05，控制开关组6核心芯片选用的是PLC单片机，具体型号为西门子S7-200，控制开关组6控制风扇13、电机22、第二电动推杆4、第一电动推杆31和水平仪35工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种检测铝型材倾斜度的设备，其特征在于：包括安装板（1）、移动单元（2）和检测单元（3）；

安装板（1）：所述安装板（1）为长方体，安装板（1）的上表面的左右两端分别这有第一滑槽，安装板（1）上表面的中部设有滚筒槽；

移动单元（2）：所述移动单元（2）包括电机支架（21）、电机（22）、螺杆（23）和安装架（24），所述安装架（24）为倒“U”形，安装架（24）的左右侧壁上均设有第二滑槽，安装架（24）的两端分别置于第一滑槽内，位于右侧的第一滑槽内设有螺杆（23），螺杆（23）的一端与第一滑槽的侧壁转动连接，螺杆（23）的另一端穿过安装板（1）与电机（22）的输出端固定连接，电机（22）置于与安装板（1）固定连接的电机支架（21）上，安装架（24）与，螺杆（23）之间螺纹连接；

检测单元（3）：所述检测单元（3）包括第一电动推杆（31）、活动板（32）、气弹簧（33）、检测板（34）和水平仪（35），所述第一电动推杆（31）为两根，且均置于安装架（24）的下表面，第一电动推杆（31）的下端设有活动板（32），活动板（32）的两端分别置于第二滑槽内，活动板（32）下表面的左右两端分别设有气弹簧（33），气弹簧（33）的上端通过转轴与活动板（32）转动连接，两根气弹簧（33）的下端设有检测板（34），气弹簧（33）的下端通过转轴与检测板（34）转动连接，检测板（34）的上表面设有水平仪（35）；

其中：还包括控制开关组（6），所述控制开关组（6）置于安装板（1）的前侧壁，控制开关组（6）的输入端电连接外部电源的输出端，控制开关组（6）的输出端电连接电机（22）、第一电动推杆（31）和水平仪（35）的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种检测铝型材倾斜度的设备，其特征在于：还包括第二电动推杆（4）和底座（5），所述第二电动推杆（4）为四根，且分别置于安装板（1）下表面的四角，第二电动推杆（4）的输入端电连接控制开关组（6）的输出端，第二电动推杆（4）的下端设有底座（5）。

3.根据权利要求1所述的一种检测铝型材倾斜度的设备，其特征在于：还包括挡板（7），所述挡板（7）为两块，且分别置于安装板（1）上表面凹槽的左右两侧，挡板（7）与安装板（1）之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种检测铝型材倾斜度的设备，其特征在于：还包括滚筒（8），所述滚筒（8）等距离置于凹槽内，滚筒（8）的两端分别与凹槽的侧壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种检测铝型材倾斜度的设备，其特征在于：还包括压片（9）和紧固螺栓（10），所述压片（9）为四片，且分别置于安装板（1）上表面凹槽的四角，压片（9）的后端设有安装孔，紧固螺栓（10）穿过安装孔与安装板（1）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种检测铝型材倾斜度的设备，其特征在于：还包括万向轮（11）和连接杆（12），所述连接杆（12）为四根，且分别置于安装板（1）下表面靠近第二电动推杆（4）的位置，连接杆（12）的下端转动连接有万向轮（11）。

7.根据权利要求1所述的一种检测铝型材倾斜度的设备，其特征在于：还包括风扇（13），所述风扇（13）为两个，且均置于安装板（1）上表面的后端，风扇（13）的输入端电连接控制开关组（6）的输出端。

8.根据权利要求1所述的一种检测铝型材倾斜度的设备，其特征在于：还包括橡胶垫（14），所述橡胶垫（14）为一片，且置于检测板（34）的下表面，橡胶垫（14）与检测板（34）之间固定连接。

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